一种刀具成型装置及控制刀具成型的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了刀具成型装置，包括成型组件；成型组件包括第一气缸、位于第一气缸内的活塞、气泵、第一驱动电机、位于第一气缸下方的刀具成型上模、位于刀具成型上模下方的刀具成型下模；刀具成型下模上设有用于容纳金属熔炼液的型腔；活塞通过活塞杆与刀具成型上模相连；气泵的一端与第一气缸相连，气泵的另一端与第一驱动电机的动力输出端相连，第一驱动电机的动力输入端与控制器相连。本发明专利技术公开了刀具成型装置，对型腔内的金属熔炼液进行刀具一体化成型，形成成型刀具。该装置具有自动化特点，刀具在型腔内一体成型，提高成型的速度与质量，进而提高刀具成型的效率。

Tool forming device and method for controlling cutter shaping

The invention discloses a tool forming device comprises a forming assembly; molding assembly includes a first cylinder, the first cylinder is located in piston, pump, motor, first in the first cylinder below the molding tool cutting molding, molding tool is located below the upper mould of the die cutter; forming die is provided with a cavity for containing metal melting liquid; the piston through a piston rod and tool forming die is connected; the pump is connected with one end of the first cylinder and pump, and the other end of the first drive motor power output terminal connected to the first drive motor power input end connected with the controller. The invention discloses a tool forming device, which integrates the metal smelting liquid in the mould cavity to form a forming tool. The device has the characteristics of automation, the cutter in the cavity molding, improve the speed and quality of molding, and then improve the efficiency of tool forming.

【技术实现步骤摘要】
一种刀具成型装置及控制刀具成型的方法
本专利技术涉及刀具成型
，更具体的，涉及一种刀具成型装置及控制刀具成型的方法。
技术介绍
铸造是一种比较早的金属热加工工艺。铸造将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得成型零件或毛坯的方法。而成型步骤一般至少包括金属熔炼、浇注、凝固、以及分离等步骤，现有技术通常是通过人工一步一步来完成的，这样不仅浪费了大量的人力物力成本，而且成型的质量水平也不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种刀具成型装置及控制刀具成型的方法，本专利技术提供的刀具成型装置通过控制器控制第一驱动电机工作，第一驱动电机驱动气泵抽取气体，使气体进入到第一气缸中，使第一气缸内的活塞向下压，进而使刀具成型上模向下移动，直到与刀具成型下模完全贴合，对型腔内的金属熔炼液进行刀具一体化成型，形成成型刀具。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种刀具成型装置，包括成型组件；所述成型组件包括第一气缸、位于所述第一气缸内的活塞、气泵、第一驱动电机、位于所述第一气缸下方的刀具成型上模、位于所述刀具成型上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具成型装置，其特征在于：包括成型组件；所述成型组件包括第一气缸(10)、位于所述第一气缸(10)内的活塞(11)、气泵(12)、第一驱动电机(13)、位于所述第一气缸(10)下方的刀具成型上模(14)、位于所述刀具成型上模(14)下方的刀具成型下模(15)；所述刀具成型下模(15)上设有用于容纳金属熔炼液的型腔(16)；所述活塞(11)通过活塞杆(114)与所述刀具成型上模(14)相连；所述气泵(12)的一端与所述第一气缸(10)相连，所述气泵(12)的另一端与所述第一驱动电机(13)的动力输出端相连，所述第一驱动电机(13)与控制器(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种刀具成型装置，其特征在于：包括成型组件；所述成型组件包括第一气缸(10)、位于所述第一气缸(10)内的活塞(11)、气泵(12)、第一驱动电机(13)、位于所述第一气缸(10)下方的刀具成型上模(14)、位于所述刀具成型上模(14)下方的刀具成型下模(15)；所述刀具成型下模(15)上设有用于容纳金属熔炼液的型腔(16)；所述活塞(11)通过活塞杆(114)与所述刀具成型上模(14)相连；所述气泵(12)的一端与所述第一气缸(10)相连，所述气泵(12)的另一端与所述第一驱动电机(13)的动力输出端相连，所述第一驱动电机(13)与控制器(4)电连接。2.如权利要求1所述的一种刀具成型装置，其特征在于：所述成型组件还包括位于所述刀具成型下模(15)内部的传感器(151)、用于驱动所述刀具成型下模(15)向下移动的第二驱动电机(17)；所述第二驱动电机(17)的动力输出端与所述刀具成型下模(15)相连，所述第二驱动电机(17)的动力输入端与所述控制器(4)相连。3.如权利要求1所述的一种刀具成型装置，其特征在于：所述成型组件还包括伸缩柱(18)；所述刀具成型上模(14)上设有定位通孔(141)；所述伸缩柱(18)穿过所述定位通孔(141)与所述刀具成型下模(15)相连。4.如权利要求1所述的一种刀具成型装置，其特征在于：所述成型组件还包括用于冷却成型刀具的冷却器(19)；所述冷却器(19)位于所述刀具成型下模(15)外表面。5.如权利要求1所述的一种刀具成型装置，其特征在于：还包括位于所述成型组件一侧的熔炼组件；所述熔炼组件包括用于压出所述金属熔炼液的压出瓶(20)、位于所述压出瓶(20)内的压缩塞(21)、用于推动所述压缩塞(21)活动的压缩杆(22)、用于驱动所述压缩杆(22)活动的第二气缸(23)、用于存放压出的所述金属熔炼液的容液器(24)；所述压缩塞(21)与所述压出瓶(20)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征东，王远忠，
申请(专利权)人：赣州伟嘉合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36