一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙板制造技术

本发明专利技术公开了一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙板，石膏基浆料包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：脱硫建筑石膏50～100份、缓凝剂0.15～0.5份、防水剂0.15～0.6份、减水剂0.5份、水38～49份。由本发明专利技术的石膏基浆料制备的隔墙板，加工简单，施工现场实现装配式拼装，施工快捷，节约材料；单块墙板自重轻，易于工人搬装，降低工程造价，具有绿色、轻质、保温、隔热、隔音等优点。

Foaming desulfurization building gypsum base slurry and prefabricated lightweight composite partition board

The invention discloses a foamed desulfurization gypsum based slurry and precast lightweight composite wall panels, gypsum slurry including materials and foam, the foam material and the volume ratio of 0.5 to 2:1; the raw materials by weight, which consists of the following components: desulfurization gypsum 50 ~ 100, 0.15 to 0.5 portions of retarder and waterproof agent 0.15 - 0.6, 0.5 water reducing agent and water 38 ~ 49. The gypsum slurry preparation of the partition board, the invention has the advantages of simple processing, assembly assembling, construction site construction fast, saving material; single wall light weight, easy to move workers, reduce the project cost, which is green, light, heat and sound insulation, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙板
本专利技术属于建筑墙体领域，尤其涉及一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙条板。
技术介绍
我国是石膏资源大国,天然石膏资源丰富,已探明储量居世界首位,同时工业副产石膏(磷石膏、氟石膏、柠檬酸石膏和脱硫石膏等)产量巨大,目前达到1.3亿吨/年,其中脱硫石膏产量为5500万吨/年。日本和欧洲一些国家的脱硫石膏利用率达到100％,但是我国脱硫石膏的资源化利用率只有50％左右,且大多为低附加值的利用,如石膏砌块、水泥缓凝剂等。脱硫石膏利用率低,不仅仅是资源的浪费,还容易导致二次环境污染。目前轻钢龙骨石膏板隔墙在建筑行业广泛应用，随着社会的进步与人们物质精神生活的不断提高，建筑对隔声、隔热、轻质等性能的要求越来越高，环保的理念渐渐融入到人们的生活中。为了解决轻钢龙骨石膏板隔墙隔音差问题，施工中在隔墙中空部分要填充岩棉，虽然岩棉是理想的隔音材料，但岩棉纤维、粉尘颗粒对人体肺部及皮肤有一定的刺激性及潜在人体毒害性。另一方面，轻钢龙骨石膏板隔墙无法直接吊挂重物，在应用中现场制作安装工期长，材料浪费大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于在消纳大宗工业固废—脱硫石膏的基础上克服已有轻钢龙骨石膏板隔墙的缺点，提供一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，该浆料作为芯材预制在复合隔墙板中间，在保证隔音效果的前提下，提高浆料固化后与轻钢龙骨骨架的紧密结合能力。本专利技术的另一个目的在于，提供一种隔音性能良好的高附加值、绿色、安全且强度高的脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙板。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：本专利技术的一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：脱硫建筑石膏50～100份缓凝剂0.15～0.5份防水剂0.15～0.6份减水剂0.5份水38～49份所述的脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150～180℃温度煅烧,然后磨细至颗粒直径为0.2mm-0.6mm得到，从而实现脱硫石膏向半水石膏的转化；所述的泡沫体为泡沫剂与水的混合物，所述的混合物中泡沫剂与水的质量比为1:60。一种发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条板，包括轻钢龙骨骨架，在所述的轻钢龙骨骨架的两侧壁上分别固定有蒙皮面板，在两侧的蒙皮面板之间浇筑有发泡脱硫建筑石膏基浆料构成芯材，所述芯材的一端向外凸起形成榫头并且另一端向内凹形成供榫头卡接的榫槽，以增加轻质隔墙条板间的连接稳定性。本专利技术具有的优点和积极效果是：(1)该预制轻质隔墙板的芯材采用了电厂废弃物脱硫石膏，变废为宝，提高我国石膏深加工或高值利用水平。(2)芯材发泡脱硫建筑石膏基浆料的泡孔结构使隔墙板的保温隔热隔音效果好。(3)发泡脱硫建筑石膏基浆料应用于轻钢龙骨隔墙板，并以硅钙板蒙皮，有效提高墙板强度。(4)强度可依据需要进行设计，调整脱硫建筑石膏复合胶凝材料的用量与水及泡沫体的比例即可获得不同强度等级的发泡脱硫建筑石膏基浆料，应用时可依据结构及设计要求的不同，选用不同强度等级、不同表观密度的墙体材料。(5)单块墙板自重轻，易于工人搬装，降低工程造价。(6)该隔墙板可实现工厂化预制生产，加工简单，施工现场实现装配式拼装，施工快捷，节约材料。附图说明图1为本专利技术的发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条板的整体结构剖视图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：本专利技术的一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：脱硫建筑石膏50～100份缓凝剂0.15～0.5份防水剂0.15～0.6份减水剂0.5份水38～49份所述的脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150～180℃温度煅烧,然后磨细至颗粒直径为0.2mm-0.6mm得到，从而实现脱硫石膏向半水石膏的转化。优选的所述的原料中以重量份数计，还包括：0<快硬水泥≤50份，采用快硬水泥能够在凝结时间上实现与脱硫建筑石膏较好的匹配。快硬水泥可以采用快硬硫铝酸盐水泥或者快硬硅酸盐水泥。所述的缓凝剂为柠檬酸钠或三聚磷酸钠。所述的防水剂为甲基硅酸钠或者有机硅乳液型防水剂中的一种，优选的采用有机硅乳液型防水剂，由于有机硅乳液型防水剂属于水性的,对隔墙板中的钢材没有腐蚀作用,对结构强度还有一定增强作用。所述的减水剂为萘系减水剂、木质素磺酸盐类和聚羧酸减水剂等减水剂中的任意一种，优选的采用聚羧酸减水剂，由于聚羧酸减水剂减水率高，可以保证发泡脱硫建筑石膏基浆料的强度。所述的泡沫体为泡沫剂与水的混合物，所述的混合物中泡沫剂与水的质量比为1:60，所述的泡沫剂为烷基苯磺酸盐类、松香类、烷基醚硫酸盐类、三萜皂甙类等泡沫剂中的任意一种，优选的采用烷基苯磺酸盐类泡沫剂，泡沫剂与水经过发泡机发泡得到泡沫体。发泡脱硫建筑石膏基浆料的制备方法为：按前述各质量份数称取各组份，将脱硫建筑石膏、快硬水泥、缓凝剂、防水剂、减水剂、水预先搅拌至均匀状态，然后将与原料的体积比为0.5～2:1的泡沫体加入上述原料混合并进行机械搅拌，搅拌均匀后即制得发泡脱硫建筑石膏基浆料。如附图所示的本专利技术的一种发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条板，包括轻钢龙骨骨架3，在所述的轻钢龙骨骨架的两侧壁上分别固定有蒙皮面板1，在两侧的蒙皮面板1之间浇筑有发泡脱硫建筑石膏基浆料构成芯材2。所述芯材的一端向外凸起形成榫头6并且另一端向内凹形成供榫头卡接的榫槽7，以增加轻质隔墙条板间的连接稳定性。所述轻钢龙骨骨架包括竖龙骨及横龙骨，提高了墙板受荷载作用时的承载能力，所述的蒙皮面板为硅钙板。进一步优选的所述的竖龙骨为墙体C型龙骨，横龙骨为墙体U型龙骨。所述的榫头和榫槽的横截面为梯形截面。实施例1制备发泡脱硫建筑石膏基浆料，以重量份数计，由以下原材料组成：脱硫建筑石膏为100份，缓凝剂为0.5份，防水剂为0.6份，减水剂为0.5份，水为49份，还包括与上述原材料体积比为0.5:1的泡沫体。其中：脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150℃温度煅烧，磨细至颗粒直径为0.2mm-0.4mm，完成脱硫石膏向半水石膏的转化。减水剂为聚羧酸减水剂。防水剂为有机硅乳液型防水剂。缓凝剂为三聚磷酸钠。泡沫体采用物理发泡技术，将烷基苯磺酸盐类泡沫剂与水以1:60的质量比稀释后通过发泡机发泡所得。将上述原料搅拌5min后，制得发泡脱硫建筑石膏基浆料。该浆料产品的湿表观密度为1339kg/m3，干表观密度为1133kg/m3，测定其抗压强度为1.89MPa。采用上述制备得到的发泡脱硫建筑石膏基浆料作为内部芯材加工发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条板，该预制轻质复合隔墙条板的结构如下：包括轻钢龙骨骨架3，在所述的轻钢龙骨骨架的两侧壁上分别固定有蒙皮面板1，在两侧的蒙皮面板1之间浇筑有发泡脱硫建筑石膏基浆料构成芯材2。所述芯材的一端向外凸起形成榫头6并且另一端向内凹形成供榫头卡接的榫槽7，以增加轻质隔墙条板间的连接稳定性。蒙皮面板为硅钙板。竖龙骨为墙体C型龙骨，横龙骨为墙体U型龙骨。本隔墙条板的高度为2440mm,蒙皮面板1的厚度为8mm,该隔墙条板的厚度为90mm，宽度为600mm,竖龙骨5的间距为400mm。经测试本发泡脱硫建筑石膏基预制轻质复合隔墙条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，其特征在于：包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：脱硫建筑石膏50～100份 缓凝剂0.15～0.5份 防水剂0.15～0.6份减水剂0.5份 水38～49份所述的脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150～180℃温度煅烧,然后磨细至颗粒直径为0.2mm‑0.6mm得到，从而实现脱硫石膏向半水石膏的转化；所述的泡沫体为泡沫剂与水的混合物，所述的混合物中泡沫剂与水的质量比为1:60。

【技术特征摘要】
1.一种发泡脱硫建筑石膏基浆料，其特征在于：包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：脱硫建筑石膏50～100份缓凝剂0.15～0.5份防水剂0.15～0.6份减水剂0.5份水38～49份所述的脱硫建筑石膏为电厂脱硫石膏经150～180℃温度煅烧,然后磨细至颗粒直径为0.2mm-0.6mm得到，从而实现脱硫石膏向半水石膏的转化；所述的泡沫体为泡沫剂与水的混合物，所述的混合物中泡沫剂与水的质量比为1:60。2.根据权利要求1所述的发泡脱硫建筑石膏基浆料，其特征在于：所述的原料中以重量份数计，包括：0<快硬水泥≤50份。3.根据权利要求1或者2所述的发泡脱硫建筑石膏基浆料，其特征在于：脱硫建筑石膏为80份、快硬硫铝酸盐水泥为20份、缓凝剂为0.3份、防水剂为0.4份、减水剂为0.5份、水为45份，泡沫体和原料的体积比为1.3:1。4.根据权利要求3所述的发泡脱硫建筑石膏基浆料，其特征在于：所述的缓凝剂为柠檬酸钠或三聚磷酸钠。5.根据权利要求3所述的发泡脱硫建筑石膏基...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，栗涛，黎春海，曲艳召，张建业，
申请(专利权)人：天津市建筑工程质量检测中心，
类型：发明
国别省市：天津,12