散热板与插脚的自动冲压固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种散热板与插脚的自动冲压固定装置，其包括传送散热板的传送机构、插脚定位机构和冲压机构，将具有铆钉的散热板与插脚进行固定，输送机构和插脚定位机构的设置，使散热板和插脚之间通过互相垂直的输送方式，在交叉位置处进行冲压固定。使本发明专利技术具有自动化程度高，而且预先固定散热板与插脚，再进行切割，定位更准确，精确度更高，因固定而导致的次品率更低。

Automatic stamping and fixing device for cooling plate and pin

The invention discloses an automatic stamping fixing device of a cooling plate and pin, comprising a transmission mechanism, transmission cooling plate pin positioning mechanism and punching mechanism, cooling plate and pin with rivet fixation, conveying mechanism and pin positioning mechanism is set up, so that through transport perpendicular to each other between the radiating plate and pin, stamping is fixed on the cross position. The invention has the advantages of high degree of automation, pre fixation of the cooling plate and pin, and further cutting, more accurate positioning, higher accuracy, lower rate of defective products due to fixation.

【技术实现步骤摘要】
散热板与插脚的自动冲压固定装置
本专利技术涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种散热板与插脚的自动冲压固定装置。
技术介绍
电子产品在使用过程会产生较多的热量，为了保护和保证电子产品中零部件的性能和使用寿命，一般在电子产品中均会增加散热片，散热片通常是通过插脚进行固定，为了进一步减小散热片在电子产品中占用的空间，散热片上会有一个较小的固定片(也即插脚)，但是因为该固定片较小，与散热片一体成型时，插脚抑郁损坏或脱落，散热片次品率较高，而且不能因为实际生产需要随时调整插脚位置，插脚的灵活性不高，因此，插脚一般不与散热片一体成型，而是后期将插脚与散热片再进行规定的方式进行。但是现有技术中，插脚较小，散热片与插脚两者之间不易固定，一般先在散热片上冲压出铆钉，然后再采用人工将插脚与散热片贴合后再进行冲压固定，自动化程度较低，影响生产效率，而且因为是人工固定，往往固定位置不准确，固定不稳，容易脱落，对后续散热片的固定产生不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热板与插脚的自动冲压固定装置，本专利技术的自动化程度高，而且预先固定散热板与插脚，再进行切割，定位更准确，精确度更高，因固定而导致的次品率更低。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：提供一种散热板与插脚的自动冲压固定装置，其包括传送散热板的传送机构、插脚定位机构和冲压机构，所述传送机构包括散热板输送轨道，所述散热板在所述散热板输送轨道传输，所述插脚定位机构包括插脚定位座板和插脚阵列板，所述插脚定位座板内部设有供所述散热板输送轨道贯穿的轨道槽孔，所述插脚定位座板的上端面设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚通孔，所述插脚阵列板的一侧与所述插脚定位座板的一侧垂直平滑连接，所述插脚阵列板上设有若干个与所述插脚的形状相对应的阵列排列的插脚定位座，所述散热板上设有与所述插脚相对应的铆钉，所述散热板的一侧均匀分布有若干个互相平行的切割槽。作为优选，插脚阵列板包括插脚阵列模具和插脚阵列模具座，所述插脚阵列模具放置在所述插脚阵列模具座上，且能够在所述插脚阵列模具座上滑动，所述插脚阵列模具上设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚孔，所述插脚孔与所述插脚阵列模具座形成所述插脚定位座。作为优选，所述插脚阵列模具远离所述冲压机构的一侧设有能够伸缩的推料杆，所述推料杆的一端与所述插脚阵列模具的一边相抵，所述推料杆的另一端穿过所述插脚阵列模具座连接有推动气缸。作为优选，所述传送机构的出口处设有用于沿所述切割槽切割所述散热板的切割机构，所述切割机构用于将所述散热板切割成散热片。作为优选，每排所述插脚定位座的个数与插脚通孔的个数相同，当所述插脚定位座位于所述插脚通孔叠合时，位于所述插脚定位座内的插脚能够落入所述插脚通孔内。作为优选，所述冲压机构包括冲压板和冲压传动杆，所述冲压板下端设有冲压杆，所述冲压杆的末端设有冲压片，所述冲压传动杆的末端固定连接有与所述冲压板互相平行的冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部套接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定在所述冲压板表面上，另一端穿过所述冲压固定板与螺栓固定。作为优选，所述冲压机构还包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆。作为优选，所述铰接杆上连接固定块，所述固定块上固定连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的装置是将具有铆钉的散热板与插脚进行固定，省去了散热片定位，防止因为散热片的固定位置不准确与插脚之间的固定误差较大；(2)装置的自动化程度较高，完全替代了人工，生产效率更高，适合大规模生产；(3)每次冲压动作均能够同时完成多个散热片和插脚之间的固定；(4)因为本专利技术的装置中输送机构和插脚定位机构的设置，使散热板和插脚之间通过互相垂直的输送方式，在交叉位置处进行冲压固定，降低次品率，生产成本降低。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的输送机构和插脚定位机构结构示意图；图2是本专利技术的插脚阵列板结构示意图；图3是本专利技术的冲压机构结构示意图；图4是本专利技术的冲压机构局部主视图；图5是本专利技术的“工”形滑动块处连接局部结构的主视图和俯视图；其中，1.输送机构，101.输送轨道；2.插脚定位机构，201.插脚定位座板，202.插脚阵列板，203.轨道槽孔，204.插脚通孔，205.插脚定位座，206.插脚阵列模具，207.插脚阵列模具座，208.推料杆，209.推动气缸；3.冲压机构，301.冲压板，302.冲压传动杆，303.冲压杆，304.冲压片，305.冲压固定板，306.缓冲弹簧，307.缓冲杆，308.机座，309.压力机本体，310.驱动件，311.曲柄轴，312.铰接杆，313.固定块，314.“工”形滑动块，315.滑槽，316.滑动块，317.直线滑轨；4.散热板，41.铆钉，42.散热片，43.切割槽；5.插脚；6.切割刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图示，提供一种散热板与插脚的自动冲压固定装置，其包括传送散热板4的传送机构1、插脚定位机构2和冲压机构3，传送机构1包括散热板输送轨道101，散热板4在散热板输送轨道101传输，插脚定位机构2包括插脚定位座板201和插脚阵列板202，插脚阵列板202能够将插脚5逐排送入插脚定位座板201上，插脚定位座板201内部设有供散热板输送轨道101贯穿的轨道槽孔203，插脚定位座板201的上端面设有若干个与插脚5的形状相对应的插脚通孔204，插脚阵列板202的一侧与插脚定位座板201的一侧垂直平滑连接，插脚阵列板202上设有若干个与插脚5的形状相对应的阵列排列的插脚定位座205，散热板4上设有与插脚5相对应的铆钉41，散热板4的一侧均匀分布有若干个互相平行的切割槽43，切割刀6沿着切割槽43将切割散热板4切割为散热片42。插脚阵列板202包括插脚阵列模具206和插脚阵列模具座207，插脚阵列模具206放置在插脚阵列模具座207上，且能够在插脚阵列模具座207上滑动，插脚阵列模具206上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热板与插脚的自动冲压固定装置，其特征在于：包括传送散热板的传送机构、插脚定位机构和冲压机构，所述传送机构包括散热板输送轨道，所述散热板在所述散热板输送轨道传输，所述插脚定位机构包括插脚定位座板和插脚阵列板，所述插脚定位座板内部设有供所述散热板输送轨道贯穿的轨道槽孔，所述插脚定位座板的上端面设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚通孔，所述插脚阵列板的一侧与所述插脚定位座板的一侧垂直平滑连接，所述插脚阵列板上设有若干个与所述插脚的形状相对应的阵列排列的插脚定位座，所述散热板上设有与所述插脚相对应的铆钉，所述散热板的一侧均匀分布有若干个互相平行的切割槽。

【技术特征摘要】
1.一种散热板与插脚的自动冲压固定装置，其特征在于：包括传送散热板的传送机构、插脚定位机构和冲压机构，所述传送机构包括散热板输送轨道，所述散热板在所述散热板输送轨道传输，所述插脚定位机构包括插脚定位座板和插脚阵列板，所述插脚定位座板内部设有供所述散热板输送轨道贯穿的轨道槽孔，所述插脚定位座板的上端面设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚通孔，所述插脚阵列板的一侧与所述插脚定位座板的一侧垂直平滑连接，所述插脚阵列板上设有若干个与所述插脚的形状相对应的阵列排列的插脚定位座，所述散热板上设有与所述插脚相对应的铆钉，所述散热板的一侧均匀分布有若干个互相平行的切割槽。2.根据权利要求1所述的散热板与插脚的自动冲压固定装置，其特征在于：插脚阵列板包括插脚阵列模具和插脚阵列模具座，所述插脚阵列模具放置在所述插脚阵列模具座上，且能够在所述插脚阵列模具座上滑动，所述插脚阵列模具上设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚孔，所述插脚孔与所述插脚阵列模具座形成所述插脚定位座。3.根据权利要求2所述的散热板与插脚的自动冲压固定装置，其特征在于：所述插脚阵列模具远离所述冲压机构的一侧设有能够伸缩的推料杆，所述推料杆的一端与所述插脚阵列模具的一边相抵，所述推料杆的另一端穿过所述插脚阵列模具座连接有推动气缸。4.根据权利要求1所述的散热板与插脚的自动冲压固定装置，其特征在于：所述传送机构的出口处设有用于沿所述切割槽切割所述散热板的切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，
申请(专利权)人：苏州市高宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32