一种分流模具及型材生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分流模具及型材生产线，属于模具技术领域。该分流模具用于对铝合金型材进行挤压成型，其包括第一模具和第二模具，第一模具具有模芯，第一模具沿模芯的周向分布有多个分流孔，相邻的两个分流孔通过分流桥隔开，第二模具具有对应模芯的焊合室，第二模具的远离焊合室的一侧设置有出料口，出料口和焊合室通过成型孔连通，第一模具的对应第二模具的一侧设置有环状凸起，第二模具的对应第一模具的一侧设置有配合凸起的凹槽，凸起沿模芯的周向分布。整体使用效果较佳，其生产型材的生产效率大幅度提升，其设计合理，市场应用潜力巨大。该型材生产线包括上述提到的分流模具，其具有该分流模具的全部功能。

A shunt die and profile production line

The utility model provides a shunt die and a profile production line, which belongs to the die technical field. The shunt of mold used in Aluminum Alloy material extrusion molding, which comprises a first mould and the second mould, the first mould has a core, a first mold core along the circumferential distribution of a plurality of holes, excessive flow through bridge spaced two diffluent holes adjacent to the welding chamber second with the corresponding mold core, second die away one side of the welding chamber is provided with a discharge port, a discharge port and a welding chamber communicated through the forming hole, the side of the corresponding second die mold is arranged on the first side of the annular bulge, second die mold is arranged corresponding to the first with the convex groove, projections along the circumferential distribution of mould core. The overall use effect is better, the production efficiency of the production profile is greatly improved, the design is reasonable, and the market potential is huge. The profile production line includes the shunt die mentioned above, which has all the functions of the shunt die.

【技术实现步骤摘要】
一种分流模具及型材生产线
本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种分流模具及型材生产线。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。挤压加工工艺在轻合金工业体系中占有重要地位，而模具是实现整个挤压过程的最关键因素。随着铝合金挤压材向大型化、复杂化、精密化、多规格、多品种、多用途的方向发展，对模具提出了越来越高的要求。随着技术的进步以及工业自动化的普及，轻合金工业行业出现了平面分流组合模、宽展模、保护模、变断面模等多种新型结构的挤压模具，为了提高模具寿命，发展挤压技术，各个国家对工模具的设计、制造、使用和维修等方面都开展了广泛的研究。其中分流模具作为生产复杂型材的必需模具，我国虽具有一定的分流模具自行研发生产能力，但是技术仍不成熟。专利技术人在研究中发现，传统的分流模具至少存在以下缺点：生产效率较低，使用寿命短；使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种分流模具，改善现有技术的不足，其能够通过分流孔和分流桥的作用实现物料分流的作用，避免物料集中进入，对第一模具造成热损伤，通过凸起和凹槽的设置，能够使得第一模具和第二模具的配合更加紧密，通过成型孔进行物料成型作业。整体使用效果较佳，其生产型材的生产效率大幅度提升，并且延长了分流模具的使用寿命，其设计合理，市场应用潜力巨大。本技术的另一目的在于提供了一种型材生产线，其包括上述提到的分流模具，其具有该分流模具的全部功能。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种分流模具，用于对铝合金型材进行挤压成型，其包括第一模具和第二模具，第一模具具有模芯，第一模具沿模芯的周向分布有多个分流孔，相邻的两个分流孔通过分流桥隔开，第二模具具有对应模芯的焊合室，第二模具的远离焊合室的一侧设置有出料口，出料口和焊合室通过成型孔连通，第一模具的对应第二模具的一侧设置有环状凸起，第二模具的对应第一模具的一侧设置有配合凸起的凹槽，凸起沿模芯的周向分布。具体的，该分流模具能够通过分流孔和分流桥的作用实现物料分流的作用，避免物料集中进入，对第一模具造成热损伤，通过凸起和凹槽的设置，能够使得第一模具和第二模具的配合更加紧密，通过成型孔进行物料成型作业。整体使用效果较佳，其生产型材的生产效率大幅度提升，并且延长了分流模具的使用寿命，其设计合理，市场应用潜力巨大。可选的，凹槽的一端延伸至第二模具内且形成卡接腔，凸起的一端与第一模具具有间隙且形成卡接端，卡接端能够嵌设于卡接腔内且将第一模具和第二模具相对固定。可选的，凹槽的一端设置有抵接件，抵接件位于凹槽的槽壁上，抵接件具有缺口，凸起的一端设置有抵接部，抵接部的截面呈T形，抵接部能够滑进缺口且抵接抵接件。可选的，凸起和凹槽过盈配合。可选的，第一模具的对应第二模具的一侧设置有圆环状的第一台阶部，第二模具的对应第一模具的一侧设置有第二台阶部，第一台阶部沿模芯的周向可滑动的盖合第二台阶部。可选的，第二模具的边缘向内凹陷形成第二台阶部。可选的，模芯的远离凸起的一端设置有多个加强筋，加强筋的数量与分流桥的数量相同且对应分布。可选的，第二模具的对应第一模具的一侧向内凹陷形成焊合室，焊合室呈圆台状。可选的，第一模具和第二模具采用热作模具钢制成。本技术的实施例还提供了一种型材生产线，其包括上述提到的分流模具，其具有该分流模具的全部功能。与现有的技术相比，本技术实施例的有益效果是：综上所述，该分流模具能够通过分流孔和分流桥的作用实现物料分流的作用，避免物料集中进入，对第一模具造成热损伤，通过凸起和凹槽的设置，能够使得第一模具和第二模具的配合更加紧密，通过成型孔进行物料成型作业。整体使用效果较佳，其生产型材的生产效率大幅度提升，并且延长了分流模具的使用寿命，其设计合理，市场应用潜力巨大。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的分流模具的示意图；图2为图1所示的分流模具的剖视示意图；图3为图1所示的第一模具的示意图；图4为图1所示的第二模具的示意图；图5为本技术实施例2提供的抵接件的示意图。图标：100-分流模具；10-第一模具；11-模芯；12-分流孔；13-加强筋；14-分流桥；101-凸起；1011-卡接端；1012-抵接部；102-第一台阶部；20-第二模具；21-出料口；22-成型孔；23-焊合室；201-凹槽；2011-卡接腔；2012-抵接件；2013-缺口；202-第二台阶部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参考图1至图4，本实施例提供了一种分流模具100，用于对铝合金型材进行挤压成型，其包括第一模具10和第二模具20，第一模具10具有模芯11，第一模具10沿模芯11的周向分布有多个分流孔12，相邻的两个分流孔12通过分流桥14隔开，第二模具20具有对应模芯11的焊合室23，第二模具20的远离焊合室23的一侧设置有出料口21，出料口21和焊合室23通过成型孔22连通，第一模具10的对应第二模具20的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流模具，用于对铝合金型材进行挤压成型，其特征在于，包括第一模具和第二模具，所述第一模具具有模芯，所述第一模具沿所述模芯的周向分布有多个分流孔，相邻的两个所述分流孔通过分流桥隔开，所述第二模具具有对应所述模芯的焊合室，所述第二模具的远离所述焊合室的一侧设置有出料口，所述出料口和所述焊合室通过成型孔连通，所述第一模具的对应所述第二模具的一侧设置有环状凸起，所述第二模具的对应所述第一模具的一侧设置有配合所述凸起的凹槽，所述凸起沿所述模芯的周向分布。

【技术特征摘要】
1.一种分流模具，用于对铝合金型材进行挤压成型，其特征在于，包括第一模具和第二模具，所述第一模具具有模芯，所述第一模具沿所述模芯的周向分布有多个分流孔，相邻的两个所述分流孔通过分流桥隔开，所述第二模具具有对应所述模芯的焊合室，所述第二模具的远离所述焊合室的一侧设置有出料口，所述出料口和所述焊合室通过成型孔连通，所述第一模具的对应所述第二模具的一侧设置有环状凸起，所述第二模具的对应所述第一模具的一侧设置有配合所述凸起的凹槽，所述凸起沿所述模芯的周向分布。2.根据权利要求1所述的分流模具，其特征在于，所述凹槽的一端延伸至所述第二模具内且形成卡接腔，所述凸起的一端与所述第一模具具有间隙且形成卡接端，所述卡接端能够嵌设于所述卡接腔内且将所述第一模具和所述第二模具相对固定。3.根据权利要求1所述的分流模具，其特征在于，所述凹槽的一端设置有抵接件，所述抵接件位于所述凹槽的槽壁上，所述抵接件具有缺口，所述凸起的一端设置有抵接部，所述抵接部的截面呈T形，所述抵接部能够滑进所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳俊杰，
申请(专利权)人：广东广铝铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44