一种内设隔板的真空干燥器制造技术

一种内设隔板的真空干燥器,包括真空泵、玻璃缸体、与玻璃缸体扣合的玻璃盖体以及连接真空泵和玻璃盖体的通风管，所述玻璃缸体内设置有隔板和用于调节隔板高度的调节装置，所述玻璃盖体固定连接一二通式活塞构件，二通式活塞构件包括活塞主体和能够插入活塞主体的活塞杆，活塞主体内设内腔，活塞杆通过活塞主体的上口插入活塞主体的内腔，活塞主体的侧面上设置有用于连接通风管的抽气管，所述抽气管与所述活塞主体的内腔连通，真空泵通过通风管来抽出玻璃缸体内的空气，从而使玻璃缸体处于真空状态，隔板的设置用于隔离玻璃缸体，使玻璃缸体的能够盛放更多的器。

Vacuum dryer with inner clapboard

A baffle plate is arranged in the vacuum dryer, which comprises a vacuum pump, cylinder, glass and glass cylinder buckle cover glass body and the glass cover body is connected with a vacuum pump and the ventilation pipe, the glass cylinder body is provided with a separator and is used to adjust the partition height adjusting device, the glass cover is fixedly connected with one or two piston formula the two member member includes a piston body and a piston type piston rod can be inserted into the piston body, the piston body is arranged in the inner cavity of piston rod through the piston body is inserted into the piston body, the piston body is arranged on the side of the ventilation pipe for connecting the exhaust pipe, an inner chamber of the suction pipe and the piston body is connected and the vacuum pump to draw out the air glass cylinder through the ventilation pipe, so that the glass cylinder in the vacuum state, the partition is provided for insulating glass block, glass cylinder The body can hold more organs.

【技术实现步骤摘要】
一种内设隔板的真空干燥器
本技术涉及真空干燥器，特别涉及一种内设隔板的真空干燥器。
技术介绍
真空干燥器是一种主要用于对土壤、植物液体提取物等样品的熏蒸的器皿。真空干燥器包括用于盛放样品的敞口玻璃罐主体和口盖在主体上的盖体以及真空泵。主体的结构高度较高，一般情况下，熏蒸样品用的烧杯或离心管都是放置在主体内腔的底部，但是烧杯或离心管的高度有高有低，在单纯使用高度较低的烧杯或离心管进行样品的干燥工作时，会浪费主体内的部分空间，所以现有技术中提出了一种在主体内腔中加装隔板的技术手段，以达到较高程度的利用真空干燥器的内空间。例如申请号为201520111874.4的技术所公开的一种真空干燥器，该技术手段通过在玻璃腔体内设置一个将腔体分隔成上部墙体和下部腔体的活动隔板来增加真空干燥器每次蒸熏样品的的量，其隔板通过上部腔体和或下部腔体的底表面中设置的多个玻璃支撑件来支撑防止放置在内腔中。但是玻璃支撑件与主体一体设置，玻璃支撑件的高度只能固定设置一定的高度，或与某种用于盛放样品的器皿高度相同，或稍高于该器皿。然而用于成放样品的器皿的种类很多，高度不同，在使用过程中如果盛放样品的器皿高度高于玻璃支撑件的高度，则隔板将不能再搭防在玻璃支撑件上，也就失去了将腔体分为上部腔体和下部腔体的作用，在这种情况下，隔板就的设置就不能达到增加真空干燥器每次蒸熏样品的量的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内设隔板的真空干燥器，具有能够调节隔板的高度使其能够适应各种尺寸的器皿的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内设隔板的真空干燥器,包括真空泵、玻璃缸体、与玻璃缸体扣合的玻璃盖体以及连接真空泵和玻璃盖体的通风管，所述玻璃缸体内设置有隔板和用于调节隔板高度的调节装置，所述玻璃盖体固定连接一二通式活塞构件，二通式活塞构件包括活塞主体和能够插入活塞主体的活塞杆，活塞主体内设内腔，活塞杆通过活塞主体的上口插入活塞主体的内腔，活塞主体的侧面上设置有用于连接通风管的抽气管，所述抽气管与所述活塞主体的内腔连通。通过采用上述技术方案，真空泵通过通风管来抽出玻璃缸体内的空气，从而使玻璃缸体处于真空状态，隔板的设置用于隔离玻璃缸体，使玻璃缸体的能够盛放更多的器。作为本技术的改进，所述调节组件包括设置在玻璃缸体内壁的若干组凸棱组，所述凸棱组均匀布设在玻璃缸体的内壁，所述隔板设置有若干与凸棱组之间的间距匹配的限位卡边。通过采用上述技术方案，若干凸棱组和在隔板上设置卡边起到能够调节隔板高度的效果。作为本技术的改进，所述隔板上设置有通气孔。通过采用上述技术方案，通气孔的设置方便空气流通，方便抽成真空。作为本技术的改进，所述调节组件包括固定设置在玻璃缸体中心位置的螺纹杆，所述隔板的中心位置设置有与所述螺纹杆配合的内螺纹。通过采用上述技术方案，隔板与螺纹杆螺纹连接，通过丝杠的原理来调节隔板的高度，从而实现能够适应更多尺寸的器皿。作为本技术的改进，所述隔板上设置有通气孔。通过采用上述技术方案，通气孔的设置方便空气流通，方便抽成真空。作为本技术的改进，所述玻璃盖体凸出形成一环形的密封槽，所述玻璃缸体嵌入所述密封槽内。通过采用上述技术方案，将玻璃缸体嵌入所述密封槽在方便拆卸的同时，在真空泵抽气的过程中起到密封效果。作为本技术的改进，所述密封槽内设置有橡胶垫圈。通过采用上述技术方案，橡胶垫圈的设置能够进一步增加密封效果，真空泵在对玻璃缸体抽气时，玻璃缸体便能够对密封垫圈产生挤压力，真空泵抽气越充分，挤压效果越强，密封效果就越好。综上所述，本技术具有以下有益效果：真空泵通过通风管来抽出玻璃缸体内的空气，从而使玻璃缸体处于真空状态，隔板的设置用于隔离玻璃缸体，使玻璃缸体的能够盛放更多的器。附图说明图1是真空干燥器的正视图；图2是玻璃盖体的爆炸视图；图3是实施例1的玻璃缸体的轴测图；图4是实施例1的隔板的轴测图；图5是实施例1的玻璃缸体的半剖图；图6是实施例2的玻璃缸体的部分半剖图。图中，1、真空泵；2、通风管；3、玻璃缸体；31、凸棱；32、隔板；321、限位卡边；322、固定管；323、通气孔；33、螺纹杆；34、上腔；35、下腔；4、玻璃盖体；41、下法兰接口；42、二通式活塞构件；421、活塞主体；4211、上法兰接口；4212、抽气管；422、活塞杆；43、密封槽；431、橡胶垫圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是相应附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：如图1所示，一种内设隔板的真空干燥器，包括真空泵1、圆筒状的玻璃缸体3、与玻璃缸体3扣合的锥形玻璃盖体4以及连接真空泵1和玻璃盖体4的通风管2。其中玻璃盖体4上设置有一个法兰接口，该法兰接口命名为下法兰接口41。玻璃盖体4上还固定连接一个二通式活塞构件42，二通式活塞构件42包括活塞主体421和能够插入活塞主体421的活塞杆422，活塞主体421内设内腔，活塞杆422通过活塞主体421的上口插入活塞主体421的内腔，活塞主体421的下口设置为与上法兰接口41适配的法兰接口，该法兰接口命名为上法兰接口4211，二通式活塞构件42通过上法兰接口4211与玻璃盖体4上的下法兰接口41固定连接在玻璃盖体4上。活塞主体421的侧面上设置有用于连接通风管2的抽气管4212，抽气管4212与活塞主体421的内腔连通，通风管2的另一端与真空泵1连接。如图2所示，玻璃盖体4的内壁上还凸出设置有一圈与玻璃缸体3的开口适配的密封槽43，密封槽43内设置有橡胶垫圈431，当需要将玻璃盖体4盖在玻璃缸体3上时，密封槽43可与玻璃缸体3的开口紧密扣合，并且橡胶垫圈431还可以起到加强密封性的作用。当使用活塞杆422堵住活塞主体421的上口时，可以防止空气从活塞主体421上口进入真空干燥器内，此时活塞杆422的下端所在位置高于抽气管4212所在位置，真空泵1壳可通过抽气管4212与活塞主体421将真空干燥器内的气体抽出真空干燥器的内腔。如图3所示，玻璃缸体3内壁上均匀布设有四个凸棱组，相邻凸棱组之间的距离相同，并且四个凸棱组的高度相同。每个凸棱组包括十个相互平行的凸棱31（根据实际情况凸棱31的数量可设置为多个，此处为简化结构，只设置十个个凸棱31），相邻凸棱31之间的距离相同。如图4-5所示，图3中的玻璃缸体3内还设置有一个隔板32，隔板上均匀布置有若干个通气孔323，此处设置为六个。隔板32周边设置有四个与凸棱组之间的间距向匹配的限位卡边321。当需要使用真空干燥器时，可以将隔板32的限位卡边321卡在对应的凸棱31上，使真空干燥器的内腔分为上腔34和下腔35两个腔体，隔板32上的通气孔323可以连通上腔34和下腔35两个腔体。参照图1与图5所示，通气孔323的作用在于：当真空泵1工作时，可以将放置于下腔35的样品中分离出来的水蒸气通过通气孔323抽到上腔34，再通过抽气管抽出4212真空干燥器的内腔。由于每组凸棱组的凸棱31均分为十个，所以隔板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内设隔板(32)的真空干燥器, 包括真空泵(1)、玻璃缸体(3)、与玻璃缸体(3)扣合的玻璃盖体(4)以及连接真空泵(1)和玻璃盖体(4)的通风管(2)，其特征在于：所述玻璃缸体(3)内设置有隔板(32)和用于调节隔板(32)高度的调节装置，所述玻璃盖体(4)固定连接一二通式活塞构件(42)，二通式活塞构件(42)包括活塞主体(421)和能够插入活塞主体(421)的活塞杆(422)，活塞主体(421)内设内腔，活塞杆(422)通过活塞主体(421)的上口插入活塞主体(421)的内腔，活塞主体(421)的侧面上设置有用于连接通风管(2)的抽气管(4212)，所述抽气管(4212)与所述活塞主体(421)的内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种内设隔板(32)的真空干燥器,包括真空泵(1)、玻璃缸体(3)、与玻璃缸体(3)扣合的玻璃盖体(4)以及连接真空泵(1)和玻璃盖体(4)的通风管(2)，其特征在于：所述玻璃缸体(3)内设置有隔板(32)和用于调节隔板(32)高度的调节装置，所述玻璃盖体(4)固定连接一二通式活塞构件(42)，二通式活塞构件(42)包括活塞主体(421)和能够插入活塞主体(421)的活塞杆(422)，活塞主体(421)内设内腔，活塞杆(422)通过活塞主体(421)的上口插入活塞主体(421)的内腔，活塞主体(421)的侧面上设置有用于连接通风管(2)的抽气管(4212)，所述抽气管(4212)与所述活塞主体(421)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种内设隔板(32)的真空干燥器，其特征在于：所述调节组件包括设置在玻璃缸体(3)内壁的若干组凸棱(31)组，所述凸棱(31)组均匀布设在玻璃缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪恩，
申请(专利权)人：北京中科润之农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11