一种铝型材喷雾冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材喷雾冷却装置，包括支架、箱体、盖板、托轮、上雾化喷头、下雾化喷头、牵引机构，工作时，当铝型材传送至压板下端时，电磁铁失电，弹簧复位，压板将铝型材压紧，伺服电机通过丝杠带动进给螺母沿第一导杆移动，从而带动U型架沿滑槽一侧，从而牵引铝型材移动，同时，上雾化喷头与下雾化喷头同时工作对铝型材进行喷雾冷却，当伺服电机转动设定角度后，电磁铁得电，将压板吸取，随后，伺服电机反向转动复位，充分上述动作，直到铝型材完全通过。该装置结构简单，能牵引铝型材连续经过水雾区域进行喷雾冷却，不仅冷却效率高，而且轮圈均匀，提高铝型材性能。

Spray cooling device for aluminum profile

The utility model discloses an aluminum spray cooling device, which comprises a bracket, box, cover plate, roller, spray nozzle, atomizing nozzle, traction mechanism, work, when aluminum is transmitted to the lower plate, the solenoid energized, the reset spring, pressing the aluminum profile is pressed, the servo motor to drive the mobile feed the nut along the first guide rod through the screw, which drives the U type frame along the chute side to the traction aluminum mobile, at the same time, on the atomizing nozzle and the spray nozzle and spray cooling work on aluminum profile, when the servo motor rotation setting angle, the electromagnet is electrified, the pressure plate is learned, then, the servo motor rotates reversely reset, full of the above actions, until completely by aluminum. The device has the advantages of simple structure, and can be used to spray the aluminum profile through the water mist area. The cooling efficiency is high, the rim is even, and the performance of the aluminum profile is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷雾冷却装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种铝型材喷雾冷却装置。
技术介绍
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材一般通过挤出成型制备，挤出成型是指物料通过压力机作用，边受热塑化，边向前推送，连续通过机头中的模具而制成各种截面制品的一种加工方法，挤出成型后的铝制品需要进行冷却时效处理，现有方法采用风冷冷却，风冷冷却速度慢，效率低，且时效后铝型材强度低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种铝型材喷雾冷却装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种铝型材喷雾冷却装置，来解决风冷冷却铝型材速度慢，效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝型材喷雾冷却装置，包括支架、箱体、盖板、托轮、上雾化喷头、下雾化喷头、牵引机构，所述的箱体位于支架上端，所述的箱体与支架螺纹相连，所述的盖板位于箱体上端，所述的盖板与箱体铰链相连，所述的托轮位于箱体外侧，所述的托轮与箱体螺纹相连，所述的上雾化喷头位于盖板下端，所述的上雾化喷头与盖板螺纹相连，所述的下雾化喷头位于箱体内侧底部，所述的下雾化喷头与箱体螺纹相连；所述的牵引机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、沿所述进给螺母对称布置数量为2件的滑套、第一导杆、U型架、第二导杆、压板、电磁铁、弹簧，所述的伺服电机位于箱体外侧，所述的伺服电机与箱体螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于箱体外侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与箱体转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑套位于进给螺纹外侧，所述的滑套与进给螺母螺纹相连，所述的第一导杆贯穿滑套且位于箱体外侧，所述的第一导杆与滑套间隙相连且与箱体螺纹相连，所述的U型架位于进给螺母外侧，所述的U型架与进给螺母螺纹相连，所述的第二导杆贯穿U型架，所述的第二导杆与U型架间隙相连，所述的压板位于第二导杆下端，所述的压板与第二导杆螺纹相连，所述的电磁铁位于U型架内侧上端且位于压板上端，所述的电磁铁与U型架螺纹相连且与压板活动相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于压板和U型架之间，所述的弹簧与导杆活动相连分别与压板和U型架焊接相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的托轮数量为2件，对称布置与箱体。进一步的，所述的箱体还设有滑槽，所述的滑槽贯穿箱体主体。进一步的，所述的盖板还设有拉手，所述的拉手位于盖板上端，所述的拉手与盖板螺纹相连。进一步的，所述的拉手数量为2件，对称布置于盖板，通过拉手可以打开盖板，从而方便进行维护。进一步的，所述的箱体还设有锥形汇流嘴，所述的锥形汇流嘴位于箱体下端，所述的锥形汇流嘴与箱体焊接相连，锥形汇流嘴用于冷却水的汇流回收。进一步的，所述的压板还设有第一防滑垫，所述的第一防滑垫位于压板下端，所述的第一防滑垫与压板螺纹相连。进一步的，所述的U型架还设有第二防滑垫，所述的第二防滑垫位于U型架内侧上端，所述的第二防滑垫与U型架螺纹相连，第一防滑垫和第二防滑垫相互配合对铝型材进行固定，防止铝型材滑动。与现有技术相比，该铝型材喷雾冷却装置，工作时，当铝型材传送至压板下端时，电磁铁失电，弹簧复位，压板将铝型材压紧，伺服电机通过丝杠带动进给螺母沿第一导杆移动，从而带动U型架沿滑槽一侧，从而牵引铝型材移动，同时，上雾化喷头与下雾化喷头同时工作对铝型材进行喷雾冷却，当伺服电机转动设定角度后，电磁铁得电，将压板吸取，随后，伺服电机反向转动复位，充分上述动作，直到铝型材完全通过。该装置结构简单，能牵引铝型材连续经过水雾区域进行喷雾冷却，不仅冷却效率高，而且轮圈均匀，提高铝型材性能。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术牵引机构主视图图3示出本技术牵引机构侧视图支架1箱体2盖板3托轮4上雾化喷头5下雾化喷头6牵引机构7滑槽201拉手301锥形汇流嘴501伺服电机701丝杠702进给螺母703滑套704第一导杆705U型架706第二导杆707压板708电磁铁709弹簧710第一防滑垫711第二防滑垫712具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种铝型材喷雾冷却装置，包括支架1、箱体2、盖板3、托轮4、上雾化喷头5、下雾化喷头6、牵引机构7，所述的箱体2位于支架1上端，所述的箱体2与支架1螺纹相连，所述的盖板3位于箱体2上端，所述的盖板3与箱体2铰链相连，所述的托轮4位于箱体2外侧，所述的托轮4与箱体2螺纹相连，所述的上雾化喷头5位于盖板3下端，所述的上雾化喷头5与盖板3螺纹相连，所述的下雾化喷头6位于箱体2内侧底部，所述的下雾化喷头6与箱体2螺纹相连；所述的牵引机构7还包括伺服电机701、丝杠702、进给螺母703、沿所述进给螺母703对称布置数量为2件的滑套704、第一导杆705、U型架706、第二导杆707、压板708、电磁铁709、弹簧710，所述的伺服电机701位于箱体2外侧，所述的伺服电机701与箱体2螺纹相连，所述的丝杠702位于伺服电机701右侧且位于箱体2外侧，所述的丝杠702与伺服电机701紧配相连且与箱体2转动相连，所述的丝杠702贯穿进给螺母703，所述的进给螺母703与丝杠702螺纹相连，所述的滑套704位于进给螺纹外侧，所述的滑套704与进给螺母703螺纹相连，所述的第一导杆705贯穿滑套704且位于箱体2外侧，所述的第一导杆705与滑套704间隙相连且与箱体2螺纹相连，所述的U型架706位于进给螺母703外侧，所述的U型架706与进给螺母703螺纹相连，所述的第二导杆707贯穿U型架706，所述的第二导杆707与U型架706间隙相连，所述的压板708位于第二导杆707下端，所述的压板708与第二导杆707螺纹相连，所述的电磁铁709位于U型架706内侧上端且位于压板708上端，所述的电磁铁709与U型架706螺纹相连且与压板708活动相连，所述的弹簧710位于导杆外侧且位于压板708和U型架706之间，所述的弹簧710与导杆活动相连分别与压板708和U型架706焊接相连，所述的托轮4数量为2件，对称布置与箱体2，所述的箱体2还设有滑槽201，所述的滑槽201贯穿箱体2主体，所述的盖板3还设有拉手301，所述的拉手301位于盖板3上端，所述的拉手301与盖板3螺纹相连，所述的拉手301数量为2件，对称布置于盖板3，通过拉手301可以打开盖板3，从而方便进行维护，所述的箱体2还设有锥形汇流嘴501，所述的锥形汇流嘴501位于箱体2下端，所述的锥形汇流嘴501与箱体2焊接相连，锥形汇流嘴501用于冷却水的汇流回收，所述的压板708还设有第一防滑垫711，所述的第一防滑垫711位于压板708下端，所述的第一防滑垫711与压板708螺纹相连，所述的U型架706还设有第二防滑垫712，所述的第二防滑垫712位于U型架706内侧上端，所述的第二防滑垫712与U型架706螺纹相连，第一防滑垫711和第二防滑垫712相互配合对铝型材进行固定，防止铝型材滑动，该铝型材喷雾冷却装置，工作时，当铝型材传送至压板708下端时，电磁铁709失电，弹簧710复位，压板708将铝型材压紧，伺服电机701通过丝杠702带动进给螺母70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材喷雾冷却装置，其特征在于包括支架、箱体、盖板、托轮、上雾化喷头、下雾化喷头、牵引机构，所述的箱体位于支架上端，所述的箱体与支架螺纹相连，所述的盖板位于箱体上端，所述的盖板与箱体铰链相连，所述的托轮位于箱体外侧，所述的托轮与箱体螺纹相连，所述的上雾化喷头位于盖板下端，所述的上雾化喷头与盖板螺纹相连，所述的下雾化喷头位于箱体内侧底部，所述的下雾化喷头与箱体螺纹相连；所述的牵引机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、沿所述进给螺母对称布置数量为2件的滑套、第一导杆、U型架、第二导杆、压板、电磁铁、弹簧，所述的伺服电机位于箱体外侧，所述的伺服电机与箱体螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于箱体外侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与箱体转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑套位于进给螺纹外侧，所述的滑套与进给螺母螺纹相连，所述的第一导杆贯穿滑套且位于箱体外侧，所述的第一导杆与滑套间隙相连且与箱体螺纹相连，所述的U型架位于进给螺母外侧，所述的U型架与进给螺母螺纹相连，所述的第二导杆贯穿U型架，所述的第二导杆与U型架间隙相连，所述的压板位于第二导杆下端，所述的压板与第二导杆螺纹相连，所述的电磁铁位于U型架内侧上端且位于压板上端，所述的电磁铁与U型架螺纹相连且与压板活动相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于压板和U型架之间，所述的弹簧与导杆活动相连分别与压板和U型架焊接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷雾冷却装置，其特征在于包括支架、箱体、盖板、托轮、上雾化喷头、下雾化喷头、牵引机构，所述的箱体位于支架上端，所述的箱体与支架螺纹相连，所述的盖板位于箱体上端，所述的盖板与箱体铰链相连，所述的托轮位于箱体外侧，所述的托轮与箱体螺纹相连，所述的上雾化喷头位于盖板下端，所述的上雾化喷头与盖板螺纹相连，所述的下雾化喷头位于箱体内侧底部，所述的下雾化喷头与箱体螺纹相连；所述的牵引机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、沿所述进给螺母对称布置数量为2件的滑套、第一导杆、U型架、第二导杆、压板、电磁铁、弹簧，所述的伺服电机位于箱体外侧，所述的伺服电机与箱体螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于箱体外侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与箱体转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑套位于进给螺纹外侧，所述的滑套与进给螺母螺纹相连，所述的第一导杆贯穿滑套且位于箱体外侧，所述的第一导杆与滑套间隙相连且与箱体螺纹相连，所述的U型架位于进给螺母外侧，所述的U型架与进给螺母螺纹相连，所述的第二导杆贯穿U型架，所述的第二导杆与U型架间隙相连，所述的压板位于第二导杆下端，所述的压板与第二导杆螺纹相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东明，吴先志，何木生，周景兰，周友斌，周士昂，吴隆，刘瑰，李加佳，方颖，
申请(专利权)人：池州市九华明坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34