膜层液体检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种膜层液体检测系统，包括输送线、涂布机构及清洁机构，涂布机构包括第一导料架、第一检测装置及吐水装置，第一导料架设置于输送线，并形成有涂布通道；第一检测装置设置于第一导料架，吐水装置设置于第一导料架，且位于第一检测装置沿输料方向的一侧，吐水装置与第一检测装置通信连接，用于根据所述第一检测装置的检测结果可控制地向进入所述涂布通道的产品涂布检测液体。产品经流水线输送进入第一导料架，第一检测装置检测到有产品进入涂布通道，并将检测信息传输至吐水装置，该吐水装置可将检测液体涂布于产品。如此，代替了人工操作，降低了人力成本，且提升了作业效率，并最大程度地防止了漏作业的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
膜层液体检测系统
本专利技术涉及产品表面处理
，特别是涉及一种膜层液体检测系统。
技术介绍
AF镀膜是通过镀膜设备，在真空状态下的一种镀膜工艺，形成AF膜后可达到防水、防油污、防脏污、抗人体指纹等效果。而AF膜层的均匀性及在产品上的附着性的好坏会影响产品前述的效果，所以通常AF镀膜工艺完成后，都需要对产品AF镀膜效果进行检测。目前，手机壳的AF镀膜检测普遍使用水滴角测试法，即将液体(一般为纯水)滴落在手机壳的镀膜面，由于液体的表面张力作用，液面与手机壳的镀膜面之间形成一定的张角，具体可通过目测判断出是否镀膜。但滴水过程由人工操作，操作人员易疲劳，作业效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的AF镀膜检测需人工滴水，导致操作人员易疲劳，作业效率低的问题，提供一种提高作业效率的膜层液体检测系统。一种膜层液体检测系统，包括输送线及沿所述输送线的输料方向依次设置的涂布机构和清洁机构，所述涂布机构包括：第一导料架，设置于所述输送线，并形成有涂布通道；第一检测装置，设置于所述第一导料架，用于检测产品的位置信息；及吐水装置，设置于所述第一导料架，且位于所述第一检测装置沿输料方向的一侧，所述吐水装置与所述第一检测装置通信连接，用于根据所述第一检测装置的检测结果可控制地向进入所述涂布通道的产品涂布检测液体。上述膜层液体检测系统，产品经流水线输送进入第一导料架，第一检测装置检测到有产品进入涂布通道，并将检测信息传输至吐水装置，该吐水装置可将检测液体涂布于产品。由于液体的表面张力作用，产品镀膜与产品未镀膜被分别涂布检测液体后具有明显的区别，则通过观察产品表面即可分辨出是否镀膜。如此，代替了人工操作，降低了人力成本，且提升了作业效率，并最大程度地防止了漏作业的情况发生。在其中一实施例中，所述吐水装置包括主体部及设置于所述主体部底端的吐水部，所述主体部装设于所述第一导料架，所述吐水部为具有柔性的吸收材料，且被配置为相对输送线的输送面间隔预设距离设置。在其中一实施例中，所述吐水装置还包括与所述第一检测装置通信连接的控制开关，所述控制开关设置于进水管路与吐水部之间的连接管路上，用于根据所述第一检测装置的检测结果控制进入吐水部的水量。在其中一实施例中，所述第一导料架包括第一支撑梁及第一限位组件，所述第一支撑梁沿第一方向跨设于所述输送线，且沿输料方向间隔设置，所述第一限位组件包括第一限位板，所述第一限位板设置于相邻的两所述第一支撑梁之间，相邻的两个第一限位板配合形成与产品宽度相匹配的所述涂布通道，所述第一检测装置与所述吐水装置均设置于沿输料方向位于上游的第一支撑梁；其中，所述第一方向垂直于所述输料方向。在其中一实施例中，所述涂布机构还包括第一导向组件及第一锁定件，所述第一导向组件包括与所述第一限位板一一对应的第一导向板，所述第一导向板的一端通过所述第一锁定件固接于相应的所述第一限位板形成导料通道，且形成所述导料通道的两个第一导向板沿输料方向的相反方向朝彼此远离的一侧倾斜延伸；其中，所述第一导向板的内侧与所述第一限位板的内侧平缓过渡。在其中一实施例中，所述第一导向板的一端与所述第一限位板的一端均包括一弧形边及与所述弧形边两端连接的直边，所述第一导向板的弧形边与所述第一限位板的弧形边均位于以所述第一锁定件为圆心的圆周上。在其中一实施例中，所述清洁机构沿输料方向布设于所述涂布机构的下游，所述清洁机构包括：第二导料架，设置于所述输送线，并形成有清洁通道；擦拭装置，设置于所述第二导料架，通过吸收材料制成的擦拭件沿预设方向擦拭进入所述清洁通道的产品。在其中一实施例中，所述擦拭装置通过所述擦拭件与所述产品接触并沿所述第一方向相对移动，以擦拭所述产品；其中，所述第一方向与所述输料方向垂直。在其中一实施例中，所述清洁机构还包括：第二检测装置，设置于所述第二导料架，所述清洁通道包括进料端及出料端，所述第二检测装置位于所述清洁通道的进料端，并位于所述擦拭装置沿输料方向相反方向的一侧，用于检测产品进入所述清洁通道，所述第二检测装置还与所述擦拭装置通信连接，用于根据所述第一检测装置的检测结果控制所述擦拭装置沿预设方向擦拭进入所述清洁通道的产品。在其中一实施例中，所述第二导料架包括第二支撑梁及第二限位组件，所述第二支撑梁沿第一方向跨设于所述输送线，且沿输料方向间隔设置，所述第二限位组件包括第二限位板，所述第二限位板设置于相邻的两所述第二支撑梁之间，形成与产品宽度相匹配的所述清洁通道，所述第二检测装置与所述清洁均设置于沿输料方向位于上游的第二支撑梁。附图说明图1为本专利技术一实施方式中的膜层液体检测系统中的涂布机构的结构示意图；图2为图1所示的涂布机构的侧视图；图3为图1所示的涂布机构的A处的局部放大图；图4为本专利技术一实施方式中的膜层液体检测系统中的清洁机构的结构示意图；图5为图4所示的清洁机构的侧视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施方式中的膜层液体检测系统，包括输送线(图未示)及沿输送线的输料方向依次设置的涂布机构12和清洁机构14。如图1及图2所示，该涂布机构12包括第一导料架122、第一检测装置124及吐水装置126。该第一导料架122设置于输送线，并形成有涂布通道128，该第一检测装置124设置于第一导料架122，用于检测产品的位置信息。该吐水装置126设置于第一导料架122，且位于第一检测装置124沿输料方向的一侧，该吐水装置126与第一检测装置124通信连接，用于根据第一检测装置124的检测结果可控地向进入涂布通道128的产品涂布检测液体。需要指出的是，输料方向为输送线承载产品移动的方向，具体到一个实施方式中，输料方向为如图1所示的上下方向。在实际操作中，产品经流水线输送进入第一导料架122，第一检测装置124检测到有产品进入涂布通道128，并将检测信息传输至吐水装置126，该吐水装置126可对产品进行滴水，也即将检测液体涂布于产品。由于液体的表面张力作用，产品镀膜与产品未镀膜被分别涂布检测液体后具有明显的区别，则通过观察产品表面即可分辨出是否镀膜。如此，代替了人工操作，降低了人力成本，且提升了作业效率，并最大程度地防止了漏作业的情况发生。具体地，该第一检测装置124可为光纤传感器或其他可检测产品的位置信息的检测装置，例如，位置传感器或边界传感器等，该吐水装置126可为喷头或其他本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜层液体检测系统，其特征在于，包括输送线及沿所述输送线的输料方向依次设置的涂布机构和清洁机构，所述涂布机构包括：第一导料架，设置于所述输送线，并形成有涂布通道；第一检测装置，设置于所述第一导料架，用于检测产品的位置信息；及吐水装置，设置于所述第一导料架，且位于所述第一检测装置沿输料方向的一侧，所述吐水装置与所述第一检测装置通信连接，用于根据所述第一检测装置的检测结果可控制地向进入所述涂布通道的产品涂布检测液体。

【技术特征摘要】
1.一种膜层液体检测系统，其特征在于，包括输送线及沿所述输送线的输料方向依次设置的涂布机构和清洁机构，所述涂布机构包括：第一导料架，设置于所述输送线，并形成有涂布通道；第一检测装置，设置于所述第一导料架，用于检测产品的位置信息；及吐水装置，设置于所述第一导料架，且位于所述第一检测装置沿输料方向的一侧，所述吐水装置与所述第一检测装置通信连接，用于根据所述第一检测装置的检测结果可控制地向进入所述涂布通道的产品涂布检测液体。2.根据权利要求1所述的膜层液体检测系统，其特征在于，所述吐水装置包括主体部及设置于所述主体部底端的吐水部，所述主体部装设于所述第一导料架，所述吐水部为具有柔性的吸收材料，且被配置为相对输送线的输送面间隔预设距离设置。3.根据权利要求2所述的膜层液体检测系统，其特征在于，所述吐水装置还包括与所述第一检测装置通信连接的控制开关，所述控制开关设置于进水管路与吐水部之间的连接管路上，用于根据所述第一检测装置的检测结果控制进入吐水部的水量。4.根据权利要求1所述的膜层液体检测系统，其特征在于，所述第一导料架包括第一支撑梁及第一限位组件，所述第一支撑梁沿第一方向跨设于所述输送线，且沿输料方向间隔设置，所述第一限位组件包括第一限位板，所述第一限位板设置于相邻的两所述第一支撑梁之间，相邻的两个第一限位板配合形成与产品宽度相匹配的所述涂布通道，所述第一检测装置与所述吐水装置均设置于沿输料方向位于上游的第一支撑梁；其中，所述第一方向垂直于所述输料方向。5.根据权利要求4所述的膜层液体检测系统，其特征在于，所述涂布机构还包括第一导向组件及第一锁定件，所述第一导向组件包括与所述第一限位板一一对应的第一导向板，所述第一导向板的一端通过所述第一锁定件固接于相应的所述第一限位板形成导料通道，且形成所述导料通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周高伟，
申请(专利权)人：东莞长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44