【技术实现步骤摘要】
用于制造在高温下仍能耐热的绝热层的喷涂粉末
本专利技术涉及一种喷涂粉末，按照权利要求1的前文它用于制造在高温下仍能耐热的绝热层。它涉及制造按照本专利技术的喷涂粉末的方法和还涉及通过热喷涂法和使用按照本专利技术的喷涂粉末所涂覆的基体。该基体是一种物质，例如，可用该物质制成气轮机的叶片。
技术介绍
这种类型的绝热层称为TBC(热阻挡涂层)。在其上面喷涂TBC的基体，可以是已经涂有一层或多层的部分涂层，特别是底层涂料。至少使用一种绝热功能的材料作为涂层材料，一方面它的导热性明显低于基体，另一方面在高温下它形成化学和热稳定的相。从EP-A-1225251已知TBC类涂层的特性，它可能的材料组份和与这种涂层老化相关的问题。在这个公布中主要的重点放在有柱状微观结构的涂层上，通过各种方法将功能材料-有利地是YSZ(氧化锆，用钇稳定)-蒸发并冷凝在要涂覆的表面上，可以制造该微观结构。这样的方法是PVD或者例如喷涂法。使用合适的粉末混合物在热喷涂过程中得到非柱状的涂层，这在EPA-A 1225251中也有讨论。在热喷涂过程中，用微粒构成各向异性的不均匀的微观结构，在微粒的边界产生...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂粉末，用于制造在高温下仍能耐热的绝热层，TBC类型的涂层，它可通过热喷涂法在基体上形成，其中该基体可以有已经涂覆的一层或几层部分涂层，特别是底层涂料且其中使用至少一种绝热功能材料，一方面它有比基体低的导热性，另一方面在高温下它形成化学和热稳定相，其特征在于该喷涂粉末包括颗粒(1)，颗粒各自有许多微粒(3)互相粘结形成的团状微观结构，特征在于这些微粒是由该功能材料或多种功能材料组成，特征在于存在至少一种别的组份它是由添加剂(4)或多种添加剂组成，特征在于这种别的组份是细微地散布在该功能材料微粒(3)的表面(30)上分布的，即主要是在它们的边界区(5)且以给定形式或变换形式的该别的组份对烧结组份施加阻碍或消除的影响，烧结组份在高温下可形成在功能材料微粒之间。2.如权利要求1所述的喷涂粉末，其特征在于对由添加剂(4)和多种添加剂形成的所有组份(3，4)来说，其比例不大于5mol％，优选地最大为3mol％，且功能材料微粒(3)的平均直径d50大于1nm和小于10μm且喷涂粉末的颗粒(1)的平均直径d50在1μm到100μm的范围内。3.如权利要求1或2所述的喷涂粉末，其特征在于添加剂(4)或多种添加剂以包含金属盐的相沉积在颗粒(1)的功能材料微粒(3)之间，其中可将盐热变换成金属氧化物，从而仅使该添加剂采取有效的形式，在通过热处理工序使盐变换之后影响烧结组份。4.如权利要求1或2所述的喷涂粉末，其特征在于形成颗粒(1)的团粒包含各自连通、朝向颗粒外表面(11)开口的微孔空间且添加剂(4)和多种添加剂沉积在这些微孔空间内，还有外表面上。5.如权利要求1至4中任一项所述的喷涂粉末，其特征在于功能材料微粒(3)包括一种或几种下述的材料：--氧化锆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·J·达马尼，K·霍内格尔，
申请(专利权)人：苏舍市场及技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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