高效铁屑剪切破碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种高效铁屑剪切破碎机。所述破碎机包括底座(1)、传动机构(2)、联轴器(3)、轴承支座(4)、进料机构(5)及破碎机机体(6)。所述破碎机的一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)呈串联布置，并安装于破碎机机体内(6)，所述的一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)为对辊式圆盘锯片结构，破碎机机体内设置导卫装置，一级破碎结构(7)和二级破碎机构(8)分别由独立的传动机构驱动。本发明专利技术可显著提高生产效率，改善破碎效果，可以明显提高破碎铁屑压块体积比重，同时具有能耗低、噪音低等特点，具有推广价值。

High efficiency iron filings shearing crusher

The invention relates to an efficient iron scrap shearing crusher. The crusher comprises a base (1), a transmission mechanism (2), a coupling (3), a bearing support (4), a feed mechanism (5) and a crusher body (6). A crushing mechanism of the crusher (7) and two (8) showed a crushing mechanism arranged in series, and installed on the crusher body (6), a crushing mechanism of the (7) and two (8) for the crushing mechanism of the roller blade disc structure, crusher machine arranged in the guide device, a crushing structure (7) and two (8) crushing mechanism are driven by independent transmission mechanism. The invention can remarkably improve the production efficiency and improve the crushing effect, and can obviously increase the volume proportion of the broken iron block, and has the characteristics of low energy consumption and low noise, and has the popularization value.

【技术实现步骤摘要】
高效铁屑剪切破碎机
本专利技术涉及一种废金属回收利用
，特别是涉及一种高效铁屑剪切破碎机。
技术介绍
废金属回收利用是将废旧金属制品等进行破碎加工，使之成为炼钢原料的重要步骤。目前，国内外钢铁企业普遍采用破碎金属压块工艺进行废金属利用，以提高废金属体积比重，防止投放电炉时发生爆炸，在一定条件下提升溶解率，满足“精料入炉”的要求。在我国废金属回收中，做为电炉炼钢优质原料的金属加工铁屑占据很大比重，生产企业通过对机加工铁屑进行破碎后压块，使铁屑块的体积比重达到合理的范围。目前在铁屑的破碎
，主要采用两种结构类型的破碎技术：一种是锤击式破碎技术，其工作原理是采用高速旋转的锤头击打的基本原理，在高速大扭矩电机驱动下，利用分布与主轴上的多个锤头的动能，轮流击打进入破碎腔内的废铁屑，通过机体衬板与锤头之间的间隙，将铁屑冲击、碾压成符合要求的铁屑破碎物。采用这种原理的破碎机主要通过锤击方式使废铁屑破碎，能量消耗的，锤头受力大，废铁屑需要反复循环击打，需要较长时间才能达到破碎要求，因此其能耗大、效率低，且设备磨损严重。针对锤击式破碎技术特点，中国专利CN206069963U公开了一种金属破碎机，其改进措施是锤头破碎面为锯齿形面，改善了破碎效果。另一种破碎铁屑常用的是采用齿辊式破碎技术，有单齿辊和双齿辊两种结构，使用较多的主要是双齿辊破碎技术。中国专利CN204307691U公布了一种高效环保废金属破碎机，该技术其工作原理是在双齿辊破碎机的破碎齿辊上间隔设置破碎锤头和破碎刀，对废金属增加了撕切破碎作用，一定程度提高了破碎机效率。上述两种方式的破碎机都存在较大缺陷：1、破碎效率低，不能满足企业对破碎机生产效率日益提高的需求；2、破碎效果差，影响下步压块工艺进行，所压出废金属铁块比重低，不能满足电炉炼钢原理需求；3、能耗高，噪音大，影响作业环境。
技术实现思路
为了克服现有铁屑破碎机存在的上述不足，本专利技术提供一种高效铁屑剪切破碎机，该专利技术结构简单、维护检修方便，并且具有生产效率高、破碎效果好、环保节能等优点。本专利技术解决以上问题所采用的技术方案是：一种高效铁屑剪切破碎机，包括底座、传动机构Ⅰ、Ⅱ、联轴器Ⅰ、Ⅱ、牌坊式轴承架Ⅰ、Ⅱ、进料口及破碎机机体。其中，一级破碎机构和二级破碎机构呈串联布置并安装于破碎机机体内，所述一级破碎机构和二级破碎机构均采用齿辊式圆盘锯片结构，圆盘锯片采用不同的安装角度，使圆盘锯片刀刃呈螺旋状自齿辊中心向两侧分布，其螺旋角β范围为－15°～+15°。所述的一级破碎机构和二级破碎机构由两套相互独立的传动机构Ⅰ、Ⅱ通过联轴器Ⅰ、Ⅱ驱动传动轴Ⅰ、Ⅱ，所述传动轴通过轴承Ⅰ、Ⅱ支撑在破碎机机体两侧布置的牌坊式轴承架Ⅰ、Ⅱ上。所述的一级破碎机构和二级破碎机构采用对辊式剪切破碎结构，两组齿辊通过牌坊式轴承架Ⅱ外侧安装的换向齿轮Ⅰ、Ⅱ和换向齿轮Ⅰ、Ⅱ实现反向旋转，两组齿辊的圆盘锯片呈间隔对称安装，每个齿辊的两侧设置两组圆螺母Ⅰ、Ⅱ用于圆盘锯片Ⅰ、Ⅱ的压紧与间隙调整。所述的一级破碎机构和二级破碎机构的每个齿辊上等间距布置多组圆盘锯片，每组锯片之间采用隔环隔开，所述圆盘锯片与隔环采用圆柱销固定连接，所述隔环通过平键与传动轴配合。所述的进料口位于一级破碎机构的上部，并于破碎机机体上部法兰连接，所述的进料口内壁设有导料耐磨衬板，一级破碎机构的上部安装上部导板，二级破碎机构的中部安装中间导板。所述一级破碎机构和二级破碎机构中圆盘锯片切削刃采用与锯片整体制造，或采用合金堆焊方式，或采用镶嵌方式。所述一级破碎机构和二级破碎机构中圆盘锯片的厚度t＝10～40mm，齿距e＝30～120mm，切削刃前角α＝75～110°，切削刃齿间角γ＝50～80°，切削刃后角θ＝3～15°。所述一级破碎机构和二级破碎机构中圆盘锯片Ⅰ、Ⅱ的旋转线速度不同，取值范围为0.3～0.8m/s。所述传动机构Ⅰ、Ⅱ采用电机直连的摆线针轮减速机。本专利技术的有益效果是：该专利技术采用两级四辊剪切破碎方式，对铁屑进行细化破碎，得到粒度尺寸满足后续压块要求的细碎散状物料，生产效率提高，满足产量需求，两级破碎方式，破碎效果好，破碎物料更细小，更满足压块使用要求。同时，采用对辊剪切破碎方式，降低了破碎所需要的能源消耗，设备噪音大幅降低。附图说明下面是结合附图和实施例对本专利技术的具体技术方案进行详细地说明。图1是高效铁屑剪切破碎机的主视图；图2是高效铁屑剪切破碎机的俯视图；图3是高效铁屑剪切破碎机的后视图；图4是高效铁屑剪切破碎机的齿辊结构图；图5是高效铁屑剪切破碎机齿辊剖视图；图6是高效铁屑剪切破碎机机体剖视图。在上述附图中，1.底座，2、2ˊ.传动机构Ⅰ、Ⅱ，3、3ˊ.联轴器Ⅰ、Ⅱ，4、4ˊ.牌坊式轴承架Ⅰ、Ⅱ，5.进料口，6.破碎机机体，7.一级破碎机构，8.二级破碎机构，9、9ˊ.传动轴Ⅰ、Ⅱ，10、10ˊ.轴承组件Ⅰ、Ⅱ，11.圆螺母Ⅰ，12、12ˊ.隔环Ⅰ、Ⅱ，13、13ˊ.圆盘锯片Ⅰ、Ⅱ，14.圆柱销，15、15ˊ.一级换向齿轮Ⅰ、Ⅱ，16、16ˊ.二级换向齿轮Ⅰ、Ⅱ，17.耐磨衬板，18.上部导板，19.中间导板，20.平键，21.圆螺母Ⅱ。具体实施方式：以下实施例仅用于对本专利技术进行解释，以了解本专利技术的实施过程，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例附图1～3为本专利技术公开的一个实施例。一种高效铁屑剪切破碎机，包括底座1、传动机构Ⅰ、Ⅱ(2、2ˊ)、联轴器Ⅰ、Ⅱ(3、3ˊ)、牌坊式轴承架Ⅰ、Ⅱ(4、4ˊ)、进料口5及破碎机机体6。所述高效铁屑剪切破碎机的一级破碎机构7和二级破碎机构8呈串联布置并安装于破碎机机体6内，所述一级破碎机构7和二级破碎机构8均采用齿辊式圆盘锯片结构，圆盘锯片(13、13ˊ)采用不同的安装角度，使圆盘锯片(13、13ˊ)刀刃呈螺旋状自齿辊中心向两侧分布，本实施例的一级破碎机构7的螺旋角β采用－4°和+4°，二级破碎机构8的螺旋角β采用－3°和+3°。所述的一级破碎机构7和二级破碎机构8由两套相互独立的传动机构Ⅰ、Ⅱ(2、2ˊ)通过联轴器Ⅰ、Ⅱ(3、3ˊ)驱动传动轴Ⅰ、Ⅱ(9、9ˊ)，所述传动轴9通过轴承组件Ⅰ、Ⅱ(10、10ˊ)支撑在破碎机机体6两侧布置的牌坊式轴承架Ⅰ、Ⅱ(4、4ˊ)上。一级破碎机构7和二级破碎机构8采用对辊式剪切破碎结构，两组齿辊通过牌坊式轴承架Ⅱ4ˊ外侧安装的换向齿轮Ⅰ、Ⅱ(15、15ˊ)和换向齿轮Ⅰ、Ⅱ(16、16ˊ)实现反向旋转，两组齿辊的圆盘锯片(13、13ˊ)呈间隔对称安装，每个齿辊的两侧设置两组圆螺母Ⅰ、Ⅱ(11、21)，用于圆盘锯片(13、13ˊ)的压紧与间隙调整。参见附图4，所述的一级破碎机构7和二级破碎机构8的每个齿辊上等间距布置多组圆盘锯片(13、13ˊ)，每组锯片(13、13ˊ)之间采用隔环(12、12ˊ)隔开，所述圆盘锯片(13、13ˊ)与隔环(12、12ˊ)采用圆柱销14固定连接，所述隔环12通过平键20与传动轴9固定配合。参见附图1、图6，所述的进料口5位于一级破碎机构7的上部，并于破碎机机体6上部的法兰连接，所述的进料口5内壁设有导料耐磨衬板17，一级破碎机构7的上部安装上部导板18，一级破碎机构7与二级破碎机构8之间安装中间导板19。参见附图5，所述一级破碎机构7和二级破碎机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效铁屑剪切破碎机，包括底座(1)、传动机构I、Ⅱ(2、2ˊ)、联轴器I、Ⅱ(3、3ˊ)、牌坊式轴承架I、Ⅱ(4、4ˊ)、进料口(5)及破碎机机体(6)，其特征在于：一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)呈串联布置并安装于破碎机机体(6)内，所述一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)均采用齿辊式锯片结构，圆盘锯片(13，13’)采用不同的安装角度，使圆盘锯片(13，13’)刀刃呈螺旋状自齿辊中心向两侧分布，其螺旋角β范围为－15°～+15°。

【技术特征摘要】
1.一种高效铁屑剪切破碎机，包括底座(1)、传动机构I、Ⅱ(2、2ˊ)、联轴器I、Ⅱ(3、3ˊ)、牌坊式轴承架I、Ⅱ(4、4ˊ)、进料口(5)及破碎机机体(6)，其特征在于：一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)呈串联布置并安装于破碎机机体(6)内，所述一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)均采用齿辊式锯片结构，圆盘锯片(13，13’)采用不同的安装角度，使圆盘锯片(13，13’)刀刃呈螺旋状自齿辊中心向两侧分布，其螺旋角β范围为－15°～+15°。2.根据权利要求1所述的高效铁屑剪切破碎机，其特征在于：所述的一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)由两套相互独立的传动机构I、Ⅱ(2、2ˊ)通过联轴器I、Ⅱ(3、3ˊ)驱动传动轴I、Ⅱ(9、9ˊ)，所述传动轴(9)通过轴承组件I、Ⅱ(10、10ˊ)支撑在破碎机机体(6)两侧布置的牌坊式轴承架I、Ⅱ(4、4ˊ)上。3.根据权利要求1或2所述的高效铁屑剪切破碎机，其特征在于：所述的一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)采用对辊式剪切破碎结构，两组齿辊通过牌坊式轴承架Ⅱ(4ˊ)外侧安装的换向齿轮I、Ⅱ(15、15ˊ)和换向齿轮I、Ⅱ(16、16ˊ)实现反向旋转，两组齿辊的圆盘锯片(13、13ˊ)呈间隔对称安装，每个齿辊的两侧设置两组圆螺母I、Ⅱ(11、21)用于圆盘锯片I、Ⅱ(13、13ˊ)的压紧与间隙调整。4.根据权利要求1所述的高效铁屑剪切破碎机，其特征在于：所述的一级破碎机构(7)和二级破碎机构(8)的每个齿辊上等间距布置多组圆盘锯片(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明华，郭延军，任素波，郑建良，龙鹄，张少壮，赵永和，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13