一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔制造技术

本发明专利技术公开了一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，其技术方案要点是包括塔体、设于塔体顶部的烟气出口、以及设于塔体中部的烟气进口，塔体于烟气进口的下方设有氧化风口，塔体内由上至下依次设有除雾器、鼓泡脱硫区和喷淋脱硫区，喷淋脱硫区中设置有用于对烟气进行初次脱硫的喷淋循环组件，鼓泡脱硫区中设置有用于对烟气进行二次脱硫的鼓泡组件。通过喷淋循环组件对烟气进行预处理，降低烟气的温度、酸性物，从而预防鼓泡组件结垢，提高该鼓泡吸收塔的脱硫效果。

A bubbling absorption tower for wet flue gas desulfurization

The invention discloses a wet flue gas desulfurization bubble absorption tower, the technical proposal is including the top of the tower body, arranged on the tower body, flue gas outlet and the central tower is arranged on the gas inlet, under the tower body is provided with a flue gas inlet to air oxidation, in order from top to bottom tower body with a demister, bubbling desulfurization zone and spray desulfurization zone, spray desulfurization zone is arranged in the first component of the cycle for spraying desulfurization of flue gas, bubbling desulfurization zone has set for two desulfurization of flue gas by bubbling components. The flue gas is pretreated by the spray circulation module to reduce the temperature and acid content of the flue gas, so as to prevent the scaling of the bubbling components and improve the desulfurization effect of the bubble absorption tower.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔
本专利技术涉及烟气脱硫
，特别涉及一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔。
技术介绍
目前，湿法脱除烟气中二氧化硫的装置主要形式有：空塔喷淋、塔板、填料塔、鼓泡塔等，空塔喷淋结构简单，使用的喷淋浆液pH值较低，不易产生结垢，但是该装置脱硫效率较低；鼓泡塔具有穿孔气体流速高、气液接触充分、脱硫效率高的优点。但鼓泡塔的应用一直得不到大范围的推广应用主要存在以下缺点：1、鼓泡塔作为脱硫装置时，不饱和的热烟气从鼓泡孔穿过与脱硫浆液接触时，容易形成干湿界面堵塞鼓泡管，导致系统无法正常运行，鼓泡塔脱硫装置停运率高；2、鼓泡管对延期的粉尘浓度要求较高，较高的粉尘从鼓泡管进入后会逐步粘附在鼓泡管内侧，随着系统运行时间的增加，烟气过流面积逐渐减小，脱硫装置阻力急剧上升，对风机和锅炉造成较大的安全隐患；3、鼓泡塔不同于喷淋塔，其反应区在鼓泡层，酸性烟气在鼓泡层与脱硫剂浆液反应后迅速降低鼓泡层区域浆液的pH，使得鼓泡层脱硫效率无法持续稳定，因此上述鼓泡塔存在一定的改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，具有能够在一定程度上避免鼓泡组件结垢，提高该鼓泡吸收塔脱硫效率的特点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，包括塔体、设于塔体顶部的烟气出口、以及设于塔体中部的烟气进口，所述塔体于烟气进口的下方设有氧化风口，所述塔体内由上至下依次设有除雾器、鼓泡脱硫区和喷淋脱硫区，所述喷淋脱硫区中设置有用于对烟气进行初次脱硫的喷淋循环组件，所述鼓泡脱硫区中设置有用于对烟气进行二次脱硫的鼓泡组件。通过上述技术方案，带有二氧化硫的烟气从烟气进口通入到塔体中并沿着塔体从下向上运动，相应的外界空气从氧化风口中进入与烟气进行混合，此时，喷淋循环组件启动，喷淋循环组件中喷淋而下的脱硫剂与烟气进行对冲混合以与烟气中的二氧化硫进行反应进行预处理后，烟气进入到鼓泡脱硫区中，由于经过预处理的烟气，在鼓泡组件进行二次脱硫时，能够避免烟气迅速降低鼓泡组件中的脱硫剂，从而能够保持鼓泡组件中脱硫剂的持续使用性，通过鼓泡吸收塔中喷淋循环组件的循环喷淋，以及鼓泡组件长时间的脱硫处理，以有效提高该鼓泡吸收塔的脱硫效率；其中，喷淋循环组件喷淋而下的脱硫剂能够沉淀烟气中的粉尘，能够避免烟气中的粉尘上冲进入到鼓泡组件中并粘附在鼓泡组件中，造成鼓泡组件的结垢；并且，喷淋循环组件喷淋而下的脱硫剂能对烟气进行冷却降温后再进入到鼓泡脱硫区域中。优选的，所述鼓泡组件包括隔板、以及设置在隔板上且开口朝向除雾器的鼓泡池，所述鼓泡池中设有第一浓度脱硫浆液，所述隔板上开设有与喷淋脱硫区相通的通气口，所述通气口上连通有鼓泡管，所述鼓泡管的另一端弯折伸入到鼓泡池的第一浓度脱硫浆液中。通过上述技术方案，烟气经过喷淋脱硫区中的喷淋循环组件后通过通气口进入到鼓泡管中，烟气经过鼓泡管进入到具有第一浓度脱硫浆液的鼓泡池中进行鼓泡脱硫，经过鼓泡脱硫后的烟气经过除雾器从塔体顶部的烟气出口排出；其中，烟气中的粉尘经过喷淋脱硫区域的沉淀后再进入到鼓泡管中，能够避免烟气中的粉尘粘附在鼓泡管的管壁上，造成鼓泡管结垢而使得烟气过流面积逐渐减小，从而避免由于鼓泡管的不通畅造成该鼓泡吸收塔循环凝滞而带来的安全隐患。优选的，所述鼓泡池的开口处连接有承接板，所述承接板呈喇叭状延伸至除雾器的边缘。通过上述技术方案，烟气经过鼓泡池后从鼓泡池的开口出排出，由于烟气经过鼓泡将带起大量的第一浓度脱硫浆液，通过承接板的设置，能够承接除雾器上滴落的第一浓度脱硫浆液并回流到鼓泡池中，从而避免第一浓度脱离浆液的流失。优选的，所述鼓泡管的开口处安装有整流板，所述整流板上开设有若干气流穿过孔。通过上述技术方案，整流板上开设有若干气流穿过孔，通过粉尘沉淀后的烟气通过气流穿过孔能够避免气流穿过孔堵塞，其中，烟气从鼓泡管的开口排出时，通过气流穿过孔将烟气在鼓泡管开口形成大大气泡分隔呈若干小气泡，由此，增加了烟气与第一浓度脱硫浆液的接触面积，以有效提高对烟气的二次脱硫效果。优选的，所述喷淋循环组件包括若干喷淋管和若干喷淋泵，若干喷淋管位于烟气进口的上方且从上至下横置于塔体中，喷淋管上安装有喷淋头，所述塔体的底部设有浆液池，所述浆液池中设有第二浓度脱硫浆液，所述浆液池上开设有浆液循环口，所述浆液循环口上连接有循环管道，若干喷淋泵的输入端分别连接于循环管道，若干喷淋泵的输出端分别与对应的喷淋管相通。通过上述技术方案，喷淋泵能够从浆液循环口中吸取浆液池中的第二浓度脱硫浆液并压入到喷淋管中，经过喷淋头向下喷淋而出，以与上升的烟气形成对冲，以有效沉淀烟气中的粉尘、降低烟气的温度、并与烟气中的二氧化硫进行氧化反应后重新流入到浆液池中，第二浓度脱硫浆液反复循环与烟气接触，第二浓度脱硫浆液的吸收利用率高，脱离效率可大于95%。优选的，所述塔体于喷淋脱硫区中与烟气进口的相对侧设有向下倾斜的引流板，所述引流板与塔体的底部之间连接有隔离板，所述隔离板将浆液池分隔成浆液腔和结晶腔，所述隔板上开设有溢流口，所述浆液循环口与浆液腔相通。通过上述技术方案，在第二浓度脱硫浆液与烟气中的二氧化硫混合后，通过引流板的引流滴落在结晶腔中，结晶腔用于沉淀、结晶析出第二浓度脱硫浆液与二氧化硫氧化反应后的产物，通过溢流口的设置，能够避免该产物进入到浆液腔中，并使得上层的第二浓度脱硫浆液能够循环不断的通过溢流口进入到浆液腔中。优选的，所述引流板于结晶腔中向下延伸有竖板，所述竖板与塔体底部之间预留有对流口。通过上述技术方案，竖板与塔体底部之间预留有对流口，竖板与隔离板将在结晶腔中形成稳定区域，稳定区域中的第二浓度脱硫浆液流动更加平缓，以降低进入到浆液腔中第二浓度脱硫浆液中的二氧化硫氧化产物，以进一步提高第二浓度脱硫浆液的吸收利用率。优选的，所述塔体上连接有与结晶腔相通的第一石膏泵、与鼓泡池相通的第二石膏泵，所述第一石膏泵和第二石膏泵的输出端上连接有石膏输送管道。通过上述技术方案，在结晶腔、鼓泡池中的二氧化硫氧化产物浓度过高时将结晶析出，通过第一石膏泵和第二石膏泵能将结晶腔和鼓泡池中的结晶析出进行回收利用。优选的，所述塔体上连接有pH计，所述pH计具有第一检测电极、第二检测电极和第三检测电极，所述第一检测电极设置在喷淋泵的输出端上，所述第二检测电极设置在通气口上，所述第三检测电极设置在除雾器上。通过上述技术方案，第一检测电极、第二检测电极、第三检测电极分别检测循环进入到塔体中第二浓度脱硫浆液的pH值、氧化反应后第二浓度脱硫浆液的pH值、以及氧化反应后第一浓度脱硫浆液的pH值，以在pH值过小时及时进行更换。优选的，第一浓度脱硫浆液的pH值在6.0~6.5之间，第二浓度脱硫浆液的pH值在5.5~5.6之间。通过上述技术方案，pH值越高的第一浓度脱离浆液脱硫效率越高但越容易发生结垢现象，其中，pH值在6.0~6.5之间的第一浓度脱硫浆液的吸收效率较高，pH值在5.5~5.6之间的第二浓度脱硫浆液进行喷淋时，上冲带有第二浓度脱硫浆液的烟气进入到鼓泡管中时，能够避免与鼓泡管相连的通气口发生结垢现象。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：通过喷淋循环组件对烟气进行预处理，降低烟气的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，包括塔体(1)、设于塔体(1)顶部的烟气出口(2)、以及设于塔体(1)中部的烟气进口(3)，所述塔体(1)于烟气进口(3)的下方设有氧化风口(12)，其特征是，所述塔体(1)内由上至下依次设有除雾器(15)、鼓泡脱硫区和喷淋脱硫区，所述喷淋脱硫区中设置有用于对烟气进行初次脱硫的喷淋循环组件(17)，所述鼓泡脱硫区中设置有用于对烟气进行二次脱硫的鼓泡组件(16)。

【技术特征摘要】
1.一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，包括塔体(1)、设于塔体(1)顶部的烟气出口(2)、以及设于塔体(1)中部的烟气进口(3)，所述塔体(1)于烟气进口(3)的下方设有氧化风口(12)，其特征是，所述塔体(1)内由上至下依次设有除雾器(15)、鼓泡脱硫区和喷淋脱硫区，所述喷淋脱硫区中设置有用于对烟气进行初次脱硫的喷淋循环组件(17)，所述鼓泡脱硫区中设置有用于对烟气进行二次脱硫的鼓泡组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，其特征是，所述鼓泡组件(16)包括隔板(161)、以及设置在隔板(161)上且开口朝向除雾器(15)的鼓泡池(162)，所述鼓泡池(162)中设有第一浓度脱硫浆液，所述隔板(161)上开设有与喷淋脱硫区相通的通气口(163)，所述通气口(163)上连通有鼓泡管(164)，所述鼓泡管(164)的另一端弯折伸入到鼓泡池(162)的第一浓度脱硫浆液中。3.根据权利要求2所述的一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，其特征是，所述鼓泡池(162)的开口处连接有承接板(167)，所述承接板(167)呈喇叭状延伸至除雾器(15)的边缘。4.根据权利要求2所述的一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，其特征是，所述鼓泡管(164)的开口处安装有整流板(165)，所述整流板(165)上开设有若干气流穿过孔(166)。5.根据权利要求2所述的一种湿法烟气脱硫的鼓泡吸收塔，其特征是，所述喷淋循环组件(17)包括若干喷淋管(171)和若干喷淋泵(172)，若干喷淋管(171)位于烟气进口(3)的上方且从上至下横置于塔体(1)中，喷淋管(171)上安装有喷淋头(173)，所述塔体(1)的底部设有浆液池(18)，所述浆液池(18)中设有第二浓度脱硫浆液，所述浆液池(18)上开设有浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锡根，
申请(专利权)人：浙江千尧环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33