天然气高效离心组合式消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种天然气高效离心组合式消泡装置，其包括安装在气液分离塔内部的弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件，所述多管轴流式高效旋风分离件设置在弧形叶片气液预分离件的上方，所述气液分离塔具有气液进口，经气液进口输入所述气液分离塔的气液混合物依次通过弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件实现气、液分离。本实用新型专利技术结构设计合理，安装方便，适用于天然气脱硫、伴生气脱硫、三甘醇脱水尾气脱硫等领域。

High efficiency centrifugal combined defoaming device for natural gas

The utility model discloses a highly efficient gas centrifugal combined defoaming device includes a mounting isolation curved blade tower internal parts from pre - and multi axial flow type high efficient cyclone separation in liquid, the multi axial flow type high efficient cyclone separation part is arranged in a gas-liquid separation arc blade above the gas-liquid separation the tower has gas imports, import the gas-liquid gas-liquid separation tower gas-liquid mixture passes through the gas-liquid separation device of curved blades and multi axial flow type high efficient cyclone separation device for gas and liquid separation. The utility model has the advantages of reasonable structure design, convenient installation, suitable for natural gas desulfurization, gas desulfurization, three glycol dehydration exhaust gas desulfurization etc..

【技术实现步骤摘要】
天然气高效离心组合式消泡装置
本技术属于天然气含硫气体处理
，涉及气液分离装置，具体涉及一种天然气高效离心组合式消泡装置。本技术适用于天然气脱硫、伴生气脱硫、三甘醇脱水尾气脱硫等领域。
技术介绍
天然气中含有硫化氢（H2S）、硫醇类、二氧化碳（CO2）、饱和水以及其它杂质。天然气中硫化物和氰化物的存在，会造成设备和管道的腐蚀，引起化学反应催化剂的中毒失活，直接影响最终产品的收率和质量。当其作为民用燃料时，产生的排放废气中的硫化物污染环境，危害人类健康，因此需要将天然气中的硫化氢（H2S）、硫醇类等有害成分脱除，以满足工业生产和民用商品气的使用要求。油井产油的同时会产生大量的伴生气，而这部分伴生气中含有丰富的C3、C4组分，同时也含有高浓度的H2S，若伴生气直接进入轻烃区进行加工处理，则会影响液化气的质量，使液化气含硫超标，对设备管道有较大的腐蚀性，因此，脱硫系统是保证液化气质量，减轻设备腐蚀的必备装置。采用三甘醇脱水橇脱水时,部分H2S气体溶解在溶液中，随着溶液的再生被解析出来，随再生尾气排放至大气中，造成集气站及周边环境污染。因此，需要对脱水橇排放的再生尾气进行治理。目前，国内含硫气体的脱硫方法主要有湿法工艺和干法工艺。其中，湿法脱硫是指通过气-液接触，将天然气中的H2S、硫醇类转移至液相，天然气得到净化，而后对脱硫液进行再生循环使用。最常用的湿法脱硫包括醇胺法，比如EDMA脱硫，通常选用碱液洗脱硫醇工艺来脱除天然气中的硫醇。含硫气体的脱硫系统一般包括吸收塔、脱硫塔，以及气液分离装置三大核心部分。其中，脱硫塔主要采用喷淋碱溶液的方式进行脱硫，因此，从脱硫塔排出的气体含有大量水分，如不对其进行气液分离，则该种包含化学物质的液体将对外界环境造成较大的破坏。现有气液分离装置存在气、液分离效率低、分离不彻底的技术缺陷，为了实现含硫气体处理工艺中的气液分离，同时满足天然气脱硫、伴生气脱硫、三甘醇脱水尾气脱硫等不同脱硫场景的应用，需要开发一种气、液分离效果好的通用型气液分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气高效离心组合式消泡装置。所述消泡装置安装在气液分离塔中，实现了从脱硫塔排出的气液混合物的预分离，为后续气体的进一步处理提供了条件。本技术的天然气高效离心组合式消泡装置设计合理，有效提高了气液分离塔的气、液分离效率。针对所述有待解决的技术问题，本技术采取如下的技术方案：一种天然气高效离心组合式消泡装置，其包括安装在气液分离塔内部的弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件，所述多管轴流式高效旋风分离件设置在弧形叶片气液预分离件的上方，所述气液分离塔具有气液进口，经气液进口输入所述气液分离塔的气液混合物依次通过弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件实现气、液分离。进一步地，所述弧形叶片气液预分离件包括支撑板、盖板和弧形叶片，所述弧形叶片具有多个且设置在支撑板上，所述盖板设置在弧形叶片的上方，所述盖板通过紧固件与支撑板连接为一体。作为本技术方案的优选实施方式之一，所述支撑板具有两个，两个支撑板处于同一平面且均为长条状，每个支撑板上均间隔布置多个弧形叶片，弧形叶片的下沿垂直固定在支撑板的上表面，所述弧形叶片的弯曲开口均朝向气液进口。作为本技术方案的优选实施方式之一，所述每个支撑板均包括气液进口近端和气液进口远端，所述两个支撑板的气液进口近端分布在气液进口中心线的两侧，所述两个支撑板的气液进口远端相交或是气液进口远端的延长线相交，所述两个支撑板的气液进口远端之间的距离大于气液进口远端之间的距离。进一步地，所述多管轴流式高效旋风分离件包括旋风盘，所述旋风盘开设有多个旋风通孔，在每个旋风通孔中设置多个旋风叶片，在旋风盘上设置用于实现气液分离的旋风分离组件，所述旋风分离组件由多个轴流式旋风件构成，每个轴流式旋风件安装在所述旋风通孔的上方且与旋风通孔相通；在所述旋风盘的上方设置密封隔板和塔顶补雾装置，所述密封隔板在塔顶补雾装置旋风盘之间，所述旋风分离组件穿过密封隔板。进一步地，所述每个轴流式旋风件包括内部连通的第一旋风筒和第二旋风筒，所述第一旋风筒安装在所述旋风通孔的上方，所述第二旋风筒安装在所述第一旋风筒的顶部，在所述第二旋风筒的顶部侧壁上开设第二旋风筒出气口，在所述第一旋风筒的侧壁上开设第一旋风筒气液出口，在所述第一旋风筒的顶部安装多个具有开口的旋风管所述旋风管排布在所述第二旋风筒的周围。作为本技术方案的优选实施方式之一，所述第一旋风筒的侧壁上开设四个第一旋风筒气液出口，所述第一旋风筒气液出口在第一旋风筒的侧壁上对称布置；所述第一旋风筒的顶部安装四个所述旋风管，所述旋风管围绕所述第二旋风筒对称布置。进一步地，所述密封隔板上具有连通第二排污管的开口，塔顶补雾装置和密封隔板之间的液体通过第二排污管排出；所述旋风盘具有连通第一排污管的开口，密封隔板和旋风盘之间的液体通过第一排污管排出。进一步地，所述天然气高效离心组合式消泡装置还包括安装在气液分离塔内部的塔中部补雾装置，所述塔中部补雾装置安装在弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件之间。与现有技术相比，本技术所述天然气高效离心组合式消泡装置，至少具有下述的有益效果或优点：本技术给出的天然气高效离心组合式消泡装置，其包括安装在气液分离塔内部的弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件，以及安装在弧形叶片气液预分离件和多管轴流式高效旋风分离件之间的塔中部补雾装置。所述弧形叶片气液预分离件，用于实现气液混合物的气、液预分离，为进一步彻底分离液体中的气体提供了条件。其支撑板、盖板和弧形叶片围成喇叭状空腔。在容器壁上开设气液进口，经气液进口输送至容器内部的气液混合物进入所述喇叭状空腔中。在支撑板上布置多个弧形叶片，且弧形叶片的弯曲开口均朝向气液进口。气液混合物因惯性、压力而冲击弧形叶片，弧形叶片对气液混合物具有一定的阻挡作用，气液混合物中的气体因受力作用而从液体中溢出。所述多管轴流式高效旋风分离件，包括安装在气液分离塔内部的旋风盘、密封隔板和塔顶补雾装置。在所述旋风盘开设有多个旋风通孔，在每个旋风通孔设置多个旋风叶片，在旋风盘上设置用于实现气液分离的旋风分离组件，旋风分离组件由多个轴流式旋风件构成，每个轴流式旋风件安装在旋风通孔的上方且与旋风通孔相通。而旋风分离组件由多个轴流式旋风件组成，每个轴流式旋风件包括内部连通的第一旋风筒和第二旋风筒，第一旋风筒与旋风通孔相通，第一旋风筒的侧壁上开设第一旋风筒气液出口，第二旋风筒出气口处于塔顶补雾装置之中。还有，在第一旋风筒的顶部安装多个具有开口的旋风管，旋风管的开口处在密封隔板的上方。进入气液分离塔内部的气液混合物向分离塔的顶部移动，受到旋风盘的阻挡。气液混合物在旋风通孔中的旋风叶片的作用下，在第一旋风筒内部螺旋上升。气液混合物在离心力的作用下，液体沿第一旋风筒的内部回落至旋风盘，积聚在旋风盘上的液体经第一排污管排出。第一旋风筒内的大部分气体，并没有完全的与液体分离，并进入第二旋风筒，由于第二旋风筒出气口处于塔顶补雾装置之中，含液气体在塔顶补雾装置中对液体进行过滤，过滤出的液体汇集至密封隔板，经第二排污管排出，气体由气液分离塔顶部的出气口排出气液分离塔。由于在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
天然气高效离心组合式消泡装置，其特征在于，包括安装在气液分离塔（4）内部的弧形叶片气液预分离件（1）和多管轴流式高效旋风分离件（3），所述多管轴流式高效旋风分离件（3）设置在弧形叶片气液预分离件（1）的上方，所述气液分离塔（4）具有气液进口（6），经气液进口（6）输入所述气液分离塔（4）的气液混合物依次通过弧形叶片气液预分离件（1）和多管轴流式高效旋风分离件（3）实现气、液分离。

【技术特征摘要】
1.天然气高效离心组合式消泡装置，其特征在于，包括安装在气液分离塔（4）内部的弧形叶片气液预分离件（1）和多管轴流式高效旋风分离件（3），所述多管轴流式高效旋风分离件（3）设置在弧形叶片气液预分离件（1）的上方，所述气液分离塔（4）具有气液进口（6），经气液进口（6）输入所述气液分离塔（4）的气液混合物依次通过弧形叶片气液预分离件（1）和多管轴流式高效旋风分离件（3）实现气、液分离。2.根据权利要求1所述的天然气高效离心组合式消泡装置，其特征在于，所述弧形叶片气液预分离件（1）包括支撑板（12）、盖板（11）和弧形叶片（13），所述弧形叶片（13）具有多个且设置在支撑板（12）上，所述盖板（11）设置在弧形叶片（13）的上方，所述盖板（11）通过紧固件与支撑板（12）连接为一体。3.根据权利要求2所述的天然气高效离心组合式消泡装置，其特征在于，所述支撑板（12）具有两个，两个支撑板（12）处于同一平面且均为长条状，每个支撑板（12）上均间隔布置多个弧形叶片（13），弧形叶片（13）的下沿垂直固定在支撑板（12）的上表面，所述弧形叶片（13）的弯曲开口均朝向气液进口（6）。4.根据权利要求3所述的天然气高效离心组合式消泡装置，其特征在于，所述每个支撑板（12）均包括气液进口近端和气液进口远端，所述两个支撑板（12）的气液进口近端分布在气液进口（6）中心线的两侧，所述两个支撑板（12）的气液进口远端相交或是气液进口远端的延长线相交，所述两个支撑板（12）的气液进口远端之间的距离大于气液进口远端之间的距离。5.根据权利要求1所述的天然气高效离心组合式消泡装置，其特征在于，所述多管轴流式高效旋风分离件（3）包括旋风盘（31），所述旋风盘（31）开设有多个旋风通孔，在每个旋风通孔中设置多个旋风叶片（311），在旋风盘（31）上设置用于实现气液分离的旋风分离组件，所述旋风分离组件由多个轴流式旋风件（37）构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，景立琨，葛涛，
申请(专利权)人：苏州艾信工程技术有限公司，西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32