本发明专利技术涉及包含如下组分的配制剂：（Ａ）至少一种已经处理过的颗粒状颜料和（Ｂ）至少一种辐射固化组分，所述颜料颗粒根据包括以下步骤的方法处理：（ａ）将颗粒状颜料与至少一种非离子表面活性物质混合；（ｂ）将这样得到的颗粒状颜料和非离子表面活性物质的混合物分散在含水介质中；（ｃ）在根据ｂ）的分散体的存在下使至少一种第一单体加成聚合或使第一共聚单体混合物加成共聚以在颗粒状颜料的表面上形成水不溶性聚合物或共聚物；（ｄ）加入至少一种第二单体或第二共聚单体混合物并加成共聚。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包含如下组分的配制剂(A)至少一种已经根据包括以下步骤的方法处理过的颗粒状颜料(a)将颗粒状颜料与至少一种非离子表面活性物质混合，(b)将这样得到的颗粒状颜料和非离子表面活性物质的混合物分散在含水介质中，(c)在根据步骤b)的分散体的存在下使至少一种第一单体加成聚合或使第一共聚单体混合物加成共聚，在颗粒状颜料的表面上形成水不溶性聚合物或共聚物，(d)加入至少一种第二共聚单体或第二共聚单体混合物并加成共聚，和(B)至少一种辐射固化组分。本专利技术还涉及一种使基质着色的方法以及涉及在辐射固化分子或辐射固化的结构部分的存在下使用处理过的颗粒状颜料制备的有色基质。在现有技术方法中使用的用于使基质如皮革着色的着色剂配制剂例如必须满足苛刻的要求。有色基质应显示出高亮度的颜色以及着色应耐久，即例如具有高牢度如耐磨度和耐汗渍牢度。然而，在有些情况下着色剂的亮度有待改进。例如当需要产生三色视觉时含粘合剂的着色剂配制剂的施用。常常观察到颜料在施用后迁移，这可导致不均匀的着色。偶尔还观察到由颜料迁移引起并由此导致脱色和染色的油脂渗出。还观察到的是，如果不是不可能产生的话组合色调是非常困难的，且随着时间流逝已经用颜料混合物着色的基质将由于各种颜料的不同迁移速度而产生不均匀的外观。而且，在有些情况下印刷基质的触觉随着改进也成这样。当颜料(下列的现行着色剂)通过粘合剂固定和交联时，得到非常耐久的有色基质，这可以例如通过热的作用，通过氧的作用或通过电磁辐射的作用而实现。因此，本专利技术的目的是提供用于基质着色并避免上述现有技术缺点的配制剂。另外的目的是提供用于使基质着色的方法。还有一个目的是提供制备用于基质着色的配制剂的方法。最后的目的是提供有色基质。我们已经发现该目的通过在开头定义的配制剂而实现。本专利技术配制剂包含颗粒状颜料。用于本专利技术的颜料是本身在德国标准规范DIN 55944中定义的几乎不溶的有机或无机着色剂。本专利技术方法优选有机颜料作为其起始点。有机颜料的代表性实例是-单偶氮颜料C.I.颜料棕25；C.I.颜料橙5，13，36和67；C.I.颜料红1，2，3，5，8，9，12，17，22，23，31，48:1，48:2，48:3，48:4，49，49:1，52:1，52:2，53，53:1，53:3，57:1，63，112，146，170，184，210，245和251；C.I.颜料黄1，3，73，74，65，97，151和183；-双偶氮颜料C.I.颜料橙16，34和44；C.I.颜料红144，166，214和242；C.I.颜料黄12，13，14，16，17，81，83，106，113，126，127，155，174，176和188；-三苯并芘-5，10-二酮颜料C.I.颜料红168(C.I.瓮橙3)；-蒽醌颜料C.I.颜料黄147和177；C.I.颜料紫31；-蒽醌颜料C.I.颜料黄147和177；C.I.颜料紫31；-蒽素嘧啶颜料C.I.颜料黄108(C.I.瓮黄20)；-喹吖啶酮颜料C.I.颜料红122，202和206；C.I.颜料紫19；-喹啉酮颜料C.I.颜料黄138；-二嗪颜料C.I.颜料紫23和37；-黄烷士酮颜料C.I.颜料黄24(C.I.瓮黄1)；-阴丹酮颜料C.I.颜料蓝60(C.I.瓮蓝4)和64(C.I.瓮蓝6)；-二氢异吲哚颜料C.I.颜料橙69；C.I.颜料红260；C.I.颜料黄139和185；-异吲哚啉酮颜料C.I.颜料橙61；C.I.颜料红257和260；C.I.颜料黄109，110，173和185；-异宜和蓝酮颜料C.I.颜料紫31(C.I.瓮紫1)；-金属配合物颜料C.I.颜料黄117，150和153；C.I.颜料绿8；-紫环酮颜料C.I.颜料橙43(C.I.瓮橙7)；C.I.颜料红194(C.I.瓮红15)；-苝系颜料C.I.颜料黑31和32；C.I.颜料红123，149，178，179(C.I.瓮红23)，190(C.I.瓮红29)和224；C.I.颜料紫29；-酞菁颜料C.I.颜料蓝15，15:1，15:2，15:3，15:4，15:6和16；C.I.颜料绿7和36；-皮蒽酮颜料C.I.颜料橙51；C.I.颜料红216(C.I.瓮橙4)；-硫靛颜料C.I.颜料红88和181(C.I.瓮红1)；C.I.颜料紫38(C.I.瓮紫3)；-三芳基碳颜料C.I.颜料蓝1，61和62；C.I.颜料绿1；C.I.颜料红81，81:1和169；C.I.颜料紫1，2，3和27；C.I.颜料黑1(苯胺黑)；-C.I.颜料黄101(醛连氮黄)；-C.I.颜料棕22。特别优选的颜料的具体实例为C.I.颜料黄138，C.I.颜料红122，C.I.颜料紫19，C.I.颜料蓝15:3和15:4，C.I.颜料黑7，C.I.颜料橙5、38和43和C.I.颜料绿7。本专利技术配制剂也可以包含两种或更多种不同的处理过颜料的混合物。本专利技术配制剂包含至少一种颗粒状，即颗粒形式的颜料。起始颜料是常规的粗颜料，即未处理的合成颜料。颗粒可以形状规则或不规则，例如颗粒可以具有球形或基本球形或针(针状)形。在本专利技术的一个实施方案中，颗粒以球形或基本球形存在，即最长直径与最小直径之比为1.0-2.0，优选至多1.5。本专利技术配制剂包含至少一种已经根据下文所述的包括开头所定义的步骤a)-d)的方法进行处理过的颗粒状颜料。在步骤a)中将颗粒状颜料与至少一种非离子表面活性物质混合。合适的非离子表面活性物质的代表性实例为乙氧基化的单烷基酚、二烷基酚和三烷基酚(乙氧基化度3-50，烷基C3-C12)以及乙氧基化的脂肪醇(乙氧基化度3-80，烷基C8-C36)。其实例为来自BASF AG的Lutensol商标或来自Union Carbide的Triton商标。特别优选通式III的乙氧基化的线性脂肪醇n-CxH2x+1-O(CH2CH2O)y-H， III，其中每个x是10-24、优选12-20的整数。Y优选是5-50、更优选是8-40的整数。通式III的乙氧基化的线性脂肪醇通常以各种具有不同乙氧基化度的乙氧基化脂肪醇的混合物存在。在本专利技术的上下文中Y代表数均平均值。颗粒状颜料和至少一种非离子表面活性物质的混合在适于混合的设备中，优选在磨机如球磨机或搅拌介质磨机中进行。合适的混合时间例如为1/2小时至48小时，但更长的混合时间是可以的。混合时间优选为5-24小时。混合压力和温度条件通常不关键，例如已发现大气压力是合适的。至于温度，例如已发现10-100℃的温度是合适的。颗粒状颜料与非离子表面活性物质的混合比可以在宽限度内选择，例如可以为10∶1-2∶1。在进行步骤a)时可以加入水。相似地，可以加入常规的非离子研磨助剂。在步骤a)之后，颗粒状颜料的中值粒径通常为20nm-1.5μm，优选50-200nm，更优选100nm。步骤b)是将根据步骤a)得到的颗粒状颜料和非离子表面活性物质的混合物分散在含水介质中。可以使用任何需要的分散设备，例如搅拌釜或搅拌烧瓶。对本专利技术而言，含水介质是包含水作为重要组分的液体介质，例如包含不小于40重量％，优选不小于55重量％的水。颜料颗粒和非离子表面活性物质的混合物与含水介质在步骤b)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包含以下组分的配制剂：（Ａ）至少一种已经根据包括以下步骤的方法处理过的颗粒状颜料：（ａ）将颗粒状颜料与至少一种非离子表面活性物质混合，（ｂ）将这样得到的颗粒状颜料和非离子表面活性物质的混合物分散在含水介质中， （ｃ）在根据步骤ｂ）的分散体的存在下使至少一种第一单体加成聚合或使第一共聚单体混合物加成共聚，在颗粒状颜料的表面上形成水不溶性聚合物或共聚物，（ｄ）加入至少一种第二共聚单体或第二共聚单体混合物并加成共聚，和（Ｂ）至少一种辐射固化 组分。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：U黑斯，M克卢格，H舍普克，K西门斯迈尔，D文特尔，
申请(专利权)人：巴斯福股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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