防止表面受到火的影响的方法技术

技术编号:1643958 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种防止表面受到火的影响的方法,包括用至少约2mm的含有阻燃剂填料的聚硅氧烷组合物的涂层涂布表面,这样赋予了表面优异的室外耐久性以及耐热性和耐火性。在本发明专利技术的优选实施方式中,阻燃剂填料是蜜胺,并且聚硅氧烷组合物是一种单罐装室温可固化的组合物,其与水分接触可固化。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
防止表面受到火的影响的方法                      
本专利技术涉及一种防止表面受到火的影响的方法,包括用至少约2mm的阻燃、耐火和耐热、可固化的聚硅氧烷组合物的涂层涂布表面。具体地说,该可固化的聚硅氧烷组合物耐火,具有优异的阻止热传递的性能,防止聚硅氧烷组合物涂布的结构受到破坏。                      
技术介绍
耐火产品广泛地用于现代建筑中,除了具有阻燃性能之外,理想的耐火产品还应对大火产生的热量绝缘。它还应不散发或仅散发极少量的有毒气体。这些特征可以将在着火期间对建筑物的破坏降到最小并且保证居民有足够的时间相对安全地离开该区域。在美国专利6,387,993、6,395,815、6,444,736、6,441,122和6,433,049中描述了耐火产品的实例。Batdorf在美国专利6,387,993中描述了使用聚乙烯基吡咯烷酮聚合物的水基阻燃组合物。该专利没有描述表面绝热性。Tkaczyk等在美国专利6,395,815中描述了一种改进了的耐高温的适合于绝缘电线的聚硅氧烷组合物。该专利没有描述或要求该产品的防火焰或防火等级。Touhara等在美国专利6,444,736中描述了一种用作无毒阻燃密封或涂层的聚烯烃组合物。该专利没有描述在着火期间可以将对建筑物的破坏降到最低的绝热性能。DeMott等在美国专利6,441,122中描述了蜜胺在脲稀释的苯酚甲醛碱性可熔酚醛树脂粘合剂中的用途。该粘合剂产品仅适合于玻璃纤-->维而不打算用作阻燃剂。Romaneski等在美国专利6,433,049中描述了耐火的热塑性聚硅氧烷固化产品的配方。该耐火产品产热少,但是没有描述在大火高温下的耐热性。因此一直需要能提供一种对表面防火焰、火和热的保护。                      
技术实现思路
本专利技术提供了一种防止表面受到火的影响的方法,包括用至少约2mm的含有阻燃剂填料的聚硅氧烷组合物的涂层涂布该表面,从而提供优异的室外耐久性以及耐热性和耐火性。在本专利技术的一个方面,阻燃剂填料是蜜胺。在本专利技术的另一方面,聚硅氧烷组合物是单罐装室温可固化的组合物,其与水分接触可固化。再一方面,本专利技术的方法使用一种单罐装室温可固化有机聚硅氧烷橡胶组合物,它包括通过将以下物质混合获得的产品:a)约20-约60重量%的一种或多种如下式的聚二有机硅氧烷流体                R′[(R)2SiO]n(R)2SiR′其中R是具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者苯基自由基,R′各自可以相同或不同,是OH或具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者苯基自由基,并且n是使在25℃下粘度在约1-约100,000厘泊范围的平均值,其中至少一种聚有机硅氧烷流体中的两个R′都是OH并且n是使在25℃下粘度在1,000-100,000厘泊范围内、优选在25℃下粘度在1,000-40,000厘泊范围内的平均值;b)0-约40重量%的如下式的环状有机硅氧烷                    [(R)2SiO]n其中R是具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者是苯-->基,R可以被具有1-8个碳原子的烷基自由基任选取代,并且n的平均值为3-10;c)5-约50重量%的一种或多种选自如下的阻燃剂填料:蜜胺、二氧化锆、二氧化铬、硼酸锌、氧化锑和剥落石墨;d)约0-约30重量%的一种或多种无机增量填料或非增强填料;例如石英、硅藻土、硫酸钡、碳酸钙、二氧化钛等;e)约0.5-约10重量%的无定形SiO2增强填料,表面积为约50-300m2/g,并且粒径范围在约0.01-0.03微米;f)约1-约10重量%的如下式的硅烷交联剂                      RSiX其中R是具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者是苯基,R可以被具有1-8个碳原子的烷基自由基任选取代,并且X是具有选自如下官能团的烷基自由基:羧基、酮肟亚氨基(ketoximino)、烷氧基、羰基和直接与硅原子相连的胺;g)约0.2-约3重量%的有机硅烷粘合促进剂;和h)约0.02-约3重量%的有机锡盐作为缩合催化剂。                      附图说明在附图中描述了本专利技术的优选实施方式,其中:图1是本专利技术的6mm厚阻燃涂层相对于1200℃的明火的温度-时间图;和图2是20mm厚涂层的温度-时间图。                    具体实施方式本专利技术提供了一种防止表面受到火的影响的方法,包括给该表面涂布至少约2mm的含有阻燃剂填料的聚硅氧烷组合物的涂层,从而赋予表面优异的室外耐久性以及耐热性和耐火性。-->用于本专利技术的含有阻燃剂填料的聚有机硅氧烷组合物具有优异的耐火性、阻燃性和绝热性。当该组合物涂布到金属、混凝土和木结构上,特别是金属结构上时,由于对热绝缘而具备了优异的耐高强度火的性能。该组合物可以通过任一常用的方法例如刷、喷等涂布到这些结构上。用于本专利技术的组合物包括可固化的聚有机硅氧烷和赋予该组合物优异的耐火性、阻燃性和绝热性的阻燃添加剂。可固化的聚有机硅氧烷可以是利用单罐装或双罐装体系催化固化的任一常用的固化组合物,例如通过加成固化、高能射线诱导交联或利用水份的固化体系。使用加成固化体系可催化聚合的聚有机硅氧烷组合物不受环境中水分的控制。尽管交联加成反应也可以在室温下进行,但是高温可以加速固化过程。基础聚合物通常是下面通式的聚二有机硅氧烷                R″[(R)2SiO]n(R)2SiR″其中R是任选取代有1-9个卤原子的具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基,或者是任选取代有1-6个卤原子的苯基自由基,R″是一价亚烷基自由基(优选是一价乙烯基或乙烯基自由基),并且n是使粘度在100-100,000厘泊范围的平均值。这种基础聚合物的实例是CH2=CH-Si(CH3)2-O-Si(CH3)2-O------O-Si(CH3)2-CH=CH2该加成固化体系利用交联剂聚合基础聚合物。交联剂通常是下面通式的聚二有机硅氧烷             R[(R)(H)SiO]m[(R)2SiO]nR其中每个R可以相同或不同,是任选取代有1-9个卤原子的具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基,或者是任选取代有1-6个卤原子的苯基自由基,并且H是氢化物自由基,m和n都是整数并且其总平均值使得粘度在10-10,000厘泊范围。m的值是m+n的值的-->10-50%。为了最佳交联,亚烷基自由基,优选乙烯基自由基,与氢化物自由基的比例是1∶1-6∶1。加成固化体系的交联反应需要催化剂,通常是如下式的铂的有机金属络合物:                 Pt[R′(SiOR)R′]4其中R是烷基或亚烷基,R′是亚烷基。这种铂催化剂的一个实例是铂二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物        (CH2=CH-Si(CH3)2-O-Si(CH3)2-CH=CH2)4Pt加成交联是极快的反应。该反应速度可以通过减少催化剂的用量或通过使用反应抑制剂如乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷降低铂催化剂的活性来控制。对双罐装加成固化体系也可以使用粘合促进剂来提高弹性体与该表面的粘性。粘合促进剂通常是具有以本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防止表面受到火的影响的方法,包括将该表面涂布有至少约2mm的含有一种或多种阻燃剂填料的聚硅氧烷组合物,从而赋予表面优异的室外耐久性以及耐热性和耐火性。

【技术特征摘要】
CA 2003-2-27 2,420,319;US 2003-2-28 10/375,0161、一种防止表面受到火的影响的方法,包括将该表面涂布有至少约2mm的含有一种或多种阻燃剂填料的聚硅氧烷组合物,从而赋予表面优异的室外耐久性以及耐热性和耐火性。2、如权利要求1的方法,其中组合物含有约5-约50重量%的阻燃剂填料。3、如权利要求2的方法,其中阻燃剂填料是一种或多种选自如下的填料:蜜胺、二氧化锆、二氧化铬、硼酸锌、氧化锑、氧化铝三水合物和剥落石墨。4、如权利要求3的方法,其中阻燃剂填料是蜜胺。5、如权利要求1的方法,其中聚硅氧烷组合物是与水分接触可固化的单罐装室温可固化的组合物。6、如权利要求5的方法,其中单罐装室温可固化的有机聚硅氧烷组合物包括通过将以下物质混合获得的产品:a)约20-约60重量%的一种或多种如下式的聚二有机硅氧烷流体                R′[(R)2SiO]n(R)2SiR′其中R是具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者苯基自由基,R′各自可以相同或不同,是OH或具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者苯基自由基,并且n是使25℃下粘度在约1-约100,000厘泊范围的平均值,其中至少一种聚有机硅氧烷流体中的一个或两个R′都是OH并且n是使25℃下粘度在1,000-100,000厘泊的范围内、优选在25℃下粘度在1,000-40,000厘泊的范围内的平均值;b)0-约40重量%的如下式的环状有机硅氧烷                    [(R)2SiO]n其中R是具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者是苯基,R可以被具有1-8个碳原子的烷基自由基任选取代,并且n的平均值为3-10;c)5-约50重量%的一种或多种选自如下的阻燃剂填料:蜜胺、二氧化锆、二氧化铬、硼酸锌、氧化锑、氧化铝三水合物和剥落石墨;d)约0-约30重量%的一种或多种无机增量填料或非增强填料;e)约0.5-约10重量%的无定形SiO2增强填料,表面积为约50-300m2/g,并且粒径范围在约0.01-0.03微米;f)约1-约10重量%的如下式的硅烷交联剂                      RSiX其中R是具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者是苯基,R可以被具有1-8个碳原子的烷基自由基任选取代,并且X是具有选自如下官能团的烷基自由基:羧基、酮肟亚氨基、烷氧基、羰基和直接与硅原子相连的胺;g)约0.2-约3重量%的有机硅烷粘合促进剂;和h)约0.02-约3重量%的作为缩合催化剂的有机锡盐。7、如权利要求6的方法,其中交联剂是如下式的肟硅烷交联剂;                    RSi(ONR′2)其中R和R′独立地选自具有1-8个碳原子的一价烷基或亚烷基自由基或者是苯基,...

【专利技术属性】
技术研发人员:法鲁克艾哈迈德费萨尔胡达萨拉杰郁胡达约翰巴尔
申请(专利权)人:CSL硅树脂公司
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]

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