压光膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种压光膜及其制备方法和应用。该压光膜包括薄膜基层及设在所述薄膜基层上的上光层，所述上光层的原料是UV涂料，所述UV涂料包括以下的组分：环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂，其中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为70％‑80％，所述苯乙烯的重量百分比为5％‑10％、所述光引发剂的重量百分比为3％‑5％以及所述助剂的重量百分比为6％‑15％。该压光膜对数码印刷品进行压光处理的效率高且成本低。

Calendering film and its preparation method and Application

The invention relates to a calendering film, a preparation method and an application thereof. The calendering film includes a thin film of base and arranged in the Polish film base, the polishing layer is the raw material for UV coating, the UV paint comprises the following components: epoxy acrylate resin, styrene, photoinitiators and additives, wherein the weight percentage of the epoxy acrylate resin was 70% 80%. The weight percentage of styrene is 5% 10%, the weight percentage of photo initiator agent is 3% 5% and the auxiliary weight percentage of 6% 15%. The calendering film has high efficiency and low cost for calendering of digital printed matter.

【技术实现步骤摘要】
压光膜及其制备方法和应用
本专利技术涉及印刷
，特别是涉及一种压光膜及其制备方法和应用。
技术介绍
为了增加印刷品的亮度及耐刮擦性能，通常会对印刷品进行表面压光处理。传统的印刷品表面压光处理是将UV涂料涂布于印刷品表面，再使用光固化设备使其固化成型。但是，传统的印刷品的表面压光处理的效率低且成本高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种印刷品表面压光处理效率高且成本低的压光膜及其制备方法和应用。一种压光膜，包括薄膜基层及设在所述薄膜基层上的上光层，所述上光层的原料是UV涂料，所述UV涂料包括以下的组分：环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂，其中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为70％-80％，所述苯乙烯的重量百分比为5％-10％、所述光引发剂的重量百分比为3％-5％以及所述助剂的重量百分比为6％-15％。在其中一个实施例中，所述助剂包括流平剂、增白剂及增亮剂，其中，所述流平剂的重量百分比为2％-5％，所述增白剂的重量百分比为2％-5％以及所述增亮剂的重量百分比为2％-5％。在其中一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为75％-80％，所述苯乙烯的重量百分比为8％-10％，所述流平剂的重量百分比为2％-4％，所述增白剂的重量百分比为2％-4％以及所述增亮剂的重量百分比为2％-3％。在其中一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为80％，所述苯乙烯的重量百分比为10％，所述光引发剂的重量百分比为3％，所述流平剂的重量百分比为2％，所述增白剂的重量百分比为2％以及所述增亮剂的重量百分比为3％。在其中一个实施例中，所述薄膜基层为聚酯薄膜层、聚丙烯薄膜层、尼龙薄膜层或聚乙烯薄膜层。在其中一个实施例中，所述上光层的厚度为1μm-5μm。上述技术方案中的压光膜包括薄膜基层及设在所述薄膜基层上的上光层，该上光层的原料为UV涂料，且UV涂料包括环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂。通过控制UV涂料中环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂的重量百分比，该上光层具有较好地光泽度及机械强度。其中，环氧丙烯酸树脂固化速度快且具有较好的强度，而苯乙烯作为活性稀释剂，能够较好溶解环氧丙烯酸树脂，且苯乙烯能够促进环氧丙烯酸树脂固化成膜。环氧丙烯酸树脂与苯乙烯共同反应，分子间的结合力较强，进而确保形成的上光层具有较好地机械较好地光泽度及机械强度。此外，UV涂料涂布于薄膜基层，薄膜基层能够防止渗透，更易在其表面进行形成压光层，制备效率较高。该压光膜通过覆膜就能完成印刷品表面的压光处理，相对于传统的印刷品表面涂布UV涂料进行压光，操作简便，加工效率高。此外，该压光膜具有较好地耐磨性及硬度，其表面光滑平整。该压光膜覆膜完成后能够从印刷品进行剥离，可以多次重复使用，进而显著降低了印刷品表面压光处理的成本。此外，还有必要提供一种压光膜的制备方法。一种压光膜的制备方法，包括以下步骤：将环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂混合配制成UV涂料，其中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为70％-80％，所述苯乙烯的重量百分比为5％-10％、所述光引发剂的重量百分比为3％-5％以及所述助剂的重量百分比为6％-15％；将所述UV涂料涂布于所述薄膜基层，固化成型，即得所述压光膜。在其中一个实施例中，还包括对所述薄膜基层的表面进行电晕处理的步骤。在其中一个实施例中，涂布于所述薄膜基层的所述UV涂料通过紫外光照射固化成型。该亚光膜的制备方法简单，效率高，便于产业化生产。此外，还有必有提供一种使用上述压光膜对数码印刷品表面进行压光处理的应用。将上述压光膜覆合于印刷品表面，压光膜的上光层压印印刷品表面的数码碳粉，使其形成高光泽度及平整光洁的表面，完成印刷品表面的压光处理。再将压光膜从印刷品表面剥离，留待下次使用。使用该压光膜对印刷品表面进行压光处理的方法简便，制备效率高且制备成本低。附图说明图1为一实施方式的数码光学膜的结构示意图。附图标记说明：10.压光膜；100.薄膜基层；200.上光层。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书建议的调节进行选择。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过市售购买获得的常规产品。如图1所示的实施方式中，该压光膜10包括薄膜基层100及设在该薄膜基层100上的上光层200。该薄膜基层100为聚酯薄膜层、聚丙烯薄膜层、尼龙薄膜层或聚乙烯薄膜层等薄膜层。可选地，该薄膜基层100为双向拉伸聚酯薄膜层、流延聚丙烯薄膜层或双向拉伸尼龙薄膜层。该薄膜基层100的厚度可根据实际加工需要进行调整。该上光层200的原料是聚氨酯紫外光固化涂料(UV涂料)，该UV涂料包括以下的组分：环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂。其中，环氧丙烯酸酯树脂是UV涂料中的基本骨架，可以形成具有立体结构的涂层，并赋予涂层具备较好地机械力学性能及高光泽性。苯乙烯作为活性稀释剂能够溶剂涂料中的固体组分，调节混合体系的粘度，该苯乙烯还参与固化成膜过程的反应，其与环氧丙烯酸酯树脂交联聚合，进一步促进涂层具备较好地机械力学性能及高光泽性。光引发剂用于传递紫外线光子的能量，能够引发涂料中各组分的交联聚合，促进体系的液固转换过程。本专利技术中的光引发剂不作具体限制，常用的光引发剂均能够满足性能要求。助剂用来改善UV涂料的性能，可以根据涂料的具体使用要求及所需涂膜性能选择添加的辅助性组分。如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。在一个实施例中，该助剂包括流平剂、增白剂及增亮剂。该流平剂、增白剂及增亮剂不作具体限制，只要能够满足的涂料的使用要求即可。上述组分混合形成的UV涂料对环境污染小，固化效率高，且生成的涂膜具有较好的机械力学性能及高光泽度。该环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为70％-80％，例如可以为，但不限于70％、72％、74％、75％、76％、78％或80％等。该苯乙烯的重量百分比为5％-10％，例如可以为，但不限于5％、6％、7％、8％、9％或10％等。该光引发剂的重量百分比为3％-5％，例如可以为，但不限于3％、4％或5％等。以及该助剂的重量百分比为6％-15％，例如可以为，但不限于6％、8％、10％、12％、14％或5％等。该UV涂料中的环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂与助剂的重量百分比之和为100％。在一个实施例中，该助剂包括流平剂、增白剂及增亮剂。其中，该流平剂的重量百分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压光膜，其特征在于，包括薄膜基层及设在所述薄膜基层上的上光层，所述上光层的原料是UV涂料，所述UV涂料包括以下的组分：环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂，其中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为70％‑80％，所述苯乙烯的重量百分比为5％‑10％、所述光引发剂的重量百分比为3％‑5％以及所述助剂的重量百分比为6％‑15％。

【技术特征摘要】
1.一种压光膜，其特征在于，包括薄膜基层及设在所述薄膜基层上的上光层，所述上光层的原料是UV涂料，所述UV涂料包括以下的组分：环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯、光引发剂以及助剂，其中，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为70％-80％，所述苯乙烯的重量百分比为5％-10％、所述光引发剂的重量百分比为3％-5％以及所述助剂的重量百分比为6％-15％。2.根据权利要求1所述的压光膜，其特征在于，所述助剂包括流平剂、增白剂及增亮剂，其中，所述流平剂的重量百分比为2％-5％，所述增白剂的重量百分比为2％-5％以及所述增亮剂的重量百分比为2％-5％。3.根据权利要求2所述的压光膜，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为75％-80％，所述苯乙烯的重量百分比为8％-10％，所述流平剂的重量百分比为2％-4％，所述增白剂的重量百分比为2％-4％以及所述增亮剂的重量百分比为2％-3％。4.根据权利要求3所述的压光膜，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯树脂的重量百分比为80％，所述苯乙烯的重量百分比为10％，所述光引发剂的重量百分比为3％，所述流...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健生，
申请(专利权)人：广东毅科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44