一种工业精益生产用电机铜线储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种储存装置，尤其涉及一种工业精益生产用电机铜线储存装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种自动绕铜线和绕线效率高的工业精益生产用电机铜线储存装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种工业精益生产用电机铜线储存装置，包括有支撑杆、支板、第二旋转电机、滑轨、支架、滑块、连接杆、第一转轴、第一旋转电机、齿轮、齿条、第二转轴等；支架内底部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆，支撑杆顶部通过焊接的方式连接有放置台。本发明专利技术达到了对工业铜线进行绕制储存的效果，同时通过滚筒底部焊接有卡块和圆盘上开有第二卡槽，且卡块和第二卡槽配合，在滚筒绕制玩铜线时。

Motor copper wire storage device for industrial lean production

The invention relates to a storage device, in particular to an electric motor copper wire storage device for industrial lean production. The technical problem to be solved by the invention is to provide a copper wire storage device for industrial lean production, which has the advantages of automatic winding copper wire and winding efficiency. In order to solve the technical problem, the invention provides a kind of lean production with industrial electrical wire storage device comprises a supporting rod, a supporting plate, second rotating motor, slide, slide, bracket, a connecting rod, a first shaft, a first rotating motor, gear rack, and the second shaft; the right bracket bottom by welding the way is connected with a support bar, the top of the supporting rod connected in a welding way have placed taiwan. The invention achieves the effect of winding and storing the industrial copper wire, and at the same time, a clamping block is welded at the bottom of the roller and a second clamping groove is opened on the disc, and the clamping block is matched with the second clamping groove to roll the copper wire when the roller is wound.

【技术实现步骤摘要】
一种工业精益生产用电机铜线储存装置
本专利技术涉及一种储存装置，尤其涉及一种工业精益生产用电机铜线储存装置。
技术介绍
生活中，铜线常做导线。因铜线导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压加工，可制成管、棒、线、条、带、板、等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。铜线未经绕制成形时大多都是一盘盘的线圈，在其存放和绕制过程中很容易散开，给铜线的绕制带来了不小的麻烦，致使铜线绕制工作量大，效率低下。中国专利CN104108634A针对已有的铜线未绕制成形时容易散开，从而导致铜线绕制工作量大的问题，公开了一种铜线存放绕线工装，其通过未绕制的铜线往铜线线圈上缠绕的方式，克服了铜线容易散开从而导致铜线绕制工作量大和效率低的问题，但由于一种铜线存放绕线工装是使用工人进行绕线，从而会导致工人绕线工作量大，容易使工人感到疲惫。综上，目前需要研发一种自动绕铜线和绕线效率高的工业精益生产用电机铜线储存装置，来克服现有技术中人工绕线工作量大和效率低的缺点。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有技术中人工绕线工作量大和效率低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动绕铜线和绕线效率高的工业精益生产用电机铜线储存装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种工业精益生产用电机铜线储存装置，包括有支撑杆、支板、第二旋转电机、滑轨、支架、滑块、连接杆、第一转轴、第一旋转电机、齿轮、齿条、第二转轴、滚筒、和放置台；地面上放置有支架，支架内底部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆，支撑杆顶部通过焊接的方式连接有放置台，支架内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块和滑轨配合，滑块前侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条右侧下方通过焊接的方式连接有支板，支板顶部通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有滚筒，滚筒上开有第一卡槽，支架内左壁上通过焊接的方式连接有连接杆，连接杆右端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有齿轮，齿轮位于滑轨的前侧，齿轮和齿条啮合。优选地，还包括有卡块、圆盘和第二卡槽，滚筒底部左侧和右侧均通过焊接的方式连接有卡块，第二转轴上通过平键连接的方式连接有圆盘，圆盘顶部中央开有第二卡槽，卡块和第二卡槽配合，滚筒和第二转轴不接触。优选地，还包括有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮通过第一支杆焊接在放置台顶部左侧，第一定滑轮可转动，第二定滑轮通过第二支杆焊接在放置台顶部右侧，第二定滑轮可转动，第二定滑轮位于第一定滑轮的右方。优选地，还包括有第一加强筋，支架内左壁和连接杆底部左侧之间设有第一加强筋，第一加强筋底端通过焊接的方式和支架内左壁连接，第一加强筋顶端通过焊接的方式和连接杆底部左侧连接。优选地，还包括有限位块，滑轨前侧上方和下方均通过焊接的方式连接有限位块，限位块位于齿条的下方，限位块的材质为Q235钢，限位块的立体形状为长方体形。优选地，还包括有工具箱，支架内底部左端通过螺栓连接的方式连接有工具箱，工具箱左壁和支架内左壁下方通过螺栓连接的方式连接，工具箱的材质为不锈钢。优选地，还包括有第二加强筋，齿条右侧下方和支板顶部左侧之间设有第二加强筋，第二加强筋的顶端通过焊接的方式和齿条右侧下方连接，第二加强筋的底端通过焊接的方式和支板顶部左侧连接。优选地，支架的材质为Q235钢，支架的主视截面形状为L形，支架的左视截面形状为长方形，支架的左壁和底部的厚度均为6cm，支架内壁和外壁均为光滑平面，支架外壁颜色为银白色。优选地，第一转轴和第二转轴的立体形状为圆柱体形，第一转轴和第二转轴的直径比为2:1，第一转轴和第二转轴的长度之比为1:5，第一转轴和第二转轴的外表颜色均为银白色。工作原理：当要对铜线进行绕线时，把要绕线的铜线放置在放置台上，这时把铜线的一头插入第一卡槽，并且稍微弯曲，此时启动第二旋转电机转动，第二旋转电机带动第二转轴转动，第二转轴带动滚筒转动，滚筒将对铜线进行缠绕。与此同时启动第一旋转电机间歇正转和反转，第一旋转电机带动第一转轴间歇正转和反转，第一转轴带动齿轮间歇正转和反转，齿轮带动齿条间歇向上和向下移动，齿条带动支板间歇向上和向下移动，支板带动第二旋转电机间歇向上和向下移动，第二旋转电机带动第二转轴和滚筒间歇向上和向下移动。当滚筒间歇向上和向下移动时，滚筒将全方位的绕满铜丝，从而使滚筒上下均匀绕有铜丝，且增加缠绕铜丝的量，同时滚筒的立体形状为工字形，所以该滚筒可以防止铜丝在绕线时跑出滚筒。当放置台上的铜线绕制完时第二旋转电机停止转动，当齿条复位时，第一旋转电机停止工作，同时把滚筒从第二转轴上拿下来，从而把滚筒和滚筒上绕制完成的铜线放置到储存的位置，进而对铜线进行绕线储存。因为还包括有卡块和圆盘，滚筒底部左侧和右侧均通过焊接的方式连接有卡块，第二转轴上通过平键连接的方式连接有圆盘，圆盘顶部中央开有第二卡槽，卡块和第二卡槽配合，滚筒和第二转轴不接触，第二旋转电机转动时，第二旋转电机带动第二转轴转动，第二转轴带动圆盘转动，圆盘通过第二卡槽和卡块的配合带动滚筒转动，所以当滚筒绕制完铜线，且要把滚筒拿下进行储存时，滚筒可以直接向上拉动，使卡块和第二卡槽分离，从而可以把滚筒直接拿走，防止第二转轴通过平键和滚筒连接时，使滚筒和第二转轴不好分离的问题，且在分离滚筒和第二转轴时，防止第二转轴和滚筒被破坏，从而保护第二转轴和滚筒，进而延长第二转轴和滚筒的使用寿命。因为还包括有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮通过第一支杆焊接在放置台顶部左侧，第一定滑轮可转动，第二定滑轮通过第二支杆焊接在放置台顶部右侧，第二定滑轮可转动，第二定滑轮位于第一定滑轮的右方，所以当把铜线一端卡在第一卡槽时，使铜线依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮，这时滚筒对铜线进行绕制时，铜线在第一定滑轮和第二定滑轮的作用下，铜线将被拉直，使滚筒上绕制的铜线更柔顺，不会发生曲折，从而对铜线的保护更好，更利于铜线的储存。因为还包括有第一加强筋，支架内左壁和连接杆底部左侧之间设有第一加强筋，第一加强筋底端通过焊接的方式和支架内左壁连接，第一加强筋顶端通过焊接的方式和连接杆底部左侧连接，所以第一加强筋在不增加整个装置的重量情况下，第一加强筋将对连接杆和支架内左壁起到固定支撑的作用，从而防止连接杆突然断裂，从而延长连接杆的使用寿命。（3）有益效果本专利技术达到了对工业铜线进行绕制储存的效果，同时通过滚筒底部焊接有卡块和圆盘上开有第二卡槽，且卡块和第二卡槽配合，在滚筒绕制玩铜线时，工人可以更好的搬离滚筒，从而更加简便的储存铜线，且使用第二旋转电机代替手工进行绕制铜线，解决了人工绕制铜线工作量大的问题。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的圆盘的俯视结构示意图。图4为本专利技术的滚筒的仰视结构示意图。图5为本专利技术的第三种主视结构示意图。图6为本专利技术的第四种主视结构示意图。图7为本专利技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-支撑杆，2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业精益生产用电机铜线储存装置，其特征在于，包括有支撑杆（1）、支板（2）、第二旋转电机（3）、滑轨（4）、支架（5）、滑块（7）、连接杆（8）、第一转轴（9）、第一旋转电机（10）、齿轮（11）、齿条（12）、第二转轴（13）、滚筒（14）、和放置台（16）；地面（6）上放置有支架（5），支架（5）内底部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆（1），支撑杆（1）顶部通过焊接的方式连接有放置台（16），支架（5）内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨（4），滑轨（4）上滑动式的连接有滑块（7），滑块（7）和滑轨（4）配合，滑块（7）前侧通过螺栓连接的方式连接有齿条（12），齿条（12）右侧下方通过焊接的方式连接有支板（2），支板（2）顶部通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机（3），第二旋转电机（3）的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（13），第二转轴（13）上通过平键连接的方式连接有滚筒（14），滚筒（14）上开有第一卡槽（15），支架（5）内左壁上通过焊接的方式连接有连接杆（8），连接杆（8）右端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机（10），第一旋转电机（10）的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（9），第一转轴（9）上通过平键连接的方式连接有齿轮（11），齿轮（11）位于滑轨（4）的前侧，齿轮（11）和齿条（12）啮合。...

【技术特征摘要】
2016.10.18 CN 20161090446781.一种工业精益生产用电机铜线储存装置，其特征在于，包括有支撑杆（1）、支板（2）、第二旋转电机（3）、滑轨（4）、支架（5）、滑块（7）、连接杆（8）、第一转轴（9）、第一旋转电机（10）、齿轮（11）、齿条（12）、第二转轴（13）、滚筒（14）、和放置台（16）；地面（6）上放置有支架（5），支架（5）内底部右侧通过焊接的方式连接有支撑杆（1），支撑杆（1）顶部通过焊接的方式连接有放置台（16），支架（5）内底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨（4），滑轨（4）上滑动式的连接有滑块（7），滑块（7）和滑轨（4）配合，滑块（7）前侧通过螺栓连接的方式连接有齿条（12），齿条（12）右侧下方通过焊接的方式连接有支板（2），支板（2）顶部通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机（3），第二旋转电机（3）的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（13），第二转轴（13）上通过平键连接的方式连接有滚筒（14），滚筒（14）上开有第一卡槽（15），支架（5）内左壁上通过焊接的方式连接有连接杆（8），连接杆（8）右端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机（10），第一旋转电机（10）的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（9），第一转轴（9）上通过平键连接的方式连接有齿轮（11），齿轮（11）位于滑轨（4）的前侧，齿轮（11）和齿条（12）啮合。2.根据权利要求1所述的一种工业精益生产用电机铜线储存装置，其特征在于，还包括有卡块（17）、圆盘（18）和第二卡槽（19），滚筒（14）底部左侧和右侧均通过焊接的方式连接有卡块（17），第二转轴（13）上通过平键连接的方式连接有圆盘（18），圆盘（18）顶部中央开有第二卡槽（19），卡块（17）和第二卡槽（19）配合，滚筒（14）和第二转轴（13）不接触。3.根据权利要求1所述的一种工业精益生产用电机铜线储存装置，其特征在于，还包括有第一定滑轮（20）和第二定滑轮（21），第一定滑轮（20）通过第一支杆焊接在放置台（16）顶部左侧，第一定滑轮（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德平，
申请(专利权)人：刘德平，
类型：发明
国别省市：江西,36