电池高压高温充放电测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池高压高温充放电测试机，包括：机架、电池夹紧加压装置、加热装置、充放电测试装置，所述电池夹紧加压装置设置在机架上，其用于夹持电池并对电池施加压力；所述加热装置设置在机架或电池夹紧加压装置上，其能够对被电池夹紧加压装置夹持的电池进行加热；所述电池夹紧加压装置上设置有能够与被夹持电池电性导通的触点组件，所述充放电测试装置设置在机架上并与触点组件连接，本实用新型专利技术通过电池夹紧加压装置、加热装置对电池加压、加热，并通过充放电测试装置对电池在高温高压情况下的充放电性能进行测试，能够更为贴合实际的得到电池的工作性能，提高电池的安全性、可靠性和稳定性。

Battery high pressure and high temperature charge and discharge tester

The utility model discloses a high temperature battery charge discharge testing machine comprises a frame, a battery clamping pressure charge discharge test device, heating device, and the battery pressure clamping device is arranged on the machine frame, which is used for clamping the battery and put pressure on the battery; the heating device is arranged on the machine frame or the battery clamp pressurizing device, which can be used for heating the battery clamping pressure device clamping battery; the battery clamping pressure device is arranged on the battery can hold the electric conduction contact component and the clamped, the charge discharge test device is arranged on the machine frame and is connected with the contact assembly, the utility model through the battery clamp the pressure device, heating device, heating pressure on the battery, and the charging and discharging test device to test the battery charge and discharge properties in high temperature and high pressure conditions, can be more In order to fit the actual work performance of the battery, improve the safety, reliability and stability of the battery.

【技术实现步骤摘要】
电池高压高温充放电测试机
本技术涉及一种电池测试设备，特别是一种电池高压高温充放电测试机。
技术介绍
可冲放电电池如锂电池生产完成后，通常需要进行充放电测试，以检测电池的充放电电流是否正常，同时也对电池进行老化测试，测试其是否符合设计标准。目前，常见的充放电测试设备仅仅是对电池在正常使用正常下进行测试，但是其并没有考虑电池实际使用时的外部环境，如手机理电池会受手机处理器发热的影响出现高温情况，或手机被外物压迫使得电池承受高压，这些情况都会对电池的工作状况造成影响，甚至出现爆炸事故，故有必要对电池在高温高压环形下的充放电性能进行测试。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电池高压高温充放电测试机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：电池高压高温充放电测试机，包括：机架；电池夹紧加压装置，所述电池夹紧加压装置设置在机架上，其用于夹持电池并对电池施加压力；加热装置，所述加热装置设置在机架或电池夹紧加压装置上，其能够对被电池夹紧加压装置夹持的电池进行加热；充放电测试装置，所述电池夹紧加压装置上设置有能够与被夹持电池电性导通的触点组件，所述充放电测试装置设置在机架上并与触点组件连接。所述电池夹紧加压装置包括若干滑动设置在机架上的夹持板组件，相邻夹持板组件之间形成与电池对应的夹持空间，所述机架上配置有能够驱动相邻夹持板组件相对移动的驱动装置。所述机架两端分别配置有前限位板、后限位板，所述前限位板与后限位板之间设置有至少两组导柱，所述夹持板组件滑动设置在导柱上，所述驱动装置包括设置在前限位板上的活塞缸，所述活塞缸的顶杆连接至靠近前限位板的夹持板组件，相邻的夹持板组件之间通过可变形的拉伸机构连接。所述拉伸机构为拉索、拉绳、连接带或链条。所述夹持板组件包括板主体，所述加热装置为设置在板主体端面上的加热片。所述夹持板组件包括板主体，所述板主体上方设置有导向斜块，所述导向斜块能够引导电池插入相邻夹持板组件之间的夹持空间。所述夹持板组件上铺设有承托柔性件，所述承托柔性件能够陷入相邻夹持板组件之间的夹持空间以承托电池，所述夹持板组件包括板主体，所述板主体上设置有能够插入承托柔性件并定位承托柔性件的定位销。所述夹持板组件包括板主体，所述触点组件为设置在板主体侧面的触点板。所述触点板滑动设置在板主体侧面，且所述触点板配置有能够带动其升降移动的高度调节装置。所述机架两端分别配置有前限位板、后限位板，所述前限位板与后限位板之间设置有至少两组导柱，所述夹持板组件滑动设置在导柱上，所述高度调节装置包括蜗杆、涡轮、升降杆、联动杆，所述蜗杆上设置有调节手轮，所述涡轮设置在联动杆上并与蜗杆配合，所述联动杆两端分别转动设置在前限位板、后限位板上，所述联动杆两端分别设置有调节齿轮，在前限位板和后限位板上分别滑动设置有与调节齿轮配合的直齿条，所述触点板上设置有与升降杆对应的配合孔，所述升降杆穿过配合孔且所述升降杆两端分别固定在直齿条上。本技术的有益效果是：电池高压高温充放电测试机，包括：机架、电池夹紧加压装置、加热装置、充放电测试装置，所述电池夹紧加压装置设置在机架上，其用于夹持电池并对电池施加压力；所述加热装置设置在机架或电池夹紧加压装置上，其能够对被电池夹紧加压装置夹持的电池进行加热；所述电池夹紧加压装置上设置有能够与被夹持电池电性导通的触点组件，所述充放电测试装置设置在机架上并与触点组件连接，本技术通过电池夹紧加压装置、加热装置对电池加压、加热，并通过充放电测试装置对电池在高温高压情况下的充放电性能进行测试，能够更为贴合实际的得到电池的工作性能，提高电池的安全性、可靠性和稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解示意图；图3是本技术高度调节装置的结构示意图；图4是本技术的左视图；图5是本技术的右视图；图6是本技术夹持板组件的结构示意图；图7是本技术夹持板组件的分解示意图；图8是本技术夹持板组件组合时正面的局部放大示意图。具体实施方式参照图1至图8，图1至图8是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，电池高压高温充放电测试机，包括：机架1、电池夹紧加压装置、加热装置、充放电测试装置。本技术中，所述电池夹紧加压装置设置在机架1上，其用于夹持电池9并对电池9施加压力；所述加热装置设置在机架1或电池夹紧加压装置上，其能够对被电池夹紧加压装置夹持的电池9进行加热；所述电池夹紧加压装置上设置有能够与被夹持电池9电性导通的触点组件，所述充放电测试装置设置在机架1上并与触点组件连接，本技术通过电池夹紧加压装置、加热装置对电池加压、加热，并通过充放电测试装置对电池在高温高压情况下的充放电性能进行测试，能够更为贴合实际的得到电池的工作性能，提高电池的安全性、可靠性和稳定性。如图所示，所述电池夹紧加压装置包括若干滑动设置在机架1上的夹持板组件2，相邻夹持板组件2之间形成与电池9对应的夹持空间，所述机架1上配置有能够驱动相邻夹持板组件2相对移动的驱动装置，在本实施例中，夹持板组件2均可发生移动，当然，在具体实施过程中，所述夹持板组件2可设置有间隔固定的方式，即相邻的夹持板组件2中，其中一固定在机架1上，另一活动设置在机架1上，同样能够实现夹紧加压的功能，在此不作详述。优选的，如图所示，所述机架1两端分别配置有前限位板11、后限位板12，所述前限位板11与后限位板12之间设置有至少两组导柱13，所述夹持板组件2滑动设置在导柱12上，所述驱动装置包括设置在前限位板11上的活塞缸20，所述活塞缸20为液压缸或气缸装置，所述活塞缸20的顶杆连接至靠近前限位板11的夹持板组件2，相邻的夹持板组件2之间通过可变形的拉伸机构连接，通过活塞缸20配合拉伸机构，可带动所有的夹持板组件2发生移动，形成夹持或张开动作。优选的，如图8所示，在本实施例中，所述拉伸机构为多节链条90，当夹持板组件2被推压时，多节链条90折弯，容许夹持板组件2能够相互靠近抵压形成夹紧结构，当夹持板组件2被拉伸时，多节链条90展开，并能够拉动下一夹持板组件2移动，使得所有夹持板组件2张开，以便取放电池。当然，在具体实施过程中，所述的拉伸机构还可为拉索、拉绳、连接带等，在此不作详述。优选的，所述夹持板组件2包括板主体21，所述加热装置为设置在板主体21端面上的加热片22，所述的加热板22可为云母发热片、MCH发热片、陶瓷发热片、硅导发热片、PET电热膜聚酯发热片、铝箔发热片等，在此不作详述，此外，在具体实施过程中，所述的加热装置还可内置与板主体21内，在此不作详述。优选的所述板主体21上方设置有导向斜块23，所述导向斜块23能够引导电池9插入相邻夹持板组件2之间的夹持空间，方便电池的放置。优选的，所述夹持板组件2上铺设有承托柔性件，所述承托柔性件能够陷入相邻夹持板组件2之间的夹持空间以承托电池9，所述板主体21上设置有能够插入承托柔性件并定位承托柔性件的定位销24，优选的，在本实施例中所述的承托柔性件为一折纸91，所述折纸91的凹陷部位于夹持空间内，以承托电池，当然，在具体实施过程中，所述承托柔性件还可为薄膜等，在此不作详述。优选的，在本实施例中，所述触点组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池高压高温充放电测试机，其特征在于：包括：机架（1）；电池夹紧加压装置，所述电池夹紧加压装置设置在机架（1）上，其用于夹持电池（9）并对电池（9）施加压力；加热装置，所述加热装置设置在机架（1）或电池夹紧加压装置上，其能够对被电池夹紧加压装置夹持的电池（9）进行加热；充放电测试装置，所述电池夹紧加压装置上设置有能够与被夹持电池（9）电性导通的触点组件，所述充放电测试装置设置在机架（1）上并与触点组件连接。

【技术特征摘要】
1.电池高压高温充放电测试机，其特征在于：包括：机架（1）；电池夹紧加压装置，所述电池夹紧加压装置设置在机架（1）上，其用于夹持电池（9）并对电池（9）施加压力；加热装置，所述加热装置设置在机架（1）或电池夹紧加压装置上，其能够对被电池夹紧加压装置夹持的电池（9）进行加热；充放电测试装置，所述电池夹紧加压装置上设置有能够与被夹持电池（9）电性导通的触点组件，所述充放电测试装置设置在机架（1）上并与触点组件连接。2.根据权利要求1所述的电池高压高温充放电测试机，其特征在于：所述电池夹紧加压装置包括若干滑动设置在机架（1）上的夹持板组件（2），相邻夹持板组件（2）之间形成与电池（9）对应的夹持空间，所述机架（1）上配置有能够驱动相邻夹持板组件（2）相对移动的驱动装置。3.根据权利要求2所述的电池高压高温充放电测试机，其特征在于：所述机架（1）两端分别配置有前限位板（11）、后限位板（12），所述前限位板（11）与后限位板（12）之间设置有至少两组导柱（13），所述夹持板组件（2）滑动设置在导柱（13）上，所述驱动装置包括设置在前限位板（11）上的活塞缸（20），所述活塞缸（20）的顶杆连接至靠近前限位板（11）的夹持板组件（2），相邻的夹持板组件（2）之间通过可变形的拉伸机构连接。4.根据权利要求3所述的电池高压高温充放电测试机，其特征在于：所述拉伸机构为拉索、拉绳、连接带或链条。5.根据权利要求2所述的电池高压高温充放电测试机，其特征在于：所述夹持板组件（2）包括板主体（21），所述加热装置为设置在板主体（21）端面上的加热片（22）。6.根据权利要求2所述的电池高压高温充放电测试机，其特征在于：所述夹持板组件（2）包括板主体（21），所述板主体（21）上方设置有导向斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宸宇，陈金龙，
申请(专利权)人：中山市朗桥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44