一种整体45度连接结构平开窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金平开窗技术领域，具体为一种整体45度连接结构平开窗，包括窗框本体，所述窗框本体的两侧分别设置有第一辅助框和第二辅助框，所述第二辅助框的一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有玻璃窗本体，所述玻璃窗本体的数目为两组，所述窗框本体的两侧均设置有第一角码本体，所述第一角码本体与所述第二辅助框形成固定连接，所述窗框本体的顶部设置有压线卡扣，所述压线卡扣的一侧与所述第一辅助框相接触。本实用新型专利技术通过将窗框本体、第一辅助框、第二辅助框、室内压线本体和室外压线本体分别与多组呈45度的角码本体拼接成一个小单元体，使得其外表面拼接缝更细，同时表面比传统压线拼接更平整美观。时表面比传统压线拼接更平整美观。时表面比传统压线拼接更平整美观。

【技术实现步骤摘要】
一种整体45度连接结构平开窗


[0001]本技术涉及铝合金平开窗
，具体为一种整体45度连接结构平开窗。

技术介绍

[0002]平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。
[0003]现有的平开窗窗框安装过程较为复杂，同时安装完成后窗框整体的强度和密封性均较差，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种整体45度连接结构平开窗来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种整体45度连接结构平开窗。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种整体45度连接结构平开窗，包括窗框本体，所述窗框本体的两侧分别设置有第一辅助框和第二辅助框，所述第二辅助框的一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有玻璃窗本体，所述玻璃窗本体的数目为两组，所述窗框本体的两侧均设置有第一角码本体，所述第一角码本体与所述第二辅助框形成固定连接，所述窗框本体的顶部设置有压线卡扣，所述压线卡扣的一侧与所述第一辅助框相接触。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一辅助框包括室内压线本体，所述第一辅助框与所述窗框本体之间形成固定连接，所述第一辅助框与所述窗框本体之间拼接角度为45
°
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二辅助框包括设置于其下方的室外压线本体、设置于所述室外压线本体一侧的第二角码本体，所述第一角码本体与所述第二辅助框的拼接角度为45
°
，所述第二辅助框的下方固定连接有固定座，所述固定座的一侧与所述室外压线本体之间形成固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二辅助框与所述室外压线本体的一侧均设置有铰链本体，所述铰链本体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺钉。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二辅助框与所述室外压线本体的一侧均开设有排水槽，另一所述排水槽位于所述第二角码本体的下方，所述排水槽的一侧插接有排水管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述所述第一辅助框的一侧设置有第一发泡胶条，所述第二辅助框与所述室外压线本体的一侧均设置有第二发泡胶条。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过将窗框本体、第一辅助框、第二辅助框、室内压线本体和室外压线本体分别与多组45度角码拼接成一个小单元体，使得其外表面拼接缝更细，同时表面比传统压线拼接更平整美观，其次多组构件通过45度拼接更加牢固，也方便了工作人员的安装。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体拼装结构示意图。
[0014]图2为本技术的窗框本体、第一辅助框和第二辅助框拆分结构示意图。
[0015]图3为本技术的爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、窗框本体；2、第一辅助框；3、第一发泡胶条；4、室内压线本体；5、压线卡扣；6、第一角码本体；7、排水槽；8、第二角码本体；9、室外压线本体；10、玻璃窗本体；11、固定螺钉；12、固定座；13、第二发泡胶条；14、第二辅助框；15、铰链本体；16、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种整体45度连接结构平开窗，包括窗框本体1，所述窗框本体1的两侧分别设置有第一辅助框2和第二辅助框14，所述第二辅助框14的一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有玻璃窗本体10，所述玻璃窗本体10的数目为两组，所述窗框本体1的两侧均设置有第一角码本体6，所述第一角码本体6与所述第二辅助框14形成固定连接，所述窗框本体1的顶部设置有压线卡扣5，所述压线卡扣5的一侧与所述第一辅助框2相接触；
[0019]通过将窗框本体1、第一辅助框2、第二辅助框14分别与多组45度角码拼接成一个小单元体，使得其外表面拼接缝更细，同时表面比传统压线拼接更平整美观，其次多组构件通过45度拼接更加牢固，也方便了工作人员的安装。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述第一辅助框2包括室内压线本体4，所述第一辅助框2与所述窗框本体1之间形成固定连接，所述第一辅助框2与所述窗框本体1之间拼接角度为45
°
；
[0021]将第一辅助框2通过室内压线本体4与窗框本体1形成卡接，可以方便人们的安装工作，同时在安装过程中由于第一辅助框2与窗框本体1之间拼接角度为45
°
，可以更进一步的保证安装后第一辅助框2与窗框本体1之间连接的紧密性。
[0022]在本技术的另一个实施例中，所述第二辅助框14包括设置于其下方的室外压线本体9、设置于所述室外压线本体9一侧的第二角码本体8，所述第一角码本体6与所述第二辅助框14的拼接角度为45
°
，所述第二辅助框14的下方固定连接有固定座12，所述固定座12的一侧与所述室外压线本体9之间形成固定连接；
[0023]将第二辅助框14通过室外压线本体9与窗框本体1形成卡接，可以方便人们的安装工作，同时在安装过程中由于第一角码本体6与第二辅助框14的拼接角度为45
°
，可以更进
一步的保证安装后第二辅助框14与窗框本体1之间连接的紧密性。
[0024]在本技术的又一个实施例中，所述第二辅助框14与所述室外压线本体9的一侧均设置有铰链本体15，所述铰链本体15的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺钉11；
[0025]通过设置的铰链本体15可以方便人们对玻璃窗本体10与第二辅助框14的开启工作，保证了第二辅助框14开闭过程中的稳定性。
[0026]在本技术的又一个实施例中，所述第二辅助框14与所述室外压线本体9的一侧均开设有排水槽7，另一所述排水槽7位于所述第二角码本体8的下方，所述排水槽7的一侧插接有排水管16；
[0027]通过在第二辅助框14和室外压线本体9的一侧开设的排水槽7，比普通门窗更隐蔽，通过能够有效的将雨水从室外压线本体9的内部导出流走。
[0028]在本技术的又一个实施例中，所述所述第一辅助框2的一侧设置有第一发泡胶条3，所述第二辅助框14与所述室外压线本体9的一侧均设置有第二发泡胶条13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体45度连接结构平开窗，包括窗框本体(1)，其特征在于，所述窗框本体(1)的两侧分别设置有第一辅助框(2)和第二辅助框(14)，所述第二辅助框(14)的一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有玻璃窗本体(10)，所述玻璃窗本体(10)的数目为两组，所述窗框本体(1)的两侧均设置有第一角码本体(6)，所述第一角码本体(6)与所述第二辅助框(14)形成固定连接，所述窗框本体(1)的顶部设置有压线卡扣(5)，所述压线卡扣(5)的一侧与所述第一辅助框(2)相接触。2.根据权利要求1所述的一种整体45度连接结构平开窗，其特征在于，所述第一辅助框(2)包括室内压线本体(4)，所述第一辅助框(2)与所述窗框本体(1)之间形成固定连接，所述第一辅助框(2)与所述窗框本体(1)之间拼接角度为45
°
。3.根据权利要求2所述的一种整体45度连接结构平开窗，其特征在于，所述第二辅助框(14)包括设置于其下方的室外压线本体(9)、设置于所述室外压线本体(9)一侧的第二角码本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳健锋，何柏霆，黄小燕，杨家宇，
申请(专利权)人：广东广铝铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：