一种FRPVC共挤电力护套管制造技术

本发明专利技术公开了一种FRPVC共挤电力护套管，所述电力护套管以第一混合原料作为内、外两层，采用造粒工艺制成的、含有玻璃纤维的第二混合造粒作为内、外两层之间的夹层，经共挤成型制得。本发明专利技术通过共挤成型的方式将第二混合造粒的夹层夹在第一混合原料的内、外两层间，避免了第二混合造粒及其玻璃纤维裸露在外面，从而提高了管道粘接能力。

A FRPVC co extrusion power casing

The invention discloses a power FRPVC coextrusion protective pipes, the power to protect casing materials as the first mixed inside and outside the two layer, the second layer containing glass fiber mixing granulation granulation process, made of two layer between the inside and outside, by coextrusion molding system. The present invention by coextrusion molding will interlayer second mixing and granulating clip in the first mixed raw materials inside and outside the two layer, avoid mixing granulation and second glass fiber exposed, thereby improving the bonding capacity of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种FRPVC共挤电力护套管
本专利技术涉及电力护套管领域，具体是一种FRPVC共挤电力护套管。
技术介绍
传统电力护套管多为玻璃钢、CPVC、MPP材料电力护套管，虽然这种玻璃钢、CPVC的电力护套管具有较好的阻燃性能，玻璃钢电力护套管具有很好的环刚度，但是，其一，玻璃钢电力护套管上的玻璃钢不利于回收，污染环境，CPVC、MPP电力护套管的生产成本高；其二，传统的玻璃钢电力护套管的玻璃钢裸露地布置在整个护套管的外周上，影响玻璃钢电力护套管的粘接。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种通过共挤成型的方式将第二混合造粒的夹层夹在第一混合原料的内、外两层间，避免了第二混合造粒及其玻璃纤维裸露在外面，从而提高了管道粘接能力的FRPVC共挤电力护套管。它不仅提高了护套管的环刚度高、具有阻燃性能、产品成本低，而且还能够回收利用，保护环境。本专利技术采用的技术方案是，一种FRPVC共挤电力护套管，所述电力护套管以第一混合原料作为内、外两层，采用造粒工艺制成的、含有玻璃纤维的第二混合造粒作为内、外两层之间的夹层，经共挤成型制得。所述内、外两层和内、外两层之间的夹层通过挤出机共同挤出成型，其中，一台挤出机利用第一混合原料挤出内、外两层，另一台挤出机利用第二混合造粒挤出夹层。优选的，所述挤出机为锥双螺杆挤出机。所述第一混合原料由双螺杆造粒机制成。所述造粒工艺制造的第二混合造粒由双螺杆造粒机制成。所述第一混合原料由如下质量百分比原料组成：优选的，所述第一混合原料的稳定剂选用铅盐稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、有机锑稳定剂、稀土稳定剂、亚磷酸盐、环氧类稳定剂中的至少一种。所述第二混合造粒由如下质量百分比原料组成：优选的，所述第二混合造粒的稳定剂选用铅盐稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、有机锑稳定剂、稀土稳定剂、亚磷酸盐、环氧类稳定剂中的至少一种。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过共挤成型的方式将第二混合造粒的夹层夹在第一混合原料的内、外两层间，避免了第二混合造粒及其玻璃纤维裸露在外面，从而提高了管道粘接能力。2.本专利技术中，通过添加第二混合造粒的夹层，不仅提高了护套管的环刚度、具有阻燃性能、产品成本低，而且还能够回收利用，保护环境。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的剖视图。图中代号含义：1—内层；2—外层；3—夹层。具体实施方式参见图1所示：本专利技术是一种FRPVC共挤电力护套管，所述电力护套管以第一混合原料作为内、外两层(指内层1和外层2，下同)，采用造粒工艺制成的、含有玻璃纤维的第二混合造粒作为内、外两层之间的夹层3，经共挤成型制得。现以列表的形式结合多个实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。本专利技术的第一混合原料配方见表1所示。表1本专利技术八个优选实施例的配比结果(单位：质量百分比)本专利技术的第二混合造粒配方见表2所示。表2本专利技术八个优选实施例的配比结果(单位：质量百分比)上述内、外两层和内、外两层之间的夹层3通过挤出机共同挤出成型，其中，一台挤出机利用第一混合原料挤出内、外两层，另一台挤出机利用第二混合造粒挤出夹层3。其中，优选的，挤出机为锥双螺杆挤出机。另外，所述第一混合原料由双螺杆造粒机制成；所述造粒工艺制造的第二混合造粒由双螺杆造粒机制成。在上述表1中，所述第一混合原料的稳定剂选用铅盐稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、有机锑稳定剂、稀土稳定剂、亚磷酸盐、环氧类稳定剂中的至少一种。在上述表2中，所述第二混合造粒的稳定剂选用铅盐稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、有机锑稳定剂、稀土稳定剂、亚磷酸盐、环氧类稳定剂中的至少一种。上述颜料为有机和/或无机颜料，根据实际电力护套管的颜色要求调整。上述各实施例的FRPVC共挤电力护套管的制备方法，由以下步骤：步骤1).根据表1和表2中的配方量通过双螺杆造粒机分别配置、挤出第一混合原料和第二混合造粒，且该第二混合造粒满足造粒工艺；步骤2).根据施工要求，将步骤1)所配置的第一混合原料作为内、外两层，第二混合造粒作为内、外两层之间的夹层3，这个内、外两层和这内、外两层之间的夹层3通过两台锥双螺杆挤出机共同挤出成型，得电力护套管。以此得到的电力护套管的环刚度约一般PVC管的环刚度的2倍。本专利技术通过FRPVC共挤电力护套管代替玻璃钢、CPVC、MPP电力护套管，不仅具有玻璃钢和CPVC电力护套管的阻燃性，具有较高的玻璃钢电力护套管的环刚度，而且解决了玻璃钢电力护套管对环境的污染问题，使本专利技术不仅具有很高的环刚度、具有阻燃性能、产品成本低，而且还能够回收利用，保护环境。本专利技术通过双螺杆造粒机挤出第一混合原料和第二混合造粒，避免了传统玻璃钢电力护套管通过玻璃纤维织布剩下的废丝处理问题。这种护套管内添加了玻璃纤维，增加了管体内承受压力的能力，也可以作为排给水管用。以上各实施例的技术方案仅用以说明本专利技术，而非对其限制。尽管参照前述各实施例的技术方案对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述电力护套管以第一混合原料作为内、外两层，采用造粒工艺制成的、含有玻璃纤维的第二混合造粒作为内、外两层之间的夹层，经共挤成型制得。

【技术特征摘要】
1.一种FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述电力护套管以第一混合原料作为内、外两层，采用造粒工艺制成的、含有玻璃纤维的第二混合造粒作为内、外两层之间的夹层，经共挤成型制得。2.根据权利要求1所述FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述内、外两层和内、外两层之间的夹层通过挤出机共同挤出成型，其中，一台挤出机利用第一混合原料挤出内、外两层，另一台挤出机利用第二混合造粒挤出夹层。3.根据权利要求2所述FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述挤出机为锥双螺杆挤出机。4.根据权利要求1所述FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述第一混合原料由双螺杆造粒机制成。5.根据权利要求1所述FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述造粒工艺制造的第二混合造粒由双螺杆造粒机制成。6.根据权利要求1所述FRPVC共挤电力护套管，其特征在于：所述第一混合原料由如下质量百分比原料组成：PVC树脂60～90%...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云全，
申请(专利权)人：四川晓洋新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51