一种新型的高效智能脱磁器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的高效智能脱磁器，属于磁性矿物脱磁技术领域，采用的技术方案是一种新型的高效智能脱磁器，包括矿浆导流管和缠绕在矿浆导流管上的脱磁线圈，还包括PLC控制器、温度传感器、矿浆探测器及与PLC控制器信号输出端连接的脱磁线圈驱动器，温度传感器、矿浆探测器与PLC控制器信号输入端连接，控制脱磁线圈驱动器、脱磁线圈的通过电流形成闭环控制。有益效果是设置温度传感器和矿浆探测器，PLC控制器根据矿浆有无和脱磁线圈温度，自适应、全自动调整脱磁线圈的通断电及电流大小；防止了脱磁线圈温度过高、干烧等损坏，有过热保护功能，延长了脱磁线圈及脱磁器使用寿命，节约人力物力资源，提高了脱磁效率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高效智能脱磁器
本技术属于磁性矿物脱磁
，具体涉及一种新型的高效智能脱磁器。
技术介绍
磁铁矿山选矿流程一般经过破碎、磨矿、分级、磁选及过滤等多级作业完成。在磁性矿物分选过程中，细粒磁铁矿矫顽力大，被磁化后保留剩磁，结成磁团，不易分开，严重影响分选作业，脱磁器的应用大大方便了细粒磁铁矿的脱磁分选作业。目前，矿山使用的脱磁器种类较多，但从控制及驱动方法上，一般是使用单片机（CPU）脉冲触发SCR或者IGBT等功率元件控制LC回路产生谐振，在脱磁线圈中产生某种波形的磁场从而实现细粒磁铁矿的脱磁。但在作业过程中，这类脱磁器的诸多缺点频现，如脱磁器是按照管径选型，安装后无法进行任何调整，更无法根据矿石性质、矿量变化自动控制脱磁效果，导致脱磁器无法根据实际矿量变化在最佳状态下运行；再如，脱磁器的线圈耗通常是长时间以大电量运行，自身发热比较严重，为防止线圈温升过高损坏，一般脱磁器使用的电磁频率、场强都很低，这导致脱磁效果差；还有，目前的脱磁器工作过程缺乏全自动自适应控制，尤其是当脱磁器内没有矿浆通过时，脱磁器线圈仍不间断的长期通电，一方面使线圈温度升高，影响脱磁效率，还会严重影响脱磁器寿命，大大增加了维修成本，耗用人力物力资源，这给细粒磁铁矿的脱磁分选工作带来了诸多不便。
技术实现思路
为解决目前脱磁器脱磁线圈温度易过高、脱磁效率低、寿命受损严重、人力及维护成本高的技术问题，本技术提供一种新型的高效智能脱磁器，通过增设脱磁线圈温度传感器并借助矿浆探测器及PLC综合控制器的协调控制，实现了作业过程中根据有无矿浆及脱磁线圈的温度自动调节脱磁线圈电流的通断，形成全自动、自适应式脱磁，有效保护脱磁器、节约能源。本技术采用的技术方案是：一种新型的高效智能脱磁器，包括矿浆导流管和缠绕在矿浆导流管上的脱磁线圈，关键在于，还包括PLC控制器、用于检测各脱磁线圈温度的温度传感器、用于检测矿浆导流管内有无矿浆的矿浆探测器及与PLC控制器信号输出端连接的脱磁线圈驱动器，所述温度传感器、矿浆探测器与PLC控制器的信号输入端连接，控制脱磁线圈驱动器、脱磁线圈的通过电流形成闭环控制。优选的，所述矿浆探测器设置在矿浆导流管的管壁上，借助其工作面与矿浆导流管中矿浆形成的电容大小经电路处理向脱磁线圈驱动器输出开、关信号，控制脱磁线圈工作或停止。优选的，所述脱磁线圈、温度传感器与矿浆导流管借助绝缘胶浇注成一体并形成浇注壳体。优选的，所述浇注壳体内在脱磁线圈内侧和/或矿浆导流管外侧设有与外部环境相通的散热通道。优选的，所述脱磁器结构中还包括加强框架，加强框架中包括法兰和连接杆。优选的，所述PLC控制器信号输入端与触摸屏连接。优选的，所述矿浆导流管内设有用于扰动矿浆流向阻流组件。优选的，所述阻流组件为涡流器或阻流组件结构中包括与矿浆导流管同轴设置的中轴及沿中轴周向间断定位的旋转涡流管。优选的，所述高效智能脱磁器的结构中还包括与PLC控制器信号输出端连接的风冷装置。上述技术方案中，新型的高效智能脱磁器，结构中包括矿浆导流管和缠绕在矿浆导流管上的脱磁线圈，作为本技术的关键设计是，还包括PLC控制器、温度传感器、矿浆探测器和脱磁线圈驱动器，温度传感器用于检测各脱磁线圈温度，矿浆探测器用于检测矿浆导流管内有无矿浆流过，脱磁线圈驱动器的电路结构中包括震荡回路及其配套的控制电路，如设置两路IGBT或SCR控制回路及分别与IGBT或SCR控制回路连接的LC震荡回路，即一路IGBT或SCR控制回路与充电电容连接，另一路IGBT或SCR控制回路与放电电路连接，从而脱磁线圈驱动器对输出电流的通断、大小及震荡回路进行控制，从而实现对脱磁线圈中通过的电流的控制；温度传感器、矿浆探测器与PLC控制器信号输入端连接，PLC控制器对接收的信号处理后发送给连接在其信号输出端的脱磁线圈驱动器，控制脱磁线圈驱动器的震荡回路停振、起振，并输出开、关信号，从而控制脱磁器在矿浆导流管中有矿浆时工作,无矿浆时关闭。另一方面，PLC控制器中设置有脱磁器运行的温度上限，当PLC控制器检测到温度传感器实时检测的温度高于上限值时，则调整脱磁器工作状态，如调整电流频率等，保护脱磁器正常工作。本技术的有益效果是：（1）本技术的高效智能脱磁器基于PLC控制器形成可编程自动高效控制，方便扩展为多台高效智能脱磁器的集中或分散控制；通过设置温度传感器和矿浆探测器，借助PLC控制器根据矿浆有无和脱磁线圈温度，自适应、全自动调整脱磁线圈的通断电及电流频率大小；（2）有效防止了脱磁线圈温度过高、干烧等导致的损坏，延长了脱磁线圈及脱磁器的使用寿命；（3）在进一步改进的方案中，设置了阻流组件，提高了脱磁效率；设置散热通道或风冷装置，更进一步优化了脱磁线圈工作状态和环境，保证了脱磁效果和机器寿命，同时适应高温等恶劣环境；触摸屏的设置，方便了人机交互，提高了人工控制效率。附图说明图1是本技术的高效智能脱磁器与控制系统的结构示意图；图2是高效智能脱磁器的端面结构示意图；图中，1、PLC控制器，2、脱磁线圈，3、脱磁线圈驱动器，4、温度传感器，5、矿浆探测器，6、矿浆导流管，7、浇注壳体，8、连接杆，9法兰。具体实施方式以下以具体实施例详细说明本技术中的高效智能脱磁器，但不以任何形式限制本技术，任何在本技术提到的结构基础上稍加改进或替换，均在本技术的保护范围内。实施例1本实施例提供一种具有过热保护的高效智能脱磁器，包括矿浆导流管6和缠绕在矿浆导流管6上的脱磁线圈2，还包括PLC控制器1、用于检测各脱磁线圈2温度的温度传感器4、用于检测矿浆导流管6内矿浆有、无的矿浆探测器5及与PLC控制器1信号输出端连接的脱磁线圈驱动器3，其他常规构件如检测脱磁线圈2电流大小的电流传感器等此处不再赘述，但本脱磁器中是设置有的。所述温度传感器4、矿浆探测器5与PLC控制器1的信号输入端连接，控制脱磁线圈驱动器3、脱磁线圈2的通过电流形成闭环控制。所述PLC控制器1信号输入端与触摸屏连接。上述高效智能脱磁器结构中包括矿浆导流管6和缠绕在矿浆导流管6上的脱磁线圈2，矿浆料从矿浆导流管6中流过，借助脱磁线圈2中的LC震荡电路脱磁。本技术方案的关键设计是，还加设了PLC控制器1作为协调控制系统，PLC控制器1的信号输入端连接有温度传感器4、矿浆探测器5及触摸屏，PLC控制器1的信号输出端连接脱磁线圈驱动器3及报警装置，温度传感器4用于采集脱磁线圈2的工作温度，矿浆探测器5用于采集矿浆导流管6内矿浆是有或无的状态检测；触摸屏选用HMI（人机界面）触摸屏，与PLC控制器1连接实现了人体对话，所述脱磁线圈驱动器3的电路结构中包括LC震荡回路，本实施例中脱磁线圈驱动器3的电路结构中包括两路IGBT或SCR控制回路及分别与IGBT或SCR控制回路连接的LC震荡回路，即一路IGBT或SCR控制回路与充电电容连接，另一路IGBT或SCR控制回路与LC放电电路连接，脱磁线圈驱动器3用于对输出电流的通断、大小及震荡回路进行切换调节；PLC控制器1的输出点自带脉冲宽度调制（PWM）用于控制脱磁线圈驱动器3内两路IGBT或SCR的起震、停震，实现对LC震荡回路的充放电控制，震荡频率可以通过触摸屏HMI设定，通过切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的高效智能脱磁器，包括矿浆导流管（6）和缠绕在矿浆导流管（6）上的脱磁线圈（2），其特征在于，还包括PLC控制器（1）、用于检测各脱磁线圈（2）温度的温度传感器（4）、用于检测矿浆导流管（6）内有无矿浆的矿浆探测器（5）及与PLC控制器（1）信号输出端连接的脱磁线圈驱动器（3），所述温度传感器（4）、矿浆探测器（5）与PLC控制器（1）的信号输入端连接，控制脱磁线圈驱动器（3）及脱磁线圈（2）的通过电流形成闭环控制。

【技术特征摘要】
1.一种新型的高效智能脱磁器，包括矿浆导流管（6）和缠绕在矿浆导流管（6）上的脱磁线圈（2），其特征在于，还包括PLC控制器（1）、用于检测各脱磁线圈（2）温度的温度传感器（4）、用于检测矿浆导流管（6）内有无矿浆的矿浆探测器（5）及与PLC控制器（1）信号输出端连接的脱磁线圈驱动器（3），所述温度传感器（4）、矿浆探测器（5）与PLC控制器（1）的信号输入端连接，控制脱磁线圈驱动器（3）及脱磁线圈（2）的通过电流形成闭环控制。2.根据权利要求1所述的高效智能脱磁器，其特征在于，所述矿浆探测器（5）设置在矿浆导流管（6）的管壁上，借助其工作面与矿浆导流管（6）中矿浆形成的电容大小经电路处理向脱磁线圈驱动器（3）输出开、关信号，控制脱磁线圈工作或停止。3.根据权利要求1所述的高效智能脱磁器，其特征在于，所述脱磁线圈（2）、温度传感器（4）与矿浆导流管（6）借助绝缘胶浇注成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，智晓康，魏吉辰，
申请(专利权)人：石家庄金垦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13