一种陶瓷隔热弹性涂料制造技术

技术编号:1644850 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种陶瓷隔热弹性涂料,其组成为(以重量百分比计):    弹性丙烯酸乳液  22.5-37.5    丙烯酸乳液  7.5-12.5    氟素压克力  1.5-2.5    陶瓷微粒  5-17    体质颜料  适量    颜料  适量    助剂  适量    短纤维  0.01-0.3    水  8-9。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷隔热弹性涂料
本专利技术涉及一种陶瓷隔热弹性涂料,更具体是涉及一种用于建筑物外墙和金属表面的含有弹性乳液、氟素压克力、空芯陶瓷微粒等配料,具有隔热保温和耐沾污、高弹性、防开裂、防渗水效果的水溶性涂料。
技术介绍
陶瓷隔热弹性涂料是以弹性乳液、空芯陶瓷微粒、填料、颜料、助剂、水等配置而成的一种具备隔热保温功能的乳胶漆。陶瓷涂料的配料中采用陶瓷微粒,具有良好的隔热和反辐射性能,并具有很好的沉降性能和抗划伤性和冲击性。由于陶瓷涂料对从红外到紫外光谱都有很好的反射功能,着色性较差,配制的色漆,很快会褪色。弹性乳液是一种柔软的纯丙乳液,具有水溶性、环保、耐钙盐、抗冻融和机械稳定性等特点。涂膜具有极好的回弹性、延伸率,以及永久的柔韧性,能抗开裂和起皱。一般弹性乳液的延伸率大小决定了其解决墙体裂纹和防渗水的效果,延伸率越大,其效果越佳,但存在着成膜后发粘,从而黏附脏物,影响表观等问题。由于不耐沾污成为弹性乳液的一个局限,乳胶漆的耐沾污性能问题也就成为涂料业研究的热点(游劲秋,化学建材,2003,(4),12)。国内目前尚未见陶瓷隔热弹性涂料的报道,而国外的瓷隔热弹性涂料,不管延伸率大小,都存在着涂刷成膜后表面发黏,抗污性能差的缺陷。有的温度在低于15℃时,就不能正常施工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过采用弹性乳液与氟素压克力的冷拼技术,提供一种耐沾污、着色性好的陶瓷隔热弹性涂料,以克服现有技术的缺陷。-->本专利技术涂料的特点在于采用表面能低、耐水性、耐侯性、抗紫外性能优异的氟素压克力材料与弹性乳液冷拼,从而提高漆膜的耐沾污、耐水、保色、耐酸雨等性能;为使漆膜保持合适的柔韧性与刚性,降低表面能,同时添加常规纯丙乳液与之冷拼,可以降低制造成本,实验证明比单一的采用氟素压克力冷拼效果更好。通常状态下,弹性乳液的延伸率越大越好,这样可以很好地解决墙体裂纹,提高防水效果,可是延伸率大的乳液在成膜后会出现发粘现象,上面会黏附灰尘、夏季还会黏附小飞虫等,影响表观。这是弹性乳液的缺陷。选择延伸率过小的乳液,又不能很好解决墙体裂纹,防水效果也差。本专利技术在配方中采用弹性丙烯酸乳液与丙烯酸乳液及氟素压克力以3∶1∶0.2的比例进行冷拼,使涂膜表面能够形成一道水性氟碳树脂层,既保持了涂料的高弹性又可有效解决涂膜表面发粘问题,使涂层十分耐久、抗污。在本专利技术涂料中使用氟素压克力,不仅可以克服弹性乳液成膜后抗污性不好的弊端,而且提高了陶瓷隔热弹性涂料的保光率,抗紫外光能力得以显著提高,从而很好解决了涂料着色性差,易褪色的问题。本专利技术在涂料中采用空芯陶瓷微粒,空芯陶瓷微粒特有的闭孔结构,除了具备反射功能,在弹性涂料体系内形成一层热缓冲层也提高了隔热效果。同时,由于空芯陶瓷微粒在成膜过程中的叠加排列形成网状结构,从而使弹性涂料的透气性能大大改善,既使墙体内部的水气及时透出,又不使外界的雨水进入,延长了漆膜的寿命。本专利技术涂料具有很好的防渗水功能,经ASTM E96-B方法检测,能让水气以20perms的比率通过。而一般涂料的为2-3,即使丙烯酸涂料也只有7-9perm。本专利技术研究发现,采用2mm以下的短纤维能使漆膜增加对被涂面的附着力和抗龟裂能力,也可帮助延迟墙体内外热传递。本专利技术提出的陶瓷隔热弹性涂料的组成(以重量百分比计)如下:弹性丙烯酸乳液                 22.5-37.5丙烯酸乳液                     7.5-12.5氟素压克力                     1.5-2.5陶瓷微粒                       5-17-->体质颜料                      适量颜料                          适量助剂                          适量短纤维                        0.01-0.3水                            8-9上述涂料的配方中,弹性丙烯酸乳液以采用600%的弹性乳液为佳,弹性丙烯酸乳液与丙烯酸乳液及氟素压克力助剂按3∶1∶0.2的比例冷拼,这样十分有效地保持了高弹延伸率,解决了耐污性和色彩保持性这一难题。陶瓷微粒为闭孔中空,规格应小于50微米,考虑到颜料、填料体积比(PVC)浓度以及成本因素,其使用量应在5%-17%(以重量计),这时样板检测隔热效果在5-19℃(与裸板比较),如果超过17%隔热保温效果则明显下降。短纤维采用泰尼纤维,规格小于2毫米。泰尼纤维可由长丝聚丙烯纤维经化学处理而成,处理方法参照文献方法(丁黔森,化学建材,2003,(4),45-46),或者采用市售商品。颜料可以采用钛白粉或钛白粉与铁红、铁黄等其它颜料混用,其中钛白粉的用量为15-25%(以重量计),其它颜料按常规调色使用量。体质颜料可采用云母粉、方解石粉、轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石等中的一种或一种以上,考虑到施工方便和涂膜的耐候性能,优选云母粉、方解石粉,其中云母粉的用量为4-6%(以重量计),其用量不宜超过6%,这样可提高漆膜强度和耐水性能;方解石粉的用量为3-7%(以重量计),其用量不宜超过7%,如果方解石粉的用量增大,可能造成钛白粉的用量下降过多,则影响隔热效果。助剂包括PH调节剂、成膜助剂、分散剂和增稠剂,其用量为常规用量。其中使用成膜助剂时,可优选配套使用乙二醇,以帮助调节合适的成膜时间,乙二醇的优选用量为2.5%(以重量计)。根据需要,还可以使用消泡剂、表面活性剂、防腐剂、防霉剂、流平剂等助剂,其用量为常规用量。本专利技术涂料的制备方法为:按配方称取各配料备用,准备拉缸并将拉缸放置于高速分散机下,分散盘居中,在拉缸内加入水、增稠剂、PH调节剂、体质颜料、钛白粉和分散剂在1500转/分的速度下高速分散45分钟,检验浆体细度(以小于50微米为合格)后,加入表面活性剂(如果使用的话)、弹性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液和氟素压克力在不超过400转/分的速度下低速分散30分-->钟,然后加入其它助剂、短纤维、陶瓷微粒、成膜助剂在不超过400转/分的速度下低速分散15分钟后,调整粘度,配色,包装。下面通过试验来说明本专利技术涂料的隔热保温和防渗水效果:一、本专利技术涂料板与隔热纤维板的隔热保温效果比较:试验材料:(1)本专利技术涂料涂层板(TK板):面积为375mm×375mm,厚度为12.5mm,漆膜厚度为1.5mm。(2)隔热纤维板:由建筑用纤维保温材料双层制成,厚度为150mm。(3)试验用“温度室”:为一长1050mm、宽425mm、高375mm的胶合板箱。(4)100W的灯泡(作为热源)、装有冷至-10℃的的冰2.2L塑料桶(作为冷源)、温度调节器、Fluke Hydra数据测量仪。试验方法:根据试验设置,用本专利技术涂料涂层板或隔热纤维板作为隔板垂直安放在“温度室”,将其分割成两个小室。在一个小室内,设有100W的灯泡(作为热源)和温度调节器,当灯泡取出时,则在其中放入一个2.2L的桶,桶内装有冷至-10℃的冰(作为冷源)。隔板的两侧,距离25mm处设有热电偶的接线。用Fluke Hydra数据测量仪每隔30秒自动记录隔板两侧的温度。试验设置:1、使用热源,设有本专利技术涂料涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种陶瓷隔热弹性涂料,其组成为(以重量百分比计):弹性丙烯酸乳液             22.5-37.5丙烯酸乳液                 7.5-12.5氟素压克力                 1.5-2.5陶瓷微粒                   5-17体质颜料                   适量颜料                       适量助剂                       适量短纤维                     0.01-0.3水                         8-92、根据权利要求1所述的陶瓷隔热弹性涂料,其特征在于弹性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液与氟素压克力助剂按3∶1∶0.2的比例冷拼。3、根据权利要求1所述的陶瓷隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇许鹤奎徐永如黄斌庚
申请(专利权)人:上海吉威涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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