一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，主要有外壳、电陶盘保护罩、隔热材料、发热丝、微晶玻璃板及探温组件，发热丝位于隔热材料上方凹槽中，隔热材料位于电陶盘保护罩中，电陶盘保护罩位于外壳中，所述电陶盘保护罩为中空的圆柱体，探温组件位于微晶玻璃板中心位置，探温组件通过卡扣结构固定在微晶玻璃板上，且探温组件内表面固定有NTC热敏电阻，探温组件与电陶盘保护罩之间形成环形空腔，探温组件的外径与电陶盘保护罩的内径差为15‑35mm。本实用新型专利技术具有防溢水、防热能散溢、精确探温等功能，其有益效果是成本低、热效率高、各组件寿命长。

Electric ceramic heating plate structure for preventing overflow water and accurately detecting temperature

The utility model provides an accurate temperature probe of the anti overflow electric ceramic heating disc structure, mainly composed of a casing, electric ceramic plate shield, insulation materials, heating wire, glass ceramic plate and the temperature detecting module, the heating wire is positioned in the upper groove in the insulating material, insulating material in electric ceramic plate shield, electric ceramic the protective cover plate is positioned in the outer housing, wherein the electric ceramic plate shield is a hollow cylinder, the temperature detecting component is located in the center of glass ceramic plate, the temperature detecting component is fixed on the glass plate through a buckle structure, and the temperature probe assembly is fixed on the surface of NTC thermistor, temperature probe assembly and electric ceramic plate shield formed between the annular cavity, the temperature component and the outer diameter of the electric ceramic plate shield diameter difference of 15 35mm. The utility model has the functions of overflow prevention, heat dissipation, precise temperature detection, etc. the utility model has the advantages of low cost, high heat efficiency and long service life of each component.

【技术实现步骤摘要】
一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构
本技术涉及电陶炉
，特指一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构。
技术介绍
目前，现有的电磁炉几乎设置有探温组件，其目的是实时检测容器温度，方便自动开关设备。然而，电陶炉由于本身所产生的热能较高，容易对探温组件产生影响，导致测温不精准，所以一般电陶设备上并没有采用探温组件，同时也没有防溢水的相关结构配置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，微晶玻璃板上的开孔与电陶盘保护罩之间的径差形成屋檐效果，杜绝渗水影响发热丝寿命的同时，减少发热丝对探温组件的影响，从而精确探测容器温度。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，主要有外壳、电陶盘保护罩、隔热材料、发热丝、微晶玻璃板及探温组件，所述发热丝位于隔热材料上方凹槽中，隔热材料位于电陶盘保护罩中，电陶盘保护罩位于外壳中，所述电陶盘保护罩为中空的圆柱体，探温组件位于微晶玻璃板中心位置，且探温组件内表面固定有NTC热敏电阻，探温组件与电陶盘保护罩之间形成环形空腔。上述方案中，电陶盘保护罩内部过盈填充隔热材料，避免热能散溢。优选的，电陶盘保护罩为铁制外壳，成本较低，且隔热材料形成的环形凹槽中放置发热丝，避免热能散溢影响探温组件工作。优选的，NTC热敏电阻通过导热硅脂固定在探温组件内表面。进一步的，探温组件通过卡扣结构固定在微晶玻璃板上。进一步的，探温组件上设有弹簧，保证探温组件与被测物表面的良好接触。进一步的，探温组件的外径与电陶盘保护罩的内径差为15-35mm，两者径差的最佳范围，保证NTC热敏电阻的测量精度。上述方案中，外壳与微晶玻璃板、电陶盘保护罩铆合在一起。优选的，外壳由铝制成，散热效果好。进一步的，外壳底部开有漏水孔，水会顺着探温组件流向外壳底部，通过漏水孔流出，不影响电陶盘保护罩的正常工作。本技术的有益效果为：本技术的电陶设备不仅可以精确探测温度变化，保证精准的测量精度，且屋檐效果可杜绝因漏水、渗水引起的电路短路及发热丝生锈等问题。附图说明：附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，主要有外壳1、电陶盘保护罩2、隔热材料3、发热丝4、微晶玻璃板5及探温组件6，所述发热丝4位于隔热材料3上方凹槽中，隔热材料3位于电陶盘保护罩2中，电陶盘保护罩2位于外壳1中；电陶盘保护罩2为中空的圆柱体，探温组件6位于微晶玻璃板5中心位置，且探温组件6内表面固定有NTC热敏电阻7，NTC热敏电阻7通过导热硅脂固定在探温组件6内表面，对被检测物进行精确探温，而探温组件6与电陶盘保护罩2之间形成环形空腔，充分隔绝电陶盘保护罩2对探温组件6的影响。电陶盘保护罩2上表面形成凹槽，发热丝4则位于凹槽中，同时，电陶盘保护罩2内部过盈填充隔热材料3，电陶盘保护罩2为金属铁制外壳，可避免热能的散溢，具有较高的热效率。探温组件6通过卡扣结构固定在微晶玻璃板5上，探温组件6上设有弹簧，可保证检测部位与被测物表面有良好接触，探温组件6的外径与电陶盘保护罩2的内径差为15-35mm，两者径差的最佳范围，形成空腔效果有效的隔热，保证NTC热敏电阻的测量精度。外壳1与微晶玻璃板5、电陶盘保护罩2铆合在一起，外壳1优选由金属铝制成，其组装简单、成本低，而外壳1底部开有漏水孔（图中未示出）可排出由探温组件6渗下的水，避免积水影响各组件的正常使用。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，主要有外壳（1）、电陶盘保护罩（2）、隔热材料（3）、发热丝（4）、微晶玻璃板（5）及探温组件（6），所述发热丝（4）位于隔热材料（3）上方凹槽中，隔热材料（3）位于电陶盘保护罩（2）中，电陶盘保护罩（2）位于外壳（1）中，其特征在于：所述电陶盘保护罩（2）为中空的圆柱体，探温组件（6）位于微晶玻璃板（5）中心位置，且探温组件（6）内表面固定有NTC热敏电阻（7），探温组件（6）与电陶盘保护罩（2）之间形成环形空腔。

【技术特征摘要】
1.一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，主要有外壳（1）、电陶盘保护罩（2）、隔热材料（3）、发热丝（4）、微晶玻璃板（5）及探温组件（6），所述发热丝（4）位于隔热材料（3）上方凹槽中，隔热材料（3）位于电陶盘保护罩（2）中，电陶盘保护罩（2）位于外壳（1）中，其特征在于：所述电陶盘保护罩（2）为中空的圆柱体，探温组件（6）位于微晶玻璃板（5）中心位置，且探温组件（6）内表面固定有NTC热敏电阻（7），探温组件（6）与电陶盘保护罩（2）之间形成环形空腔。2.根据权利要求1所述的一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，其特征在于：所述电陶盘保护罩（2）内部过盈填充隔热材料（3）。3.根据权利要求1或2所述的一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，其特征在于：所述电陶盘保护罩（2）为金属外壳。4.根据权利要求1所述的一种防溢水精准探温的电陶发热盘结构，其特征在于：所述NTC热敏...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正茂，陈勇，吕全彬，
申请(专利权)人：广东天际电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44