切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材的切割设备,尤其涉及一种切管机,包括底座，底座的一侧设有切割头，底座上设有两个相互平行的支撑辊，切割头位于支撑辊端部的上方，支撑辊同步转动，底座的后端设有竖臂，竖臂顶部的前端设有套筒，套筒的顶部设有螺母，套筒内部设有丝杆和柱形杆，丝杆的下端与柱形杆活动连接，丝杆与螺母相匹配，柱形杆与套筒套装式连接，柱形杆的下端设有固定座，固定座的大小与套筒的下端相匹配，固定座的下端设有压轮座，压轮座的下端设有压轮，压轮与支撑辊相互平行，且与连接两个支撑辊的线段相互垂直。该切管机自动化程度有明显提高，对管材的固定效果好，省时省力，提高切割效率，且能够适用多种切割方式，实用性强。

Pipe cutting machine

The utility model relates to a pipe cutting apparatus, especially relates to a pipe cutting machine, which comprises a base, one side of the base is provided with a cutting head is arranged on the base of two parallel supporting roller, cutting head is located above the support roller end, the supporting roller rotates synchronously, the rear end is provided with a vertical arm, front vertical arm the top is provided with a sleeve, the sleeve is arranged on the top of a nut sleeve with internal screw rod and a cylindrical rod, and the lower end of the column shaped screw rod is movably connected, the screw rod is matched with the nut, rod and sleeve type connecting column, bottom cylindrical rod is provided with a fixed seat, the lower end of the fixed seat and the sleeve size the match is fixed on the lower end seat is provided with a roller base, lower pressure wheel seat is provided with a pressure roller, pressure roller and the supporting roller are parallel to each other, and connected with the two supporting roll line perpendicular to each other. The automatic degree of the pipe cutting machine is obviously improved, the fixing effect of the pipe material is good, the time and labor are saved, the cutting efficiency is improved, and the cutting method is applicable to various cutting methods, and the practicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
切管机
本技术涉及管材的切割设备,尤其涉及一种切管机。
技术介绍
目前对管材的切割多采用锯条切割、氧焊切割、砂轮切割和等离子切割等，这些切割方式都对应的有切管机，现有的切管机存在最大的缺陷是对管材的固定不够牢固，切割过程中管材容易转动，在切割时需要人工握持固定，人工握持固定需要人工在靠近切割处对管材进行握持，切割时管材碎片容易溅到周围，造成不必要的伤亡，此外，现有切管机的自动化程度比较低，锯条切割容易造成锯条磨损严重，需要经常更换切割头，氧焊切割使管材的切割面不平，不便于相互连接，砂轮切割需要人工转动砂轮，费时费力，等离子切割速度快、效率高，但切割头比较昂贵，在切割管材时由于切管机对管材的固定效果差，影响等离子切割的效率，且容易使切割头出现磨损，现有的切管机都是一种切割方式适应一种切管机，局限性较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种切管机，该切管机自动化程度有明显提高，对管材的固定效果好，省时省力，提高切割效率，且能够适用多种切割方式，实用性强。本技术的技术效果是这样实现的：一种切管机，包括底座，所述底座的一侧设置有切割头，所述底座上设置有两个相互平行的支撑辊，所述切割头位于支撑辊端部的上方，所述支撑辊通过驱动装置同步转动，所述底座的后端固定设置有竖臂，所述竖臂顶部的前端固定设置有套筒，所述套筒的顶部固定设置有螺母，所述套筒内部活动设置有丝杆和柱形杆，所述丝杆的下端与柱形杆活动连接，所述丝杆穿过螺母，并与螺母相匹配，所述柱形杆与套筒套装式连接，所述柱形杆的下端设置有固定座，所述固定座的大小与套筒的下端相匹配，所述固定座的下端设置有压轮座，所述压轮座的下端设置有压轮，所述压轮与支撑辊相互平行，且与连接两个支撑辊的线段相互垂直。优选的，所述固定座与压轮座均为方形座，所述固定座与压轮座之间通过螺杆连接，所述螺杆为四个，四个螺杆分别位于方形座的四个角。优选的，所述螺杆上套装有弹性件，所述弹性件至少为两个。优选的，所述弹性件为两个，两个弹性件套装在位于对角的螺杆上。优选的，所述压轮为两个。优选的，所述柱形杆的内部为空腔，所述丝杆的下端设置有阻挡杆，所述丝杆的下端穿过柱形杆的顶部，并通过阻挡杆活动设置在空腔内。优选的，所述柱形杆为方形杆。优选的，所述驱动装置包括驱动电机和变速器，所述变速器通过链条与支撑辊连接，所述支撑辊之间通过链条连接。优选的，所述底座前端或侧边的底部设置有脚踩开关，所述脚踩开关与驱动装置连接。优选的，所述丝杆的上端设置有手柄。本技术的有益效果是；本技术公开了一种切管机，该切管机结构简单、设计合理，支撑辊能够对管材的径向进行固定，同时能够带动管材进行转动，减少人力转动和固定，省时省力，压轮与支撑辊配合，使管材的固定更加牢固，同时弹性件的设置，使压轮与管材接触时有适当的缓冲，避免对管材冲击力过大而有损坏，又不妨碍管材进行转动，切管机对管材固定的自动化程度比较高，能提高管材的切割效率，并能够适应不同的切割头。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的套筒、丝杠、柱形杆和压轮的结构示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术的侧视图Ⅰ。图中：1-底座，2-切割头，3-支撑辊，4-竖臂，5-套筒，6-螺母，7-丝杆，8-柱形杆，9-固定座，10-压轮座，11-压轮，12-螺杆，13-弹性件，14-阻挡杆，15-脚踩开关，16-手柄。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，以便更好的理解本技术的技术方案。实施例1：一种切管机，如图1-图3所示，包括底座1，所述底座1的一侧设置有切割头2，所述切割头2可以是锯条切割头、氧焊切割头、砂轮切割头或等离子切割头中的任一个，所述底座1上设置有两个相互平行的支撑辊3，所述切割头2位于支撑辊3端部的上方，所述支撑辊3通过驱动装置同步转动，需要切割的管材放置在支撑辊3上，切割头2与管材相接触，支撑辊3能够带动管材转动，便于对管材进行切割，同时减轻人工转动的劳动量，省时省力。底座1前端或侧边的底部1设置有脚踩开关17，所述脚踩开关15与驱动装置连接，脚踩开关15为控制驱动装置的开关，便于对驱动装置进行开启或关闭，驱动装置包括驱动电机和变速器，所述变速器通过链条与支撑辊3连接，所述支撑辊3之间通过链条连接，变速器可使支撑辊3的转速根据实际需求进行改变。所述底座1的后端固定设置有竖臂4，所述竖臂4顶部的前端固定设置有套筒5，所述套筒5的顶部固定设置有螺母6，螺母6内设置有螺纹，所述套筒5内部活动设置有丝杆7和柱形杆8，所述丝杆7穿过螺母6，丝杠7的螺纹与螺母6内的螺纹相匹配，套筒5内部设为轨道，丝杠7可在套筒5内上下移动，所述丝杆7的下端与柱形杆8活动连接，丝杠7的上端设置有手柄16，柱形杆8的内部为空腔，柱形杆8的顶面设置有与丝杠7直径相匹配的圆孔，所述丝杆7的下端设置有阻挡杆14，阻挡杆14的长度大于圆孔的直径，所述丝杆7的下端穿过柱形杆7的顶部的圆孔，并通过阻挡杆14活动设置在柱形杆8的内部的空腔内。所述柱形杆8为方形杆，柱形杆8与套筒5套装式连接，所述柱形杆8的下端设置有固定座9，所述固定座9的大小与套筒5的下端相匹配，使固定座9不能够套装在套筒5内，所述固定座9的下端设置有压轮座10，所述固定座9与压轮座10均为方形座，所述固定座9与压轮座10之间通过螺杆12连接，所述螺杆12为四个，四个螺杆12分别位于方形座的四个角，使固定座9与压轮座10连接牢固。螺杆12上套装有弹性件13，所述弹性件13至少为两个，当弹性件13为两个时，则两个弹性件13套装在位于对角的螺杆13上，弹性件13为压缩弹簧，所述压轮座10的下端设置有压轮11，压轮11为两个，所述压轮11与支撑辊3相互平行，且与连接两个支撑辊3的线段相互垂直，即两个压轮11的垂直投影位于两个支撑辊3之间，便于对管材进行固定。所需切割的管材置于两个支撑辊3之间，丝杆7上下移动带动柱形杆8进行上下移动，柱形杆8带动压轮11上下移动，弹性件13使压轮11上下移动时具有一定的缓冲，防止压轮11对管材的冲击力过大导致管材破损或变形，影响管材的使用，同时不妨碍管材的转动，压轮11与支撑辊3相结合，使管材固定更加牢固，提高管材的切割效率。该切管机对管材固定的自动化程度比较高，能提高管材的切割效率，并能够适应不同的切割头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有切割头，所述底座上设置有两个相互平行的支撑辊，所述切割头位于支撑辊端部的上方，所述支撑辊通过驱动装置同步转动，所述底座的后端固定设置有竖臂，所述竖臂顶部的前端固定设置有套筒，所述套筒的顶部固定设置有螺母，所述套筒内部活动设置有丝杆和柱形杆，所述丝杆的下端与柱形杆活动连接，所述丝杆穿过螺母，并与螺母相匹配，所述柱形杆与套筒套装式连接，所述柱形杆的下端设置有固定座，所述固定座的大小与套筒的下端相匹配，所述固定座的下端设置有压轮座，所述压轮座的下端设置有压轮，所述压轮与支撑辊相互平行，且与连接两个支撑辊的线段相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种切管机，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有切割头，所述底座上设置有两个相互平行的支撑辊，所述切割头位于支撑辊端部的上方，所述支撑辊通过驱动装置同步转动，所述底座的后端固定设置有竖臂，所述竖臂顶部的前端固定设置有套筒，所述套筒的顶部固定设置有螺母，所述套筒内部活动设置有丝杆和柱形杆，所述丝杆的下端与柱形杆活动连接，所述丝杆穿过螺母，并与螺母相匹配，所述柱形杆与套筒套装式连接，所述柱形杆的下端设置有固定座，所述固定座的大小与套筒的下端相匹配，所述固定座的下端设置有压轮座，所述压轮座的下端设置有压轮，所述压轮与支撑辊相互平行，且与连接两个支撑辊的线段相互垂直。2.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于：所述固定座与压轮座均为方形座，所述固定座与压轮座之间通过螺杆连接，所述螺杆为四个，四个螺杆分别位于方形座的四个角。3.根据权利要求2所述的切管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，赵军，
申请(专利权)人：焦作市胜利粮油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41