一种煤渣粉碎机制造技术

本发明专利技术公开一种煤渣粉碎机，包括机壳、支腿和进料仓，其特征在于：机壳顶部设有凹槽部，凹槽部侧面至少设有两个进料口，凹槽部与机壳底部之间通过轴承座设有旋转体，旋，刮板固定在旋转体表面下端且与机壳底部及侧部间隙配合，刮板对应位置的机壳底部上设有出料口，出料口对应位置处设有集料板，进料仓与凹槽部连接处的进料仓上设有横向的导向槽，第一组液压杆和所述第二组液压杆对称设置在机壳顶部，机壳侧部设有控制器和定时器，控制器与定时器连接；支腿上设有电机，电机的输出端通过键安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。本发明专利技术优点有：结构简单，粉碎效果高，自动化程度高。

Cinder grinder

The invention discloses a coal pulverizer, which comprises a shell, a leg and into the hopper, which is characterized in that the top of the shell is provided with a groove, groove side is provided with at least two inlet grooves between part and at the bottom of the casing is provided with a rotary body through a bearing seat rotation, the scraper is fixed on the lower surface of the rotary body and matched with the case the bottom and side of the gap, the corresponding position at the bottom of the casing scraper is arranged on the discharge port of discharge port is set at the corresponding position plate, into the hopper is provided with a guide groove of the transverse groove into the hopper and connected the first hydraulic rod group and the second group of hydraulic rods are symmetrically arranged on the top of the shell, the shell side a controller and a timer, and the timer is connected with the controller; the supporting leg is provided with an electric motor, the output end of the motor through a key provided with a driving belt pulley and the drive pulley and the driven pulley. Belt connection. The invention has the advantages of simple structure, high crushing effect and high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
一种煤渣粉碎机
本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种煤渣粉碎机。
技术介绍
煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机，主要针对煤渣进行粉碎的设备。粉碎的煤渣一般主要作为砖厂做砖用作内燃或者添加剂等使用，还可以再次回炉燃烧，用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。现有的煤渣粉碎机会由于许多因素造成粉碎机的堵料现象，其中最主要最常见的是给料量过大，运料设备不合理等因素。当煤渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，使煤渣粉碎机腔内的大量堆积煤渣，从而造成煤渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照煤渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起破碎机的堵料。现在控制物料均由工作人员看守，劳动强度大，自动化程度低。因此对于上述问题的解决就尤为重要。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、粉碎效果高、自动化程度高的煤渣粉碎机。为达上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种煤渣粉碎机，包括机壳、支腿和进料仓，所述机壳底部设有支腿，所述机壳顶部设有进料仓，其特征在于：所述机壳顶部设有凹槽部，所述凹槽部侧面至少设有两个进料口，所述凹槽部与机壳底部之间通过轴承座设有旋转体，所述旋转体其中一端的转轴穿过机壳底部，所述旋转体穿过机壳底部的转轴上通过键安装有从动皮带轮，所述旋转体表面上设有锤子与刮板，所述锤子均匀分布在旋转体表面上，所述刮板固定在旋转体表面下端且与机壳底部及侧部间隙配合，所述刮板对应位置的机壳底部上设有出料口，所述出料口对应位置处设有集料板，所述凹槽部顶部对应位置设有进料仓，所述进料仓与凹槽部连接处的进料仓上设有横向的导向槽，所述进料仓底部设有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和所述第二挡料板在导向槽内滑行设置，所述第一挡料板和所述第二挡料分别穿过进料仓与第一组液压杆和第二组液压杆连接，所述第一组液压杆和所述第二组液压杆对称设置在机壳顶部，所述机壳侧部设有控制器和定时器，所述控制器与定时器连接；所述支腿上设有电机，所述电机的输出端通过键安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。进一步的，所述旋转体与机壳同轴设置，所述机壳内部设有衬板。进一步的，所述旋转体为圆锥台状。进一步的，所述旋转体与机壳之间形成由上至下逐渐变小的空腔。进一步的，所述旋转体为圆柱体与圆锥台的结合状。进一步的，所述凹槽部的底部为锥形状。进一步的，所述旋转体与机壳之间形成由上至下逐渐变小的空腔。与现有技术相比，本专利技术的优点是：通过控制器控制第一组液压杆和第二组液压杆，带动第一挡料板和第二挡料板打开或合闭进料仓，从而能够很好的控制进料仓的下料；控制器由定时器提前设定好数值，控制着第一组液压杆和第二组液压杆的运行，自动化程度高，较低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术一种煤渣粉碎机的第一种实施方式的结构示意主视图。图2为本专利技术一种煤渣粉碎机的第二种实施方式的结构实施主视图。图3为本专利技术一种煤渣粉碎机的结构示意俯视图，其中仅示出机壳顶部的进料仓与挡料板结构。在图中，1.机壳，2.支腿，3.进料仓，4.凹槽部，5.进料口，6.旋转体，7.从动皮带轮，8.锤子，9.刮板，10.出料口，11.集料板，12.导向槽，13.第一挡料板，14.第二挡料板，15.第一组液压杆，16.第二组液压杆，17.控制器，18.定时器，19.电机，20.主动皮带轮，21.皮带，22.衬板。具体实施方式下面给出的实施例拟对本专利技术作进一步说明，但不能理解为是对本专利技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本专利技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在图1至图3中，1.机壳，2.支腿，3.进料仓，4.凹槽部，5.进料口，6.旋转体，7.从动皮带轮，8.锤子，9.刮板，10.出料口，11.集料板，12.导向槽，13.第一挡料板，14.第二挡料板，15.第一组液压杆，16.第二组液压杆，17.控制器，18.定时器，19.电机，20.主动皮带轮，21.皮带，22.衬板。一种煤渣粉碎机，包括机壳1、支腿2和进料仓3，机壳1底部设有支腿2，机壳1顶部设有进料仓3，其特征在于：机壳1顶部设有凹槽部4，凹槽部4侧面至少设有两个进料口5，凹槽部4与机壳1底部之间通过轴承座设有旋转体6，旋转体6其中一端的转轴穿过机壳1底部，旋转体6穿过机壳1底部的转轴上通过键安装有从动皮带轮7，旋转体6表面上设有锤子8与刮板9，锤子8均匀分布在旋转体6表面上，刮板9固定在旋转体6表面下端且与机壳1底部及侧部间隙配合，刮板9对应位置的机壳1底部上设有出料口10，出料口10对应位置处设有集料板11，凹槽部4顶部对应位置设有进料仓3，进料仓3与凹槽部4连接处的进料仓3上设有横向的导向槽12，进料仓3底部设有第一挡料板13和第二挡料板14，第一挡料板13和第二挡料板14在导向槽12内滑行设置，第一挡料板13和第二挡料14分别穿过进料仓3与第一组液压杆15和第二组液压杆16连接，第一组液压杆15和第二组液压杆16对称设置在机壳1顶部，机壳1侧部设有控制器17和定时器18，控制器17与定时器18连接；支腿2上设有电机19，电机19的输出端通过键安装有主动皮带轮20，主动皮带轮20与从动皮带轮7之间通过皮带21连接。旋转体6与机壳1同轴设置，机壳1内部设有衬板22。旋转体6为圆锥台状。旋转体6与机壳1之间形成由上至下逐渐变小的空腔。旋转体6为圆柱体与圆锥台的结合状。旋转体6与机壳1之间形成由上至下逐渐变小的空腔。凹槽部4的底部为锥形状。电机19、第一组液压杆15、第二组液压杆16均由控制器17控制。图1示出了本专利技术一种煤渣粉碎机的第一种实施方式的结构示意主视图。如图1所示，在使用时，提前设定好定时器的参数，然后启动电机19，带动旋转体6空转一分钟，再操作控制器17控制第一组液压杆14及第二组液压杆15运作，使第一挡料板13及第二挡料板14打开，将煤渣通过输送带输送到进料仓3中，煤渣通过进料仓3进入到凹槽部4，由于凹槽部4底部锥形设置，能够很好的起到导向作用，使煤渣由凹槽部4侧部的进料口5进入到机壳1内部，进料口5设有三个，均匀分布设在凹槽部4的侧壁上；煤渣进入到机壳1腔内，由于旋转体6圆锥台状，小直径的煤渣落在机壳腔内1靠底部位置，大直径的煤渣落在靠机壳1腔内顶部位置，锤子8在旋转体6的带动下，撞击煤渣，撞碎的煤渣依次掉落到机壳1腔内底部位置，最终，在刮板9的推动下，把粉碎后的煤渣通过出料口10排出；当定时器18设定的时间到后，反馈给控制器17，控制器17控制第一组液压杆14及第二组液压杆15运作，使第一挡料板13及第二挡料板14合闭，阻止进料。图2示出了本专利技术一种煤渣粉碎机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤渣粉碎机，包括机壳（1）、支腿（2）和进料仓（3），所述机壳（1）底部设有支腿（2），所述机壳（1）顶部设有进料仓（3），其特征在于：所述机壳（1）顶部设有凹槽部（4），所述凹槽部（4）侧面至少设有两个进料口（5），所述凹槽部（4）与机壳（1）底部之间通过轴承座设有旋转体（6），所述旋转体（6）其中一端的转轴穿过机壳（1）底部，所述旋转体（6）穿过机壳（1）底部的转轴上通过键安装有从动皮带轮（7），所述旋转体（6）表面上设有锤子（8）与刮板（9），所述锤子（8）均匀分布在旋转体（6）表面上，所述刮板（9）固定在旋转体（6）表面下端且与机壳（1）底部及侧部间隙配合，所述刮板（9）对应位置的机壳（1）底部上设有出料口（10），所述出料口（10）对应位置处设有集料板（11），所述凹槽部（4）顶部对应位置设有进料仓（3），所述进料仓（3）与凹槽部（4）连接处的进料仓（3）上设有横向的导向槽（12），所述进料仓（3）底部设有第一挡料板（13）和第二挡料板（14），所述第一挡料板（13）和所述第二挡料板（14）在导向槽（12）内滑行设置，所述第一挡料板（13）和所述第二挡料（14）分别穿过进料仓（3）与第一组液压杆（15）和第二组液压杆（16）连接，所述第一组液压杆（15）和所述第二组液压杆（16）对称设置在机壳（1）顶部，所述机壳（1）侧部设有控制器（17）和定时器（18），所述控制器（17）与定时器（18）连接；所述支腿（2）上设有电机（19），所述电机（19）的输出端通过键安装有主动皮带轮（20），所述主动皮带轮（20）与从动皮带轮（7）之间通过皮带（21）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种煤渣粉碎机，包括机壳（1）、支腿（2）和进料仓（3），所述机壳（1）底部设有支腿（2），所述机壳（1）顶部设有进料仓（3），其特征在于：所述机壳（1）顶部设有凹槽部（4），所述凹槽部（4）侧面至少设有两个进料口（5），所述凹槽部（4）与机壳（1）底部之间通过轴承座设有旋转体（6），所述旋转体（6）其中一端的转轴穿过机壳（1）底部，所述旋转体（6）穿过机壳（1）底部的转轴上通过键安装有从动皮带轮（7），所述旋转体（6）表面上设有锤子（8）与刮板（9），所述锤子（8）均匀分布在旋转体（6）表面上，所述刮板（9）固定在旋转体（6）表面下端且与机壳（1）底部及侧部间隙配合，所述刮板（9）对应位置的机壳（1）底部上设有出料口（10），所述出料口（10）对应位置处设有集料板（11），所述凹槽部（4）顶部对应位置设有进料仓（3），所述进料仓（3）与凹槽部（4）连接处的进料仓（3）上设有横向的导向槽（12），所述进料仓（3）底部设有第一挡料板（13）和第二挡料板（14），所述第一挡料板（13）和所述第二挡料板（14）在导向槽（12）内滑行设置，所述第一挡料板（13）和所述第二挡料（14）分别穿过进料仓（3）与第一组液压杆（15）和第二组液压杆（16）连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘溢文，
申请(专利权)人：刘溢文，
类型：发明
国别省市：山西,14