一种新型真空保温容器制造方法及其制造的真空保温容器技术

本发明专利技术公开了一种新型真空保温容器制造方法及其制造的真空保温容器，步骤A，将外壳的底部从内向外突出形成一个排气凹槽；步骤B，在所述排气凹槽的内壁焊接低温密封层，从而所述排气凹槽和低温密封层构成复合层；步骤C，在所述复合层设置排气孔。低温密封层在容器主体的内部对排气孔进行封堵，可实现在容器主体正放的状态下抽真空，从而保温腔内的空气可完全抽出来，保温腔实现完全真空，提高保温质量；并且，低温密封层焊接在外壳的内部，低温密封层的重力方向和其与外壳的粘结力方向相同，并且外壳对低温密封层有支撑作用，因此长时间使用后低温密封层也不易掉落，可有效防止空气通过排气孔进入保温腔，确保真空保温容器的保温效果。

A new vacuum insulation container manufacturing method and vacuum insulation container manufactured by the method

The invention discloses a novel vacuum vacuum container manufacturing method and heat insulation container, step A, the bottom of the shell from the inside out, forming a prominent exhaust groove; step B, low temperature sealing layer welded on the inner wall of the exhaust groove, so that the exhaust groove and low-temperature sealing layer to form a composite layer step C; in the composite layer is provided with an exhaust hole. Low temperature sealing internal layer in the main body of the container is used for plugging the vent, vacuum pumping can be realized in the main body of the container is placed under the state and insulation chamber of the air can be completely pumped out, insulation cavity to achieve complete vacuum, improve the quality of heat insulation and sealing layer; low temperature welding inside the casing, the direction of gravity low temperature sealing layer and with the shell of the cohesive force and the direction of housing for low temperature sealing layer has a supporting role, so after a long time of low temperature sealing layer is not easy to fall off, can effectively prevent the air through the vent hole into the insulating cavity is air insulation insulation container fidelity.

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空保温容器制造方法及其制造的真空保温容器
本专利技术涉及真空保温容器领域，尤其涉及一种新型真空保温容器制造方法及其制造的真空保温容器。
技术介绍
现有的无尾真空保温容器制造方法是在容器主体1的底部从外向内凹陷而在其内表面形成突起部41，如图1所示，并在突起部41设有排气孔31；抽真空时需将容器主体1倒放即容器主体1的底部朝上，在排气孔31上设置固态玻璃胶，在超过玻璃胶熔点的高温环境下进行抽真空，使得玻璃胶在抽真空的同时熔化并在容器主体1的外表面对排气孔31进行封堵，再冷却至常温使得玻璃胶固化，从而制得真空保温容器。现有的制造方法必须将容器主体1倒放，以便于放置在容器主体1外表面的玻璃胶熔化密封排气孔31。由于容器主体1倒放，在真空状态中空气相对较重，因此在重力作用下，存在部分残余空气留在容器主体1的保温腔13的顶部，不能实现完全真空，保温质量降低。还有，容器主体1为金属材料，而玻璃胶为非金属材料，因此玻璃胶和容器主体1的融合度和粘合度并不好，而且玻璃胶粘合在容器主体1的外表面，玻璃胶的重力方向和其与容器主体1的粘结力方向相反，因此长时间使用后玻璃胶容易掉落，空气通过排气孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空保温容器制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，将外壳的底部从内向外突出形成一个排气凹槽；步骤B，在所述排气凹槽的内壁焊接低温密封层，从而所述排气凹槽和低温密封层构成复合层；步骤C，在所述复合层设置排气孔；步骤D，将内壳安装在所述外壳内而形成容器主体，所述容器主体在外壳和内壳之间形成保温腔，所述低温密封层设置在所述保温腔内；步骤E，将所述容器主体正放即所述外壳的底部朝下地进行抽真空并加热，使所述容器主体的保温腔抽完真空后，所述低温密封层受热熔化而从上往下流动，直至密封所述排气孔，从而制成真空保温的所述容器主体。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空保温容器制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，将外壳的底部从内向外突出形成一个排气凹槽；步骤B，在所述排气凹槽的内壁焊接低温密封层，从而所述排气凹槽和低温密封层构成复合层；步骤C，在所述复合层设置排气孔；步骤D，将内壳安装在所述外壳内而形成容器主体，所述容器主体在外壳和内壳之间形成保温腔，所述低温密封层设置在所述保温腔内；步骤E，将所述容器主体正放即所述外壳的底部朝下地进行抽真空并加热，使所述容器主体的保温腔抽完真空后，所述低温密封层受热熔化而从上往下流动，直至密封所述排气孔，从而制成真空保温的所述容器主体。2.根据权利要求1所述的新型真空保温容器制造方法，其特征在于：所述低温密封层为熔点低于1000℃的金属材料。3.根据权利要求1所述的新型真空保温容器制造方法，其特征在于：所述低温密封层采用铝合金或铜合金制备而成。4.根据权利要求1所述的新型真空保温容器制造方法，其特征在于：所述步骤B中在所述排气凹槽的内壁焊接多层所述低温密封层。5.根据权利要求1所述的新型真空保温容器制造方法，其特征在于：所述外壳采用钛金属或不锈钢制备而成。6.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏业，
申请(专利权)人：佛山市铠斯钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44