用于传送带铆钉的整理系统和方法技术方案

提供用于铆钉的整理系统，其包括用于以预定的排列支撑铆钉的铆钉保持器。在一种形式中，铆钉保持器包括主体，所述主体具有用于将铆钉支撑在其内的空腔。铆钉保持器主体包括顶板构件和底板构件。铆钉保持器具有通过易断部分连接到顶板构件的驱动头，并且底板构件具有设置在驱动头下方的固持腹板。顶板和底板被固定到一起，用于将铆钉的头部捕获在驱动头和固持腹板之间。驱动头可被向下驱动，以将铆钉头部从铆钉保持器驱动并进入到引导块的孔内，其中固持腹板挠曲以便将铆钉头部从底板构件释放。还公开了一种使用铆钉整理系统的方法。

Finishing system and method for a belt rivet

A finishing system for rivets is provided that includes a rivet holder for supporting rivets in a predetermined arrangement. In one form, the rivet holder includes a body having a cavity for supporting the rivet in it. The rivet holder body includes a roof member and a base member. The rivet holder has a drive head that is connected to the roof member by a break portion, and the floor member has a fixed web provided below the drive head. The top plate and the bottom plate are secured together to capture the rivet head between the drive head and the stationary web. The drive head may be driven downward to drive the rivet head from the rivet holder and into the bore of the guide block, wherein the web is secured to allow the rivet head to be released from the base member. A method of using a rivet finishing system is also disclosed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于传送带铆钉的整理系统和方法相关申请的交叉引用本申请要求于2014年12月2日提出的、题为“用于传送带铆钉的整理系统和方法(CollatingSystemforConveyorBeltRivetsandMethod)”、号为62/086,656的美国临时专利申请的优先权，该美国临时专利申请以其全文通过引用并入本文。
本专利技术涉及用于铆钉的整理系统，以及更具体地涉及铆钉保持器和使用方法。
技术介绍
已知整理系统用于以与引导块孔的排列相匹配的排列来保持铆钉，并且使得对于用户而言更容易将铆钉装载到引导块中。例如，授予Vogrig等人的号为US7,654,389的美国专利公开了具有若干铆钉保持器的条带，每个铆钉保持器都将铆钉保持在预定排列的开孔内。铆钉保持器包括驱动头，其受到驱动以将铆钉从开孔中推出并进入到引导块孔内。附图说明图1是用于传送带铆钉的整理系统的透视图，示出铆钉保持器的条带，铆钉保持器支撑将被插入到引导块的引导孔内的铆钉；图1A是位于引导块上方的图1所示铆钉保持器条带的透视图；图2是图1所示铆钉保持器条带的透视分解视图，示出每个铆钉保持器具有顶板构件和底板构件，这些顶板构件和底板构件被固定到一起以将铆钉的头部捕获在其之间；图3是图1所示铆钉保持器条带的正视图，示出底板构件的平坦下平面；图4是图1所示铆钉保持器条带的俯视平面视图，示出由易断桥接件连接的铆钉保持器；图5是沿着图4的线5-5所取的放大正视图，示出用于将相关联的铆钉从铆钉保持器驱动出来的铆钉保持器驱动头；图6是沿着图5的线6-6所取的部分剖视的俯视平面视图，示出将驱动头一体地连接到顶板构件的易断部分；图7是沿着图5的线7-7所取的部分剖视的仰视平面视图，示出铆钉头被接收在底板构件的开孔内，以及底板构件的固持腹板围绕开孔周向间隔开；图8是跨过图6的线8-8所取的横截面视图，示出铆钉头部被捕获在驱动头和固持腹板之间；图9是图7所示的底板构件的俯视平面视图，示出将固持腹板围绕开孔间隔开的底板构件中的径向扩大开口；图10是跨过图9的线10-10所取的横截面视图，示出底板构件的固持腹板通过从底板构件的上表面延伸的向下倾斜的表面和从底板构件的下表面延伸的向上指向的凹槽而变薄；图11是跨过图6的线11-11所取的横截面视图，示出保持器定位在引导块上以及铆钉的下部部分延伸到引导块的引导孔内；图12是类似于图11的横截面视图，示出工具撞击驱动头，以及固持腹板挠曲以便当驱动头将铆钉头部从保持器驱动出来时释放铆钉头部；图13是类似于图11的横截面视图，示出铆钉被从保持器驱动出来，并进入到引导块的引导孔内，以及底板构件阻止驱动头通过而进入到引导孔内。具体实施方式参照图1和图2，公开了铆钉整理系统(rivetcollatingsystem)10，其包括铆钉保持器14，每个铆钉保持器14以与引导块20的引导孔18(参见图11)的排列相对应的预定排列来保持一个或多个铆钉16。如已知的那样，引导块20可操作成引导铆钉16，以便将其驱动通过铆钉带紧固件上板的开孔，其中上板的开孔与引导块孔18和铆钉带紧固件的下板的开孔对准。然后，铆钉16被驱动通过下面的传送带并通过下板的开孔。保持器14具有板主体30，板主体30通过易断桥接件(诸如腹板80)连接在条带12内。板主体30分别具有顶板构件36和底板构件40，顶板构件和底板构件固定到一起以便将铆钉16的扩大头部34捕获在其之间。保持器主体30具有接收铆钉头部34的空腔32(参见图1)，空腔32包括顶板构件36和底板板构件40的垂直对准的开孔38、42。如图2中所示，每个保持器14具有与保持器主体空腔32相关联的驱动头52和易断部分110，所述易断部分110将驱动头52连接到板主体30，以允许驱动头52相对于板主体30被驱动，诸如用锤子或槌棒击打，以便将铆钉头部34从空腔32推出。底板构件40包括固持腹板50，用于将铆钉头部34支撑在保持器14的空腔32内。在运输和存储过程中，固持腹板50可防止铆钉16意外地从保持器14移除，同时允许用户使用驱动头52快速且容易地将铆钉16从保持器14驱动出来。在一种形式中，通过从底板构件40的大致平坦的上部主表面74延伸的向下倾斜的表面51(参见图2和图10)和从底板构件40的大致平坦的下部主表面75延伸的向上指向的凹槽124，固持腹板50由底板构件40的变薄材料制成，使得腹板包括薄的、挠性固持翼片部分122。如图11和图12中所示，当铆钉头部34通过驱动头52从保持器14驱动时，翼片部分122在横向方向上偏转到铆钉头部34的向下路径。固持腹板50与底板构件40的下部主表面74平齐或凹入，以使得固持腹板50不延伸超过底板构件40的厚度130，以便保持适于保持器14的相对低轮廓。以这种方式，倾斜的表面51和凹槽124通过限定具有减小的厚度134(参见图10)的铰链部分120来给翼片部分122提供挠曲性，其响应于从保持器14驱动铆钉头部34而挠曲。此外，如前面提到的那样，固持腹板50通常不会延伸到下部主表面74之下，其中固持腹板50处于其初始的保持铆钉的配置下，其使得保持器14的条带12更容易坐落在引导块20上，如下文更详细论述的那样。参照图2，通过使得铆钉16的下部部分行进通过底板构件40的开孔42以便将铆钉头部34抵靠其固持腹板50坐落而组装条带12。接下来，将顶板构件36的大致平坦的下部主表面72定位于底板构件40的大致平坦的上部主表面74上。保持器14的每个顶板构件36和其相关联的底板构件40然后被固定到一起，诸如通过超声波焊接固定到一起。通过将每个保持器14的顶板构件36和底板构件40固定到一起，驱动头52和固持腹板50将铆钉头部34捕获在其之间。作为对超声波焊接的替代方案，顶板构件36和底板构件40可使用粘合剂、紧固件、热压、模制机械锁定或其它方法固定到一起。优选地，固持腹板50包括在其至少部分之间的周向间隔，以给它们提供挠曲性，用于将铆钉16从保持器14驱动出来。参照图7至图9，在一种形式中，底板构件40的固持腹板50围绕开孔42由径向扩大的开口100周向间隔开，以便减小腹板50的周向宽度并增加腹板50的挠曲性。开口100提供开孔34的径向扩大，并延伸通过底板构件40。每个固持腹板50的翼片部分122具有围绕开孔42延伸的大致弓形形状并包括形成翼片部分122外部形状的周边边缘103。开口100以弓形方式在腹板50的边缘103的侧面部分103A、103B之间延伸，并径向向外延伸足够远以便使得开口100可接收相关联的驱动头52的肋状部94，如下文更详论述的那样。通过控制底板构件40的表面51、凹槽124以及开口100的尺寸和形状，可精确控制固持腹板50的挠曲性，同时提供足够的阻力以防止铆钉16意外地从保持器14移除。转到图10，倾斜的表面51、翼片部分122和凹槽124可在底板构件40的表面74、75之间全部设置在底板构件40的厚度130内。厚度减小的铰链部分120将翼片部分122连接到底板构件40的相邻的全厚度部分129内。相对于底板构件40的厚度130，凹槽124限定铰链部分120的减小的厚度134。减小的厚度134增加铰链部分120的挠曲性，并允许翼片部分122偏转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉保持器，包括：具有上表面和下表面的主体；主体的多个空腔；多个铆钉，其具有至少部分接收在主体的空腔内的扩大头部；主体的多个腹板，其围绕空腔中的一个空腔延伸，并配置成将铆钉头部的下部部分支撑在所述一个空腔内；在主体下表面中在腹板处的凹槽；腹板的翼片部分，其配置成当铆钉头部从所述一个空腔被向下驱动时偏转到凹槽内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.02 US 62/086,6561.一种铆钉保持器，包括：具有上表面和下表面的主体；主体的多个空腔；多个铆钉，其具有至少部分接收在主体的空腔内的扩大头部；主体的多个腹板，其围绕空腔中的一个空腔延伸，并配置成将铆钉头部的下部部分支撑在所述一个空腔内；在主体下表面中在腹板处的凹槽；腹板的翼片部分，其配置成当铆钉头部从所述一个空腔被向下驱动时偏转到凹槽内。2.根据权利要求1所述的铆钉保持器，其特征在于，所述主体具有在其上表面和下表面之间的厚度，并且腹板和凹槽包含在主体的厚度之内。3.根据权利要求1所述的铆钉保持器，其特征在于，所述主体包括在其上具有主体上表面的上板和在其上具有主体下表面的下板，所述主体下板包括腹板和凹槽。4.根据权利要求1所述的铆钉保持器，其特征在于，所述主体包括上板和下板，所述上板具有在铆钉头部上方延伸的部分，而下板包括多个腹板和凹槽。5.根据权利要求1所述的铆钉保持器，其特征在于，所述一个空腔包括中央轴线，而翼片部分相对于中央轴线倾斜地延伸。6.根据权利要求1所述的铆钉保持器，其特征在于，所述主体包括驱动头，所述驱动头配置成将铆钉头部从所述一个空腔推出，其中铆钉头部使得翼片部分偏转到凹槽内。7.根据权利要求1所述的铆钉保持器，其特征在于，所述腹板围绕着空腔在周向上间隔开。8.根据权利要求7所述的铆钉保持器，其特征在于，所述腹板通过在主体中的径向扩大开口在周向上间隔开。9.一种铆钉整理系统，包括：连接在一起的多个主体；每个主体的上板和下板；与每一主体相关联的多个铆钉，铆钉包括保持在主体的上板和下板之间的铆钉头部；下板的支撑铆钉头部的多个翼片部分；以及下板的邻近翼片部分的收缩空间，当翼片部分偏移分开时，收缩空间变窄以便允许铆钉头部从主体驱动。10.根据权利要求9所述的铆钉整理系统，其特征在于，下板包括厚度减小的铰链部分，当铆钉头部从主体驱动时，所述翼片部分围绕所述厚度减小的铰链部分旋转。11.根据权利要求10所述的铆钉整理...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·沃格瑞格，
申请(专利权)人：弹性钢接头公司，
类型：发明
国别省市：美国,US