一种抗冲击复合路边石及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冲击复合路边石及其制备方法，所述路边石包括饰面层与基层，所述饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料80‑100份、粉煤灰20‑30份、二氧化硅10‑20份、SBS改性沥青5‑15份、稳定剂3‑8份、偶联剂1‑5份、抗氧化剂1‑3份；所述基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥50‑60份、石英砂20‑30份、建筑胶粉6‑12份。该路边石的制备方法包括饰面层的制备、基层料的准备、饰面层与基层的复合。本发明专利技术的复合路边石及其制备方法，该复合路边石耐腐蚀性、耐温性较好，抗压强度、抗冲击性能强，制备工艺简单、易成型。

Anti impact composite curb stone and preparation method thereof

The invention discloses a shock resistant composite kerb and preparation method thereof, wherein the kerb including decorative layer and the base, wherein the surface layer comprises the following raw materials in weight portion: 80 waste plastics 100, fly ash 20 30 copies, 20 copies, 10 silica SBS modified asphalt 5 15 a 3, stabilizer 8, 5, 1 coupling agent 1 antioxidant 3; the base comprises the following raw materials: Portland cement 50 60 copies, 30 copies, 20 quartz sand powder 12 building 6. The preparation method of the kerb includes the preparation of the facing layer, the preparation of the base material and the combination of the facing layer and the base layer. The composite curb stone and the preparation method of the composite curb stone have good corrosion resistance and temperature resistance, strong compressive strength and impact resistance, simple preparation process and easy molding.

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击复合路边石及其制备方法
本专利技术涉及筑路材料
，具体涉及一种抗冲击复合路边石及其制备方法。
技术介绍
路边石一般是指用于路面边缘的界石，也称道牙石或缘石，它是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。路边石石料采用质地均匀的天然石材机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。授权公告号CN102493309B的专利技术专利公开了一种复合式路边石，包括饰面型体与基块复合，饰面型体包括主料和辅料，主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥，辅料包括润滑剂、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂；基块包括水泥，粉煤灰、石英砂或矿渣、建筑胶粉和适量的水。该复合式路边石耐腐蚀性、耐温性较好，但是抗压和抗冲击性能仍有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种抗冲击复合路边石及其制备方法，该复合路边石耐腐蚀性、耐温性较好，抗压强度、抗冲击性能强，制备工艺简单、易成型。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种抗冲击复合路边石，包括饰面层与基层，所述饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料80-100份、粉煤灰20-30份、二氧化硅10-20份、SBS改性沥青5-15份、稳定剂3-8份、偶联剂1-5份、抗氧化剂1-3份；所述基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥50-60份、石英砂20-30份、建筑胶粉6-12份。优选地，所述饰面层的稳定剂选自硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸钙中的一种或多种的混合物。优选地，所述饰面层的偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷中的一种或多种的混合物。优选地，所述饰面层的抗氧化剂选自抗氧剂BHT、1010、1076、168、DLTP中的一种或多种的混合物。本专利技术还提供了上述抗冲击复合路边石的制备方法，包括如下步骤：（1）饰面层的制备：按照重量份将饰面层的原料混合搅拌均匀，在50-60℃干燥10-20分钟，干燥好的物料进行挤出机造粒，挤出的颗粒放入成型模具中，移入压力10-15Mpa、温度320-340℃的热压机中热压熟化，熟化后自然养护12-14小时，切割除去毛边，制得饰面层；（2）基层料的准备：按照重量份将硅酸盐水泥、石英砂、建筑胶粉混合，加入适量水，30-40℃搅拌均匀备用；（3）饰面层与基层的复合：将制得的饰面层置于成型的路边石模具中，填充入准备好的基层料，成型机施以20-25Mpa的压力后于800-850℃烧制后，脱模，自然养护20-22小时后制得该复合路边石。优选地，所述步骤（1）挤出机的挤出压缩比为3:1-5:1，挤出压力为10-12Mpa。优选地，所述步骤（3）填充入准备好的基层料后需要在其表面喷涂一层建筑粘结剂。优选地，所述建筑粘结剂选自聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、氯丁乳胶、丁腈乳胶中的一种或多种的混合物。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术的复合路边石，耐腐蚀性、耐温性较好，抗压强度、抗冲击性能强，且色泽稳定，质量均匀。饰面层与基层的复合结构牢固稳定，使用寿命长。（2）本专利技术的复合路边石，饰面层的材料采用了成分较低的废旧塑料、粉煤灰、二氧化硅，增强了饰面层的机械强度和力学性能；SBS改性沥青的防水、耐温性、抗老化性能优良，混合入稳定剂、偶联剂、抗氧化剂后，使得饰面层的材质稳定，耐腐蚀、抗老化性能大大提高。基层的材料采用了成本较低的硅酸盐水泥、石英砂、建筑胶粉，具有优异的抗冲击性能和抗压强度。（3）本专利技术的复合路边石的制备方法采用先将饰面层热压成型后，喷涂粘结剂，再加入基层材料烧制成型的方法，避免了重复烧制，节约了能耗，使得饰面层与基层一体成型后更加牢固可靠。具体实施方式以下结合具体实施例对专利技术作进一步详细的描述。实施例1.一种抗冲击复合路边石，包括饰面层与基层，饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料86份、粉煤灰22份、二氧化硅15份、SBS改性沥青6份、稳定剂硬脂酸铝5份、偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷3份、抗氧化剂BHT1份。基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥52份、石英砂25份、建筑胶粉6份。该抗冲击复合路边石的制备方法，包括如下步骤：（1）饰面层的制备：按照重量份将饰面层的原料混合搅拌均匀，在50-60℃干燥10-20分钟，干燥好的物料进行挤出机造粒，挤出机的挤出压缩比为3:1，挤出压力为12Mpa。挤出的颗粒放入成型模具中，移入压力10-15Mpa、温度320-340℃的热压机中热压熟化，熟化后自然养护12-14小时，切割除去毛边，制得饰面层。（2）基层料的准备：按照重量份将硅酸盐水泥、石英砂、建筑胶粉混合，加入适量水，30-40℃搅拌均匀备用。（3）饰面层与基层的复合：将制得的饰面层置于成型的路边石模具中，表面喷涂一层建筑粘结剂氯丁乳胶后填充入准备好的基层料，成型机施以20-25Mpa的压力后于800-850℃烧制后，脱模，自然养护20-22小时后制得该复合路边石。实施例2.一种抗冲击复合路边石，包括饰面层与基层，饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料88份、粉煤灰20份、二氧化硅16份、SBS改性沥青10份、稳定剂硬脂酸钙6份、偶联剂乙烯基三过氧化叔丁基硅烷4份、抗氧化剂10102份。基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥55份、石英砂26份、建筑胶粉8份。该抗冲击复合路边石的制备方法，包括如下步骤：（1）饰面层的制备：按照重量份将饰面层的原料混合搅拌均匀，在50-60℃干燥10-20分钟，干燥好的物料进行挤出机造粒，挤出机的挤出压缩比为4:1，挤出压力为10Mpa。挤出的颗粒放入成型模具中，移入压力10-15Mpa、温度320-340℃的热压机中热压熟化，熟化后自然养护12-14小时，切割除去毛边，制得饰面层。（2）基层料的准备：按照重量份将硅酸盐水泥、石英砂、建筑胶粉混合，加入适量水，30-40℃搅拌均匀备用。（3）饰面层与基层的复合：将制得的饰面层置于成型的路边石模具中，表面喷涂一层建筑粘结剂聚醋酸乙烯后填充入准备好的基层料，成型机施以20-25Mpa的压力后于800-850℃烧制后，脱模，自然养护20-22小时后制得该复合路边石。实施例3.一种抗冲击复合路边石，包括饰面层与基层，饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料95份、粉煤灰28份、二氧化硅13份、SBS改性沥青10份、稳定剂硬脂酸钾6份、偶联剂乙烯基三乙酰氧基硅烷5份、抗氧化剂10763份。基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥55份、石英砂23份、建筑胶粉8份。该抗冲击复合路边石的制备方法，包括如下步骤：（1）饰面层的制备：按照重量份将饰面层的原料混合搅拌均匀，在50-60℃干燥10-20分钟，干燥好的物料进行挤出机造粒，挤出机的挤出压缩比为5:1，挤出压力为12Mpa。挤出的颗粒放入成型模具中，移入压力10-15Mpa、温度320-340℃的热压机中热压熟化，熟化后自然养护12-14小时，切割除去毛边，制得饰面层。（2）基层料的准备：按照重量份将硅酸盐水泥、石英砂、建筑胶粉混合，加入适量水，30-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冲击复合路边石，包括饰面层与基层，其特征在于，所述饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料80‑100份、粉煤灰20‑30份、二氧化硅10‑20份、SBS改性沥青5‑15份、稳定剂3‑8份、偶联剂1‑5份、抗氧化剂1‑3份；所述基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥50‑60份、石英砂20‑30份、建筑胶粉6‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击复合路边石，包括饰面层与基层，其特征在于，所述饰面层包括如下重量份的原料：废旧塑料80-100份、粉煤灰20-30份、二氧化硅10-20份、SBS改性沥青5-15份、稳定剂3-8份、偶联剂1-5份、抗氧化剂1-3份；所述基层包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥50-60份、石英砂20-30份、建筑胶粉6-12份。2.根据权利要求1所述的抗冲击复合路边石，其特征在于，所述饰面层的稳定剂选自硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸钙中的一种或多种的混合物。3.根据权利要求1所述的抗冲击复合路边石，其特征在于，所述饰面层的偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷中的一种或多种的混合物。4.根据权利要求1所述的抗冲击复合路边石，其特征在于，所述饰面层的抗氧化剂选自抗氧剂BHT、1010、1076、168、DLTP中的一种或多种的混合物。5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的抗冲击复合路边石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）饰面层的制备：按照重量份将饰面层的原料混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伍，
申请(专利权)人：合肥慧林建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34