一种水性木器漆制造技术

技术编号:1645418 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种水性木器漆,旨在克服现有木器漆丰满度、耐水性和光亮性较差,并含有有机溶剂的不足,提出一种不含游离TDI,无味无毒,基于水溶液体系的木器漆;本发明专利技术的木器漆由50-60%(重量,下同)乙氰酸盐乳液和15-25%从羟基官能团醇酸树脂乳液组成,余量为消光剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、水等。本发明专利技术的水性木器漆不仅具有装饰美化作用,而且对木材具有很好的保护作用,从而延长木材的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种水性木器漆
本专利技术涉及一种水性木器水器漆。
技术介绍
水性木器漆是以水为介质,采用多种不饱和化学单体,经氧化游离基聚合反应,利用阴阳离子型,通过界面交联反应或加成共聚反应,再添加各种助剂、流平剂在特定条件下制备而成的热固性、高光泽的漆。它分为三个体系:乳液体系、水分散体系和水溶液体系。目前市场上供应的是乳液型和水溶液型,前者耐侯性较好,但丰满度、耐水性和光亮性较差;后者各项性能较好,但含有一定的有机溶剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足,摒弃传统油性漆中的甲苯、二甲苯等有机溶剂,提出一种不含游离TDI,无味无毒,基于水溶液体系的木器漆。本专利技术解决其技术问题采用了以下技术方案:本专利技术的水性木器漆主要由50-60%(重量,下同)乙氰酸盐乳液和15-25%从羟基官能团醇酸树脂乳液组成,余量为消光剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、水等。本专利技术的水性木器漆的制备方法和现有技术的水星木器漆的制备方法相比并没有特别之处,以水为介质,将乙氰酸盐乳液和从羟基官能团醇酸树脂乳液混合,通过界面交联反应,再添加各种助剂、流平剂等制备而成。本专利技术的水性木器漆不仅具有装饰美化作用,而且对木材具有很好的保护作用,从而延长木材的使用寿命。本专利技术的水性木器漆和现有技术的木器漆相比具有以下有益效果:(一)摒弃了传统油漆中的甲苯、二甲苯等有毒成分,不含游离TDI,具有无味无毒、环保等特性。(二)克服了油性漆易发白、发黄等现象,具有极强的保色性,色泽亮丽、高贵且持久耐用。(三)具有优良的耐磨性能,即使经常摩擦的地方也能保持亮丽如新。(四)施工简易,即使非油漆专业工亦能刷出较好的效果,无须任何专业技术。-->(五)在耐燃性能方面明显优于传统的聚酯漆、聚氨酯漆、硝基漆。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1(制备实施例)在8.4千克水中,加入乙氰酸盐乳液54千克(固含44.5%)、从羟基官能团醇酸树脂乳液21千克(固含40%),充分搅拌,再加入消光剂1千克、腊粉0.5千克、润湿剂0.9千克流平剂1千克、消泡剂0.4千克、成膜助剂12千克;防腐剂0.1千克、PH调节剂0.4千克和增稠剂0.3千克,使其发生界面交联反应,即制得100千克成品。成品为乳白色液体,经检测各种性能参数如下:粘度(涂-4杯)为35(按GB/T1723-1993规定的测试方法);固体含量为30(按GB/T1725-1989规定的测试方法);表干为0.5(按GB/T1728-1989规定的测试方法);实干为3(按GB/T1728-1989规定的测试方法);硬度为HB(按GB/T6739-1996规定的测试方法);耐水性(24h,点滴)符合GB/T1733-1993的规定;光泽(60℃)为58(按GB/T9754-1988规定的测试方法)。实施例2(制备实施例)在8.4千克水中,加入乙氰酸盐乳液50千克(固含44.5%)、从羟基官能团醇酸树脂乳液25千克(固含40%),充分搅拌,再加入消光剂1千克、腊粉0.5千克、润湿剂0.9千克流平剂1千克、消泡剂0.4千克、成膜助剂12千克;防腐剂0.1千克、PH调节剂0.4千克和增稠剂0.3千克,使其发生界面交联反应,即制得100千克成品。成品为乳白色液体,经检测各种性能参数如下:粘度(涂-4杯)为40(按GB/T1723-1993规定的测试方法);固体含量为32(按GB/T1725-1989规定的测试方法);表干为0.8(按GB/T1728-1989规定的测试方法);实干为8(按GB/T1728-1989规定的测试方法);硬度为HB(按GB/T6739-1996规定的测试方法);耐水性(24h,点滴)符合GB/T1733-1993的规定;光泽(60℃)为51(按GB/T9754-1988规定的测试方法)。实施例3(制备实施例)在8.4千克水中,加入乙氰酸盐乳液60千克(固含44.5%)、从羟基官能团醇酸树脂乳液15千克(固含40%),充分搅拌,再加入消光剂1千克、腊粉0.5千克、润湿剂0.9千克流平剂1千克、消泡剂0.4千克、成膜助剂12千克;防腐剂0.1千克、PH调节剂0.4千克和增稠剂0.3千克,使其发生界面交联反应,即制得100千克成品。-->成品为乳白色液体,经检测各种性能参数如下:粘度(涂-4杯)为30(按GB/T1723-1993规定的测试方法);固体含量为29(按GB/T1725-1989规定的测试方法);表干为1.0(按GB/T1728-1989规定的测试方法);实干为8(按GB/T1728-1989规定的测试方法);硬度为HB(按GB/T6739-1996规定的测试方法);耐水性(24h,点滴)符合GB/T1733-1993的规定;光泽(60℃)为49(按GB/T9754-1988规定的测试方法)。实施例4(制备实施例)在8.4千克水中,加入乙氰酸盐乳液57千克(固含44.5%)、从羟基官能团醇酸树脂乳液18千克(固含40%),充分搅拌,再加入消光剂1千克、腊粉0.5千克、润湿剂0.9千克流平剂1千克、消泡剂0.4千克、成膜助剂12千克;防腐剂0.1千克、PH调节剂0.4千克和增稠剂0.3千克,使其发生界面交联反应,即制得100千克成品。成品为乳白色液体,经检测各种性能参数如下:粘度(涂-4杯)为38(按GB/T1723-1993规定的测试方法);固体含量为31(按GB/T1725-1989规定的测试方法);表干为0.4(按GB/T1728-1989规定的测试方法);实干为6(按GB/T1728-1989规定的测试方法);硬度为HB(按GB/T6739-1996规定的测试方法);耐水性(24h,点滴)符合GB/T1733-1993的规定;光泽(60℃)为55(按GB/T9754-1988规定的测试方法)。实施例5(应用实施例)待漆木材首先用200#市售砂纸打磨,将木材表面竖起的毛刺除去,使表面基本光滑;把实施例1制得的水性木器漆加入7%水稀释,待漆膜干透后,用软毛刷底漆上述待漆木材3涂;刷面漆:涂刷3遍,复涂时间在25℃下为6小时,涂每道面漆必须用市售1000#砂纸轻轻打磨前道面漆。实施例6(应用实施例)待漆的表面粗糙的木材首先先用2涂腻子轻轻打磨不平整处,再用600#市售砂纸打磨,将木材表面竖起的毛刺除去,使表面基本光滑;把实施例2制得的水性木器漆加入7%水稀释,待漆膜干透后,用软毛刷底漆上述待漆木材2涂;刷面漆:涂刷2遍,复涂时间在25℃下为6小时,涂每道面漆必须用市售1000#砂纸轻轻打磨前道面漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性木器漆,由50-60%(重量,下同)乙氰酸盐乳液和15-25%从羟基官能团醇酸树脂乳液组成,余量为消光剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、水等。

【技术特征摘要】
1、一种水性木器漆,由50-60%(重量,下同)乙氰酸盐乳液和15-25%从羟...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔忠民
申请(专利权)人:上海佳品涂料有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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