一种显示设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种显示设备，包括外壳、显示屏和热电致冷器，其中，外壳包括玻璃边框和安装在玻璃边框上的前玻璃板，所述显示屏与所述热电致冷器设置在所述外壳中，显示屏与前玻璃之间形成空腔，热电致冷器包括出风口对着空腔的第一开口的第一风扇。本实用新型专利技术可通过冷风或热风对显示屏显示面直接散热或加热，提高了散热或加热效率，有效防止了显示屏工作时的温度过高或过低。

【技术实现步骤摘要】
一种显示设备
本技术涉及电子设备热设计
，特别涉及一种显示设备。
技术介绍
显示屏的工作温度一般为0℃～60℃，而户外液晶显示设备所处的环境温度可能超出工作温度范围，因而需要配套的温控装置。一种现有技术将显示屏放置于一个密闭腔体内，密闭腔体内壁与显示屏接触，再将半导体制冷装置与密闭腔体外壁接触，主要通过密闭腔体壁进行传热，同时再在腔体内设置风扇进行对流换热。这种温控装置结构复杂，且密闭腔体不能遮挡显示屏，其内壁只能接触显示屏侧壁和后面的背光板，但显示屏正表面的温度会比内部和后方背光板的温度高很多，因而通过腔体薄壁结构进行传热效率低，散热效果差。且制冷时，密闭腔体内壁可能会产生凝露，而这种接触式结构无法将水很快的排出腔体。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种显示设备，通过半导体制冷器制造冷风或热风对显示屏显示面直接散热或加热，以提高散热或加热效率。具体而言，本技术实施例提供了一种显示设备，包括外壳、显示屏和热电致冷器，其中，所述外壳包括玻璃边框和安装在玻璃边框上的前玻璃板，所述显示屏与所述热电致冷器设置在所述外壳中，所述显示屏与所述前玻璃之间形成空腔，所述热电致冷器包括出风口对着所述空腔的第一开口的第一风扇。可选择地，所述外壳中还设置有还包括第二风扇，所述第二风扇的出风口对着所述空腔的第二开口。可选择地，所述热电致冷器包括上控温部、下控温部和挡风罩，所述上控温部设置在所述挡风罩内，所述下控温部设置在所述挡风罩外。可选择地，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述空腔内。可选择地，所述前玻璃板与所述显示屏之间的距离为5mm到30mm之间。可选择地，所述外壳包括上下依次相连的上部，中部和下部，所述中部包括所述玻璃边框。可选择地，所述下部设置有电源模块。可选择地，所述显示屏为液晶显示屏或有机发光二极管显示屏。可选择地，所述热电致冷器包括半导体制冷芯片和贴附在所述半导体制冷芯片上的散热部件，所述第一风扇通过风扇支架安装在所述散热部件上。可选择地，所述显示设备为户外显示设备。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术提供的显示设备，在显示屏与前玻璃之间形成空腔，热电致冷器包括出风口对着空腔开口处的第一风扇，从而在温度过高时，热电致冷器制冷，向空腔内吹送冷风，降低显示屏的温度，在温度过低时，热电致冷器制热，向空腔内吹送热风，升高显示屏的温度。由于通过冷风或热风对显示屏显示面直接散热或加热，提高了散热或加热效率，有效防止了显示屏工作时的温度过高或过低，使得显示屏可在环境温度超出正常工作温度范围时仍然能正常显示。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本技术一实施例的显示设备的分解示意图；图2为根据本技术一实施例的显示设备的一个局部组装示意图；图3为根据本技术一实施例的显示设备的另一个局部组装示意图；图4为根据本技术一实施例的显示设备的两个不同视角的立体示意图；图5为根据本技术一实施例的热电致冷器的分解示意图；图6为根据本技术一实施例的热电致冷器的立体示意图；图中的附图标记分别表示：1—外壳；2—玻璃边框；3—前玻璃板；4—显示屏支架；5—第二风扇；6—热电致冷器；7—门；8—挡风罩；9—温度传感器；10—显示屏；11—第一风扇；12—风扇支架；13—散热部件；14—钣金支架；15—半导体制冷芯片；16—隔热泡棉。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术一实施例提供了一种显示设备，图1是该显示设备的分解示意图，图4是该显示设备两个不同视角的立体示意图。该显示设备包括外壳1、显示屏10和热电致冷器6。外壳1包括玻璃边框2和安装在玻璃边框2上的前玻璃板3，显示屏10和热电致冷器6设置在外壳1中，显示屏10与前玻璃板3之间形成空腔(图中未示出)。如图2所示，热电致冷器6位于空腔下方，在另一些实施例中，热电致冷器6也可部分或全部位于空腔下部。如图5所示，热电致冷器6包括多个第一风扇11，参见图2可知，其中有出风口对着空腔的第一风扇。在又一些实施例中，热电致冷器6可位于空腔中或空腔外的其他位置，只要其有第一风扇11对着空腔的第一开口(图中未示出)即可。在本实施例中，空腔的第一开口指的是空腔下部的开口，在其他实施例中，此开口也可位于空腔的上部或侧部，此时热电致冷器6的安装位置也需要相应变更。热电致冷器又可称为半导体致冷器，是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的致冷器。当通直流电时，电流产生的热量会从半导体制冷芯片的一侧传到另一侧，从而形成“热”侧和“冷”侧，表现为一端吸热，一端放热。前玻璃板3是透明板，并且本领域技术人员可以理解，其不限于由玻璃制成，而可由其他透明材料形成，例如透明树脂或透明塑料。第一风扇11可以为调速风扇，即转速可以被调节的风扇。本实施例提供的显示设备，在显示屏与前玻璃之间形成空腔，热电致冷器包括出风口对着空腔开口处的第一风扇，从而在温度过高时，热电致冷器制冷，向空腔内吹送冷风，降低显示屏的温度，在温度过低时，热电致冷器制热，向空腔内吹送热风，升高显示屏的温度。由于通过冷风或热风对显示屏显示面直接散热或加热，提高了散热或加热效率，有效防止了显示屏工作时的温度过高或过低，使得显示屏可在环境温度超出正常工作温度范围时仍然能正常显示。在本实施例中，前玻璃板3与显示屏10之间的距离可为5mm到30mm之间，例如可采用15mm，为这样的距离时，可使空腔有足够的空间来使空气流动，同时也使设备体积不会过于臃肿。如图1和图2所示，显示屏10通过显示屏支架4安装在外壳1的中部。显示屏支架4可为各种合适的支架，并不限于图1和2中示出的形式。如图1所示，显示设备还可包括温度传感器9，温度传感器9设置在玻璃边框2的内侧上，本领域技术人员可以理解，温度传感器9设置在空腔内的其他合适位置也是可以的。温度传感器9可测得空腔内的温度，当测得的温度超出预设温度范围时，热电致冷器可根据测得的温度进行制冷或制热。如图1所示，外壳1包括上下依次相连的上部、中部和下部，其中中部包括玻璃边框2。外壳1的下部设置有电源模块，通过线路可为显示屏10和热电致冷器6供电。如图1和图3所示，显示设备的外壳1内还可包括第二风扇5，第二风扇5的出风口对着空腔的第二开口(图中未示出)。第二风扇5设置在空腔上方，具体而言，如图3所示，可设置在外壳1的上部中。在另一些实施例中，第二风扇也可设置在空腔上部或其他位置，只要第二风扇的出风口对着空腔的第二开口即可。在本实施例中，空腔的第二开口指的是空腔上部的开口，在其他实施例中，此开口也可位于空腔的下部或侧部，此时第二风扇5的安装位置也需要相应变更。第二风扇配合第一风扇，使空腔内的空气加快流动，从而使得显示屏表面的温度均匀，防止局部过冷或过热。第二风扇5可以为轴流风扇。如图1和2所示，显示设备还可包括挡风罩8，热电致冷器6包括上控温部、下控温部和挡风罩8，上控温部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示设备，其特征在于，包括外壳、显示屏和热电致冷器，其中，所述外壳包括玻璃边框和安装在玻璃边框上的前玻璃板，所述显示屏与所述热电致冷器设置在所述外壳中，所述显示屏与所述前玻璃板之间形成空腔，所述热电致冷器包括出风口对着所述空腔的第一开口的第一风扇。

【技术特征摘要】
1.一种显示设备，其特征在于，包括外壳、显示屏和热电致冷器，其中，所述外壳包括玻璃边框和安装在玻璃边框上的前玻璃板，所述显示屏与所述热电致冷器设置在所述外壳中，所述显示屏与所述前玻璃板之间形成空腔，所述热电致冷器包括出风口对着所述空腔的第一开口的第一风扇。2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述外壳中还设置有第二风扇，所述第二风扇的出风口对着所述空腔的第二开口。3.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述热电致冷器包括上控温部、下控温部和挡风罩，所述上控温部设置在所述挡风罩内，所述下控温部设置在所述挡风罩外。4.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述空腔内。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐麟，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33