一种旋流分离器自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋流分离器自动进料装置，包括预混装置、调配装置、缓冲罐和旋流分离器，其特征在于所述预混装置两侧分别设置有进液管Ⅰ和出液管Ⅰ，进液管Ⅰ与出液管Ⅰ中心为同一轴线，管口设置成直径内小外大的中空圆台型，预混装置顶部设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅰ与预混装置相连，所述缓冲罐内设置有浓度传感器，本实用新型专利技术的有益效果是：所述的预混装置和调配装置内均设置有直径内小外大的中空圆台型的结构，在进料液进料的同时会产生吸入煤炭粉的真空度，从而实现了自动吸料的目的；所述的单向进料压力阀可以防止液体倒流的同时也保证了根据液体密度和流速控制进料量的目的。

Automatic feeding device for cyclone separator

The utility model discloses a cyclone separator, automatic feeding device, comprising a pre mixing device and mixing device, buffer tank and cyclone separator, which is characterized in that the premixing device are respectively arranged on two sides of the liquid inlet pipe and a liquid outlet pipe of the liquid inlet pipe and a liquid outlet pipe of the same axis as the center of the nozzle is designed into a hollow cone type, small diameter large, pre mixing device is arranged on the top of the hopper, the hopper through the one-way pressure feed valve 1 and premixing device is connected, the buffer tank is provided with a concentration sensor, the utility model has the advantages that: the structure of hollow conical premixed small outer diameter within the device are provided and the deployment of the device, while the feed liquid feed will produce inhalation of coal powder in vacuum, in order to achieve the purpose of automatic suction one-way feed; the pressure valve can prevent liquid In addition, the feed volume is controlled according to the density and velocity of the liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种旋流分离器自动进料装置
本技术属于煤炭生产设备
，更具体地涉及一种旋流分离器自动进料装置。
技术介绍
旋流分离器是一种采用高速旋转、利用离心力进行分级、分离的设备，所需分离的浆液在压力或重力的作用下进入旋流器后，形成高速旋转流体，在离心力的作用下，粗重颗粒或者比重较高的物质被抛向旋流器的器壁并旋转向下形成底流，从底流口排出，较小的颗粒或者比重较轻的物质形成溢流从溢流口进入生产循环系统，该分离状态也称为固相与液相分离。文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区，利用真空度就可以实现自动吸料。专利号为201520347229.2的国家技术专利公开了一种旋流器，改变了旋流器传统的锥段结构，中心管在旋流器内的插入深度可调节，且底流管处的出料阻力可调节，然而，目前现有技术的旋流器多采用间歇式储罐进行配料，然后由水泵打入旋流分离器，间歇式操作影响了生产的效率，如何寻求一种连续化生产的旋流分离器自动进料装置，在不影响进料质量的前提下能够满足连续化生产的需求。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种能够实现连续化进料和保证进料质量的稳定性的旋流分离器自动进料装置，能够有效的解决间歇化生产效率低和连续进料质量不稳定的问题。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的旋流分离器自动进料装置，包括预混装置、调配装置、缓冲罐和旋流分离器，其特征在于所述预混装置两侧分别设置有进液管Ⅰ和出液管Ⅰ，进液管Ⅰ与出液管Ⅰ中心为同一轴线，进液管Ⅰ的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，预混装置顶部设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅰ与预混装置相连，所述调配装置两侧分别设置进液管Ⅱ和出液管Ⅱ，进液管Ⅱ与出液管Ⅱ中心为同一轴线，进液管Ⅱ的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，调配装置一端设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅱ与预混装置相连，调配装置另一端设置有自来水管道，自来水管道通过电动阀与预混装置相连，所述缓冲罐内设置有浓度传感器，浓度传感器通过信号线与电动阀相连，所述的预混装置通过水泵与调配装置相连，调配装置通过管道与缓冲罐相连，缓冲罐通过水泵与旋流分离器相连。进一步地，所述的进液管Ⅰ进口中空圆台型上下口径比为2:3-5，进液管Ⅰ和出液管Ⅰ管口口径比例为3:4。进一步地，所述的进液管Ⅱ进口中空圆台型上下口径比为3:4，进液管Ⅱ和出液管Ⅱ管口口径比例为2:3。进一步地，所述出液管Ⅰ出管口与进液管Ⅱ进管口口径一致。本技术的有益效果是：所述的预混装置和调配装置内均设置有成“工”字型管口，组成了文氏三通管的结构，在进料液进料的同时会产生吸入煤炭粉的真空度，从而实现了自动吸料的目的；所述的单向进料压力阀可以防止液体倒流的同时也保证了根据液体流速控制进料量的目的；所述的调配装置实现了物料的均匀混合，也实现了物料在不符合生产要求的时候进行添加物料。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术预混装置结构示意图；附图3是本技术调配装置结构示意图；附图中：1.预混装置、2.调配装置、3.缓冲罐、4.旋流分离器、11.出液管Ⅰ、12.单向进料压力阀Ⅰ、13.进液管Ⅰ、21.单向进料压力阀Ⅱ、22.出液管Ⅱ、23.电动阀、24.进液管Ⅱ。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1、附图2和附图3更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的具体实施方式：所述的旋流分离器自动进料装置，包括预混装置1、调配装置2、缓冲罐3和旋流分离器4，其特征在于所述预混装置1两侧分别设置有进液管Ⅰ13和出液管Ⅰ11，进液管Ⅰ13与出液管Ⅰ11中心为同一轴线，进液管Ⅰ13的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，预混装置1顶部设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅰ12与预混装置1相连，所述调配装置2两侧分别设置进液管Ⅱ24和出液管Ⅱ22，进液管Ⅱ24与出液管Ⅱ22中心为同一轴线，进液管Ⅱ24的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，调配装置2一端设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅱ21与预混装置1相连，调配装置2另一端设置有自来水管道，自来水管道通过电动阀23与预混装置1相连，所述缓冲罐3内设置有浓度传感器，浓度传感器通过信号线与电动阀23相连，所述的预混装置1通过水泵与调配装置2相连，调配装置2通过管道与缓冲罐3相连，缓冲罐3通过水泵与旋流分离器4相连。进一步地，所述的进液管Ⅰ13进口中空圆台型上下口径比为2:3-5，进液管Ⅰ13和出液管Ⅰ11管口口径比例为3:4。进一步地，所述的进液管Ⅱ24进口中空圆台型上下口径比为3:4，进液管Ⅱ24和出液管Ⅱ22管口口径比例为2:3。进一步地，所述出液管Ⅰ11出管口与进液管Ⅱ24进管口口径一致。使用时，具体操作如下：1.调节单向进料压力阀Ⅰ12的控制压力，将一次水由进液管Ⅰ13打入预混装置1，由于文氏三通管效应，在预混装置1内产生一定的真空度，使单向进料压力阀Ⅰ12打开，煤炭粉进入预混装置1内，与水进行混合。2.混合物料进入调配装置2的流速，受到混合物的浓度的影响，当步骤1的混合物料符合生产要求时，由于文氏三通管效应，在调配装置2内产生一定的真空度，通过控制单向进料压力阀Ⅱ，保证在控制真空度范围内，不再进料，物料在调配装置2进一步地混合，混合液进入缓冲罐3再由水泵打入旋流分离器4内；3.当步骤1的混合物料不符合生产要求，浓度过低时，混合液流速过快，会在调配装置2内产生过高的真空度，超过控制单向进料压力阀Ⅱ的控制压力，煤炭粉进入调配装置2内，与混合物料进行混合。4.当步骤1的混合物料不符合生产要求，浓度过高时，混合液流速过慢，会在调配装置2内产生过低的真空度，没有超过控制单向进料压力阀Ⅱ的控制压力，煤炭粉不会调配装置2内，此时缓冲罐3内设置有浓度传感器，将信号通过信号线传给电动阀23，将一次水加入调配装置2，物料在调配装置2混合后，混合液进入缓冲罐3再由水泵打入旋流分离器4内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流分离器自动进料装置，包括预混装置（1）、调配装置（2）、缓冲罐（3）和旋流分离器（4），其特征在于所述预混装置（1）两侧分别设置有进液管Ⅰ（13）和出液管Ⅰ（11），进液管Ⅰ（13）与出液管Ⅰ（11）中心为同一轴线，进液管Ⅰ（13）的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，预混装置（1）顶部设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅰ（12）与预混装置（1）相连，所述调配装置（2）两侧分别设置进液管Ⅱ（24）和出液管Ⅱ（22），进液管Ⅱ（24）与出液管Ⅱ（22）中心为同一轴线，进液管Ⅱ（24）的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，调配装置（2）一端设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅱ（21）与预混装置（1）相连，调配装置（2）另一端设置有自来水管道，自来水管道通过电动阀（23）与预混装置（1）相连，所述缓冲罐（3）内设置有浓度传感器，浓度传感器通过信号线与电动阀（23）相连，所述的预混装置（1）通过水泵与调配装置（2）相连，调配装置（2）通过管道与缓冲罐（3）相连，缓冲罐（3）通过水泵与旋流分离器（4）相连。

【技术特征摘要】
1.一种旋流分离器自动进料装置，包括预混装置（1）、调配装置（2）、缓冲罐（3）和旋流分离器（4），其特征在于所述预混装置（1）两侧分别设置有进液管Ⅰ（13）和出液管Ⅰ（11），进液管Ⅰ（13）与出液管Ⅰ（11）中心为同一轴线，进液管Ⅰ（13）的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，预混装置（1）顶部设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅰ（12）与预混装置（1）相连，所述调配装置（2）两侧分别设置进液管Ⅱ（24）和出液管Ⅱ（22），进液管Ⅱ（24）与出液管Ⅱ（22）中心为同一轴线，进液管Ⅱ（24）的进口设置成直径内小外大的中空圆台型，调配装置（2）一端设置有料斗，料斗通过单向进料压力阀Ⅱ（21）与预混装置（1）相连，调配装置（2）另一端设置有自来水管道，自来水管道通过电动阀（23）与预混装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍臣，刘圆森，
申请(专利权)人：山东恩迈特能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37