一种高效脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体包括上仓、中仓和底仓，所述中仓设有第一脱硫区、第二脱硫区和第三脱硫区，所述第一脱硫区和所述第二脱硫区通过第一切槽相连通，所述第二脱硫区和所述第三脱硫区通过第二切槽相连通；所述第一脱硫区内设置有第一浆液喷淋装置，所述第二脱硫区内设置有第二浆液喷淋装置；所述上仓与所述底仓之间通过烟气连接管相连通，所述第二挡板上安装有连通所述底仓的鼓泡管，所述底仓内存有脱硫浆液。本实用新型专利技术高效脱硫塔的烟气在塔内的脱硫过滤时间长，整体的脱硫除尘彻底，浆液喷淋装置喷淋过滤效果好。

An efficient desulfurization tower

The utility model provides an efficient desulfurization tower comprises a body, the body of the desulfurization tower, including desulfurization tower, Nakakura shangcang and the end position, the warehouse is provided with a first zone, second zone and desulfurization desulfurization desulfurization zone third, the first region and the second desulfurization desulfurization zone are connected through the first slot. The second and the third desulfurization desulfurization zone area through second slot is communicated; the first desulfurization zone is provided with a first slurry spray device, wherein the second desulfurizing zone is equipped with second slurry spray device; between the cabin and the bottom chamber through the flue gas connecting pipe is communicated with the second baffle installation is communicated with the bottom of the bubbling tube, the bottom compartment memory of desulfurization. The flue gas of the high-efficiency desulfurization tower has long desulfurization and filtration time in the tower, the whole desulfurization and dust removal is thorough, and the spraying and filtering effect of the slurry spraying device is good.

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫塔
本技术涉及一种锅炉烟气脱硫设备，特别涉及一种脱硫塔。
技术介绍
脱硫塔，是一种对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置，是一种对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。石灰石/石膏法脱硫技术是指，该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏)，脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90％以上的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高、吸收剂利用率高、设备运转率高、工作的可靠性高、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。石灰石/石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备装置、吸收塔和脱硫后废弃物处理装置组成，其关键性的设备是脱硫塔。现有的一些脱硫塔，脱硫塔内没有进行分隔，SO2在塔内的过滤时间过短，有时会造成脱硫不充分。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单可靠的、塔内分隔有3个塔仓的、SO2在塔内的过滤时间长的、脱硫效果好的高效脱硫塔。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种高效脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体包括上仓、中仓和底仓，所述中仓连接有烟气进口，所述上仓设有烟气出口；所述上仓和所述中仓通过第一挡板隔开，所述中仓和所述底仓通过第二挡板隔开；所述中仓上设置有第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板和所述第二隔离板将所述中仓分隔成第一脱硫区、第二脱硫区和第三脱硫区，所述第一脱硫区和所述第二脱硫区通过第一切槽相连通，所述第二脱硫区和所述第三脱硫区通过第二切槽相连通；所述第一脱硫区内设置有第一浆液喷淋装置，所述第二脱硫区内设置有第二浆液喷淋装置；所述上仓与所述底仓之间通过烟气连接管相连通，所述第二挡板上安装有连通所述底仓的鼓泡管，所述底仓内存有脱硫浆液，所述鼓泡管一端置入所述脱硫浆液内。烟气从所述烟气进口进入至所述中仓内，依次通过所述第一脱硫区、所述第二脱硫区和所述第三脱硫区，然后经所述鼓泡管将烟气导入至所述底仓的所述脱硫浆液内，通过所述脱硫浆液对烟气以鼓泡的形式充分反应洗涤，接着通过所述烟气连接管进入至所述上仓内，通过洗涤除尘，除尘净化后的烟气最后从所述烟气出口排出。烟气在脱硫塔本体内的脱硫时间长，整体的脱硫充分，效果好。进一步的，所述第一隔离板和所述第二隔离板斜向下布置，所述第二隔离板上设置有与所述底仓相连通的第一排液管。所述第一浆液喷淋装置和所述第二浆液喷淋装置喷出的浆液流经所述第一隔离板和所述第二隔离板，然后从所述第一排液管排入至所述底仓内。进一步的，所述烟气进口斜向下布置，所述烟气进口内布置有第一喷淋装置，所述第一脱硫区内布置有第二喷淋装置。所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置喷出的溶液为水，一方面使得烟气内的SO2与水反应，另一方面所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置可以对所述烟气进口和所述中仓进行清洗冲刷。进一步的，所述第一挡板斜向下布置，所述第一挡板上设置有用于排液的第二排液管。进一步的，所述上仓内设置有第一除雾器和第二除雾器，所述第一除雾器和所述第二除雾器的两侧分别安装有第三喷淋装置。所述第三喷淋装置喷出的溶液为水，可从所述第二排液管处排出。进一步的，所述烟气连接管的顶端设置有顶盖，所述底仓设置有浆液排液口。脱硫后的烟气从所述烟气连接管进入至所述上仓内，所述顶盖一方面使所述第三喷淋装置喷出的溶液不会进入至所述烟气连接管，另一方面烟气是沿所述烟气连接管外圆周方面排出再上升通过所述第一除雾器和所述第二除雾器的，有效降低的烟气的上升速度，除尘净化效果好。进一步的，所述第一浆液喷淋装置上设置有喷口朝上的第一喷嘴和喷口朝下的第二喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴同时进行向上和向下的喷淋工作。所述第一浆液喷淋装置和所述第二浆液喷淋装置的结构相同。(三)有益效果本技术高效脱硫塔的中仓设置有第一脱硫区、第二脱硫区和第三脱硫区，烟气在塔内的脱硫过滤时间长，整体的脱硫除尘彻底；浆液喷淋装置可以同时朝上和朝下进行喷淋，整体的喷淋过滤效果更好。附图说明图1为本技术高效脱硫塔实施例一的结构示意图；图2为本技术高效脱硫塔实施例一中仓的结构示意图；图3为本技术高效脱硫塔实施例一图1中A-A的结构示意图；图4为本技术高效脱硫塔实施例一第二隔离板的结构示意图；图5为本技术高效脱硫塔实施例二第一浆液喷淋装置的结构示意图；图6为本技术高效脱硫塔实施例三中仓的结构示意图；其中：1为脱硫塔本体、2为上仓、3为中仓、4为底仓、5为烟气进口、6为第一挡板、7为第二挡板、8为第一隔离板、9为第二隔离板、10为第一脱硫区、11为第二脱硫区、12为第三脱硫区、13为第一切槽、14为第一浆液喷淋装置、15为第二浆液喷淋装置、16为烟气连接管、17为鼓泡管、18为脱硫浆液、19为第一排液管、20为第一喷淋装置、21为第二喷淋装置、22为第二排液管、23为第一除雾器、24为第二除雾器、25为第三喷淋装置、26为烟气出口、27为顶盖、28为浆液排液口、29为第二切槽、30为第一喷嘴、31为第二喷嘴。具体实施方式实施例一：参阅图1～图4，本技术提供一种高效脱硫塔，包括脱硫塔本体1，脱硫塔本体1包括上仓2、中仓3和底仓4，中仓3连接有烟气进口5，上仓2设有烟气出口26；上仓2和中仓3通过第一挡板6隔开，中仓3和底仓4通过第二挡板7隔开；中仓3上设置有第一隔离板8和第二隔离板9，第一隔离板8和第二隔离板9将中仓3分隔成第一脱硫区10、第二脱硫区11和第三脱硫区12，参阅图2和图3，第一脱硫区10和第二脱硫区11通过第一切槽13相连通，第二脱硫区11和第三脱硫区12通过第二切槽29相连通；第一脱硫区10内设置有第一浆液喷淋装置14，第二脱硫区11内设置有第二浆液喷淋装置15。参阅图1、图3和图4，上仓2与底仓4之间通过烟气连接管16相连通，在本实施例中烟气连接管16的个数为7个，第二挡板7上安装有连通底仓4的鼓泡管17，底仓4内存有脱硫浆液18，鼓泡管17一端置入脱硫浆液18内。烟气从烟气进口5进入至中仓3内，依次通过第一脱硫区10、第二脱硫区11和第三脱硫区12，然后经鼓泡管17将烟气导入至底仓4的脱硫浆液18内，通过脱硫浆液18对烟气以鼓泡的形式充分反应洗涤，接着通过烟气连接管16进入至上仓2内，通过洗涤除尘，除尘净化后的烟气最后从烟气出口26排出。烟气在脱硫塔本体1内的脱硫时间长，整体的脱硫充分，效果好。参阅图1和图2，第一隔离板8和第二隔离板9斜向下布置，在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔本体(1)，所述脱硫塔本体(1)包括上仓(2)、中仓(3)和底仓(4)，所述中仓(3)连接有烟气进口(5)，所述上仓(2)设有烟气出口(26)；所述上仓(2)和所述中仓(3)通过第一挡板(6)隔开，所述中仓(3)和所述底仓(4)通过第二挡板(7)隔开；所述中仓(3)上设置有第一隔离板(8)和第二隔离板(9)，所述第一隔离板(8)和所述第二隔离板(9)将所述中仓(3)分隔成第一脱硫区(10)、第二脱硫区(11)和第三脱硫区(12)，所述第一脱硫区(10)和所述第二脱硫区(11)通过第一切槽(13)相连通，所述第二脱硫区(11)和所述第三脱硫区(12)通过第二切槽(29)相连通；所述第一脱硫区(10)内设置有第一浆液喷淋装置(14)，所述第二脱硫区(11)内设置有第二浆液喷淋装置(15)；所述上仓(2)与所述底仓(4)之间通过烟气连接管(16)相连通，所述第二挡板(7)上安装有连通所述底仓(4)的鼓泡管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔本体(1)，所述脱硫塔本体(1)包括上仓(2)、中仓(3)和底仓(4)，所述中仓(3)连接有烟气进口(5)，所述上仓(2)设有烟气出口(26)；所述上仓(2)和所述中仓(3)通过第一挡板(6)隔开，所述中仓(3)和所述底仓(4)通过第二挡板(7)隔开；所述中仓(3)上设置有第一隔离板(8)和第二隔离板(9)，所述第一隔离板(8)和所述第二隔离板(9)将所述中仓(3)分隔成第一脱硫区(10)、第二脱硫区(11)和第三脱硫区(12)，所述第一脱硫区(10)和所述第二脱硫区(11)通过第一切槽(13)相连通，所述第二脱硫区(11)和所述第三脱硫区(12)通过第二切槽(29)相连通；所述第一脱硫区(10)内设置有第一浆液喷淋装置(14)，所述第二脱硫区(11)内设置有第二浆液喷淋装置(15)；所述上仓(2)与所述底仓(4)之间通过烟气连接管(16)相连通，所述第二挡板(7)上安装有连通所述底仓(4)的鼓泡管(17)。2.如权利要求1所述的高效脱硫塔，其特征在于，所述底仓(4)内存有脱硫浆液(18)，所述鼓泡管(17)一端置入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，江远军，戴华龙，周鹤群，马韶慧，
申请(专利权)人：宁波中能连通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33