一种锅炉吹灰器制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉吹灰器，属于清灰技术领域。本发明专利技术锅炉吹灰器包括锅炉吹灰器主体、进气管、过滤器、进气软管，所述过滤器的进出口连接进气管，过滤器出口连接的进气管的另一端连接进气软管，进气软管另一端连接锅炉吹灰器主体顶部的进气头，进入锅炉吹灰器主体的气体通过进气头进入与之连接的一级输气管，再通过扩音器进行扩音，随后进入二级输气管，扩音器位于一级输气管与二级输气管的连接处，所述二级输气管通过法兰与出气增声管进行连接，气体及产生的声波通过出气增生管传送出去。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术锅炉吹灰器安装方便，能有效对锅炉中的死角进行清灰，值得推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉吹灰器
本专利技术涉及一种锅炉吹灰器，属于清灰

技术介绍
锅炉结灰会增加传热热阻，使锅炉排烟温度提高，导致锅炉效率降低；受热面积灰还会导致烟气流通截面减少，烟风阻力增加，引风机电耗增加，严重时会导致停炉，影响机组利用率，造成很大的经济损失。锅炉清灰的方法主要有三种：一是在锅炉严重结渣后停炉进行人工清渣，该方法经济性差、劳动强度大、清渣不彻底；二是在锅炉运行过程中利用吹灰器对受热面进行吹灰，该方法对垃圾焚烧锅炉或生物质锅炉受热面产生的结渣难以清除，且设备投资成本较高，吹灰器结构复杂；机械振打清灰通过振打锤周期性的击打与受热面紧密接触的振杆，使受热面管组形成整体振动，并且振动机械波沿受热面管子轴向传递至每一几何点，从而达到除尘目的。三是在燃料中添加白云石或石灰石等添加剂，能减少碱金属复合硫酸盐生成，达到减轻受热面积灰的目的，但该方法在实际运行过程中效果一般。这些方法还存在如下问题：不能连续清灰，在受热面的不同部位除尘效果差别很大；清灰效率低，导致锅炉的热效率降低；安装不方便，清灰有死角。因此，亟待开发一种安装方便、清灰无死角的锅炉吹灰器。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对传统锅炉吹灰器安装不方便，清灰有死角的弊端，提供了一种锅炉吹灰器。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种锅炉吹灰器，包括锅炉吹灰器主体、进气管、过滤器、进气软管，所述过滤器的进出口连接进气管，过滤器出口连接的进气管的另一端连接进气软管，进气软管另一端连接锅炉吹灰器主体顶部的进气头，进入锅炉吹灰器主体的气体通过进气头进入与之连接的一级输气管，再通过扩音器进行扩音，随后进入二级输气管，扩音器位于一级输气管与二级输气管的连接处，所述二级输气管通过法兰与出气增声管进行连接，气体及产生的声波通过出气增生管传送出去。所述一级输气管与二级输气管成100°～110°。所述法兰及出气增声管的顶部由外壁及卡片构成，外壁与卡片相垂直。所述法兰及出气增声管的顶部连接滑动固定片。所述滑动固定片由滑动固定片体及卡头构成，卡头底部设有卡口。所述卡头的内部高度大于卡片厚度0.6～1.0mm，卡口的宽度大于外壁厚度1.0～1.2mm。所述出气增声管内部设有震声槽及滑槽。所述震声槽包括槽壁、槽片，槽壁高度为1.2～1.5cm，槽片成梯形。所述每两个震声槽呈35°～45°，槽片与出气增声管呈55°～60°，槽片材质为铁、钢或铜。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术锅炉吹灰器安装方便，能有效对锅炉中的死角进行清灰；（2）本专利技术锅炉吹灰器清灰效果好，清灰效率达98％以上，能有效清除锅炉受热面上的积灰结渣，延长锅炉运行时间。附图说明图1为本专利技术锅炉吹灰器的结构示意图；图2为本专利技术中出气增声管左视图；图3为本专利技术中出气增声管内部结构图；图4为本专利技术中出气增声管吹口外壁及法兰外壁结构图；图5为本专利技术滑动固定片的结构图。其中，1、锅炉吹灰器主体；2、进气管；3、过滤器；4、进气软管；5、进气头；6、一级输气管；7、扩音器；8、二级输气管；9、法兰；10、出气增声管；11、滑动固定片；12、外壁；13、卡片；101、震声槽；102、滑槽；111、滑动固定片体；112、卡头；113、卡口；1011、槽壁；1012、槽片。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。如图1所示的本专利技术的锅炉吹灰器，包括锅炉吹灰器主体1、进气管2、过滤器3、进气软管4，所述过滤器3的进出口连接进气管2，过滤器3出口连接的进气管2的另一端连接进气软管4，进气软管4另一端连接锅炉吹灰器主体1顶部的进气头5，进入锅炉吹灰器主体1的气体通过进气头5进入与之连接的一级输气管6，再通过扩音器7进行扩音，随后进入二级输气管8，扩音器7位于一级输气管6与二级输气管8的连接处，所述二级输气管8通过法兰9与出气增声管10进行连接，气体及产生的声波通过出气增生管10传送出去。其中一级输气管6与二级输气管8成100°～110°。如图2所示的本专利技术的出气增声管10内部设有震声槽101及滑槽102。如图3所示的本专利技术的震声槽101包括槽壁1011、槽片1011，槽壁高度为1.2～1.5cm，槽片成梯形，每两个震声槽101呈35°～45°，槽片1011与出气增声管10呈55°～60°，槽片材质为铁、钢或铜。如图4所述法兰9及出气增声管10的顶部由外壁12及卡片13构成，外壁12与卡片13相垂直。如图5所示的法兰9及出气增声管10的顶部连接滑动固定片11，滑动固定片11由滑动固定片体111及卡头112构成，卡头112底部设有卡口113，其中卡头112的内部高度大于卡片13厚度0.6～1.0mm，卡口113的宽度大于外壁12厚度1.0～1.2mm，以使滑动固定片11可以在法兰9及出气增声管10的顶部进行滑动。本专利技术通过滑动固定片11固定在锅炉吹灰器上，通过需求可以选择法兰9及出气增声管10上的滑动固定片11以确定本专利技术在锅炉中的深入程度，同时利用滑动固定片11的滑动以方便装置的安装，以及位置的调整，本专利技术将压力为0.5～0.9MPa的压缩气体以0.7～1.1m3/min通过进气管2进入，同时利用过滤器3去除气体中的固体杂质，在输送过程中，利用扩音器7将压缩气体输送过程中产生的声波进行扩大，以便进行除灰，同时在压缩气体进入出气增声管10后，气体对槽片1011进行震动，使其声波产生波动，增加频率，同时在滑槽中的压缩气体增加了分贝，利用最终出去的压缩气体及声波，对锅炉进行协同处理灰尘。以上借助具体实施例对本专利技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本专利技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本专利技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉吹灰器，包括锅炉吹灰器主体（1）、进气管（2）、过滤器（3）、进气软管（4），其特征在于，所述过滤器（3）的进出口连接进气管（2），过滤器（3）出口连接的进气管（2）的另一端连接进气软管（4），进气软管（4）另一端连接锅炉吹灰器主体（1）顶部的进气头（5），进入锅炉吹灰器主体（1）的气体通过进气头（5）进入与之连接的一级输气管（6），再通过扩音器（7）进行扩音，随后进入二级输气管（8），扩音器（7）位于一级输气管（6）与二级输气管（8）的连接处，所述二级输气管（8）通过法兰（9）与出气增声管（10）进行连接，气体及产生的声波通过出气增生管（10）传送出去。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉吹灰器，包括锅炉吹灰器主体（1）、进气管（2）、过滤器（3）、进气软管（4），其特征在于，所述过滤器（3）的进出口连接进气管（2），过滤器（3）出口连接的进气管（2）的另一端连接进气软管（4），进气软管（4）另一端连接锅炉吹灰器主体（1）顶部的进气头（5），进入锅炉吹灰器主体（1）的气体通过进气头（5）进入与之连接的一级输气管（6），再通过扩音器（7）进行扩音，随后进入二级输气管（8），扩音器（7）位于一级输气管（6）与二级输气管（8）的连接处，所述二级输气管（8）通过法兰（9）与出气增声管（10）进行连接，气体及产生的声波通过出气增生管（10）传送出去。2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述一级输气管（6）与二级输气管（8）成100°～110°。3.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述法兰（9）及出气增声管（10）的顶部由外壁（12）及卡片（13）构成，外壁（12）与卡片（13）相垂直。4.根据权利要求1所述的锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建平，方晓俊，王磊，
申请(专利权)人：常州市雄泰纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32