一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台及其施工方法技术

一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台及其施工方法，其中施工方法包括：步骤一：悬挑钢梁的施工；步骤二：楼板的压型钢板的铺设；将压型钢板铺设在钢梁上；步骤三：支撑架的设计；步骤四：支撑架的制作；步骤五：支撑架的吊装及就位；步骤六：浇筑楼板的混凝土；步骤七：设备的吊装及一次就位；步骤八：设备的二次就位；至此设备就位完成，施工完毕。本发明专利技术解决了采取传统的预留洞或制作大型卸料平台等土建结构的吊装方式危险性较高，耗时耗成本以及会对主体结构产生影响的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台及其施工方法
本专利技术涉及一种支撑平台及其施工方法，特别是一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台及其施工方法。
技术介绍
对于超高层建筑机电安装，其设备吊装具有工作量大、难度高、起吊能力受限制的特点，尤其是部分大型机电设备安装在建筑楼层上，使得超高层建筑机电设备吊装难度增大。超高层建筑设备吊装均采用塔吊进行，传统吊装方式主要包括塔吊结合卸料平台及预留吊装孔洞两种形式。由于超高层建筑常在楼层内设置设备层，对于重量及尺寸均在卸料平台的承重范围内的设备可直接采用塔吊结合卸料平台的吊装形式进行垂直运输；对于远远超过卸料平台承重能力的设备，若采取预留吊装孔的方案，则需要采取多层预留，且吊装过程难度较大，危险性较高，预留吊装孔一般尺寸较大，对结构安全性有一定影响，楼板需二次施工浇筑，费时费力，一般不采取此方案；若采取增加卸料平台的承重能力的方案，则需增大卸料平台型钢底座的型钢型号，卸料平台自重增大，吊装过程中加上设备的重量，这对结构的承重要求较高，需对设备层结构进行加固处理，且卸料平台需通过专家评审才能施工，需要各单位通力合作配合方可实现，过程中耗时耗成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台，包括有钢梁(1)、铺设在钢梁(1)上的楼板(2)以及安装在楼板(2)上的支撑架(3)；其特征在于：所述钢梁(1)有一组，沿纵向、间隔垂直悬挑于主体结构(4)的外侧面上；所述楼板(2)为压型钢板(2.2)与混凝土(2.1)的组合楼板，其中压型钢板(2.2)铺设在钢梁(1)上，混凝土(2.1)浇筑在压型钢板(2.2)的板面上；所述支撑架(3)包括有横梁(3.1)、纵梁(3.2)和支腿(3.3)；所述横梁(3.1)有一组、沿纵向平行间隔设置，相邻横梁(3.1)之间的间距与相邻钢梁(1)之间的间距相适应；所述纵梁(3.2)有若干组，每组纵梁(3.2)沿横向、平行...

【技术特征摘要】
1.一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台，包括有钢梁(1)、铺设在钢梁(1)上的楼板(2)以及安装在楼板(2)上的支撑架(3)；其特征在于：所述钢梁(1)有一组，沿纵向、间隔垂直悬挑于主体结构(4)的外侧面上；所述楼板(2)为压型钢板(2.2)与混凝土(2.1)的组合楼板，其中压型钢板(2.2)铺设在钢梁(1)上，混凝土(2.1)浇筑在压型钢板(2.2)的板面上；所述支撑架(3)包括有横梁(3.1)、纵梁(3.2)和支腿(3.3)；所述横梁(3.1)有一组、沿纵向平行间隔设置，相邻横梁(3.1)之间的间距与相邻钢梁(1)之间的间距相适应；所述纵梁(3.2)有若干组，每组纵梁(3.2)沿横向、平行间隔连接在相邻两根横梁(3.1)之间；其中横梁(3.1)顶部与纵梁(3.2)顶部平齐；所述支腿(3.3)有若干对，其中每对支腿(3.3)焊接连接在横梁(3.1)的两端底部；所述支撑架(3)的支腿(3.3)与钢梁(1)对应设置，且支腿(3.3)的下端穿过楼板(2)与钢梁(1)对应焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台，其特征在于：所述横梁(3.1)、纵梁(3.2)和支腿(3.3)均为型钢杆件制成；横梁(3.1)和纵梁(3.2)之间焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台，其特征在于：所述楼板(2)中的压型钢板(2.2)的厚度为60mm～70mm，楼板(2)的混凝土(2.1)的厚度为110mm～130mm。4.根据权利要求1所述的一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台，其特征在于：所述纵梁(3.2)与横梁(3.1)之间设置有斜撑(3.4)；所述斜撑(3.4)为型钢制成，斜撑(3.4)的下端焊接连接在纵梁(3.2)内侧，斜撑(3.4)的上端焊接连接在横梁(3.1)的底部、横梁(3.1)与纵梁(3.2)相交位置处。5.根据权利要求1所述的一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台，其特征在于：所述支腿(3.3)的下端焊接连接有水平的连接板(3.5)；所述支腿(3.3)的下端通过连接板(3.5)与钢梁(1)对应焊接连接。6.一种权利要求1-5中任意一项所述的超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一：悬挑钢梁(1)的施工；在主体结构(4)的外侧面上沿纵向、间隔设置悬挑钢梁(1)；步骤二：楼板(2)的压型钢板(2.2)的铺设；将压型钢板(2.2)铺设在钢梁(1)上；步骤三：支撑架(3)的设计；根据支撑平台的特点及设备(6)的性能参数，合理设计支撑架(3)的样式，并通过计算选择支撑架(3)上各构件的型钢型号；步骤四：支撑架(3)的制作；根据设计图纸进行支撑架(3)的加工制作，其中相邻横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆礼，曹艳明，周大伟，任书华，赵艳，
申请(专利权)人：中建一局集团安装工程有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11