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防溴素腐蚀涂料制造技术

技术编号:1641917 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种防溴素腐蚀涂料,是由如下重量配比的二甲苯48-55份、120#汽油45-50份、DOP6-8份、石油树脂5-6份、丁基橡胶6-10份、颜料适量。制备步骤为:将二甲苯、120#汽油投入反应釜中,运转20min二者溶匀,然后加入DOP、石油树脂、丁基橡胶,以2400-3000转/分改性反应。以这样速度运转2h,最后加入颜料,这时要提高速度,以3600-4000转/分的速度进行高速剪切,运转2h细度达到60um时即为成品。该涂料具有干燥的快,表干4min,实干1h,耐溴素的浸蚀、耐水、抗老化性能好、附着力强,是金属防溴素最佳涂料,可连续生成,又可间隙生产,是目前防溴素腐蚀的唯一产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防溴素腐蚀设备、管道的保护涂料,具体地说是一种防溴素腐蚀涂料。2、
技术介绍
溴素是一种具有很强的刺激性及毒性的液体,还具有很大的腐蚀作用,生产厂家对其腐蚀设备、管道无计可施,只能任其腐蚀,降低了使用寿命,增加了企业的经济负担,也影响了企业的经济效益。现有技术中常以氯磺化聚乙烯防腐涂料对设备、管道进行防腐处理,这种涂料在快干性、耐腐蚀性等性能指标上均存在严重不足,例如氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料涂在设备、管道上有效时间只有三个月,以后逐渐起泡剥落,失去防腐作用。3、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防溴素腐蚀涂料,防腐性能强、快干、耐水及抗老化性能上均优于以往产品的防溴素腐蚀涂料。本专利技术的目的是按以下方式实现的,防溴素腐蚀涂料是由以下重量配比的原料制成甲苯48-55份、120#汽油45-50份、DOP6-8份、石油树脂5-6份、丁基橡胶6-10份、颜料适量。防溴素腐蚀涂料的制备步骤为将二甲苯、120#汽油投入反应釜中,运转20min,使之溶匀,然后加入DOP、石油树脂、丁基橡胶,以2400-3000转/分改性、反应,以这样的速度运转2h,最后加入颜料,这时再提高转速,以3600-4000转/份的速度进行高速剪切,当细度达到60um时即为成品。制备防溴素腐蚀涂料的优选重量配比范围是二甲苯40-48份、120#汽油42-46份、DOP、石油树脂8-9份、丁基橡胶10-12份、颜料适量。制备防溴素腐蚀涂料的最佳重量配比范围是二甲苯48份、120#汽油40份、DOP、石油树脂3份、丁基橡胶5份、颜料适量。本专利技术的防溴素腐蚀涂料所用的各种原料均为工业品级,其中DOP为邻苯二甲酸二辛酯。本专利技术的防溴素腐蚀涂料与现有技术中常用氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料相比由以下的突出优点(1)防腐蚀能力强目前,国内没有能抗溴素腐蚀的涂料,国际也罕见。生产溴素厂家为了维持生产,只能用氯磺化聚乙烯防腐涂料做防腐,有效期甚短,溅溴素踪影皆无,白白的浪费财力人力。但是,本专利技术的防溴素腐蚀涂料能防溴素的浸蚀、溅表面上的溴素对金属表面无任何损伤。(2)干燥的时间短本专利技术的防溴素涂料属快干型,表干4min,实干1h,而氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料,表干30min,实干24h,防溴素涂料的干燥时间仅是氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料干燥时间的二十四分之一。(3)涂后的应用时间本专利技术的防溴素腐蚀涂料,涂后一小时即可使用,氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料涂后停留7-10天方可使用,防溴素腐蚀涂料是氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料应用时间的1/240。(4)耐水性能好本专利技术的防溴素腐蚀涂料耐水性能特别好,涂好的样板浸泡在水中一年无任何变化。具体实施方式实施例1配方二甲苯48kg、120#汽油40kg、DOP、石油树脂3kg、丁基橡胶5kg、颜料适量。实施例2配方二甲苯55.8kg、120#汽油44.2kg、DOP石油树脂4.8kg、丁基橡胶5.2kg、颜料适量。实施例3配方二甲苯46kg、120#汽油54kg、DOP、石油树脂5kg、丁基橡胶6kg、颜料适量。防溴素腐蚀涂料的生产步骤是根据配方要求,将二甲苯、120#汽油投入反应釜中,运转20min使之溶匀,然后加入DOP、石油树脂、丁基橡胶、以2400-3000转/分改性、反应,以这样速度运转2h,最后加入颜料,这时再提高转速以3600-4000转/分进行高剪切,当细度60um时即为成品。权利要求1.防溴素腐蚀涂料,其特征在于由下述重量配比的原料制成二甲苯45-50份、120#汽油40-48份、DOP4-6份、石油树脂8-10份、丁基橡胶12-14份、颜料适量;制备步骤为将二甲苯、120#汽油投入反应釜中,运转20min,使之溶匀,然后加入DOP、石油树脂、丁基橡胶,以2400-3000转/份改性、反应,以这样的速度运转二个小时,最后加入颜料,这时再提高速度要以3600-4000转/份的转速进行高速剪切,运转一小时当细度达到60um时即为成品。2.根据权利要求1所述的防溴素腐蚀涂料,其特征在于是由下述重量配比的原料制成二甲苯48-55份、120#汽油45-50份、DOP6-8份、石油树脂5-6份、丁基橡胶6-10份颜料适量。3.根据权利要求2所述的防溴素腐蚀涂料,其特征在于是由下述重量配比制成二甲苯47.5-48.6份、120#汽油42.5-41.4份、DOP6.12-7.84、石油树脂6.88-7.16、丁基橡胶4.12-5.84、颜料适量。全文摘要本专利技术提供一种防溴素腐蚀涂料,是由如下重量配比的二甲苯48-55份、120#汽油45-50份、DOP6-8份、石油树脂5-6份、丁基橡胶6-10份、颜料适量。制备步骤为将二甲苯、120#汽油投入反应釜中,运转20min二者溶匀,然后加入DOP、石油树脂、丁基橡胶,以2400-3000转/分改性反应。以这样速度运转2h,最后加入颜料,这时要提高速度,以3600-4000转/分的速度进行高速剪切,运转2h细度达到60um时即为成品。该涂料具有干燥的快,表干4min,实干1h,耐溴素的浸蚀、耐水、抗老化性能好、附着力强,是金属防溴素最佳涂料,可连续生成,又可间隙生产,是目前防溴素腐蚀的唯一产品。文档编号C09D5/08GK1952026SQ200610043958公开日2007年4月25日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日专利技术者邹文和, 邹永恒, 邹永胜, 卢晓明, 高玉章 申请人:邹文和本文档来自技高网...

【技术保护点】
防溴素腐蚀涂料,其特征在于由下述重量配比的原料制成:二甲苯45-50份、120#汽油40-48份、DOP4-6份、石油树脂8-10份、丁基橡胶12-14份、颜料适量;制备步骤为:将二甲苯、120#汽油投入反应釜中,运转20min,使 之溶匀,然后加入DOP、石油树脂、丁基橡胶,以2400-3000转/份改性、反应,以这样的速度运转二个小时,最后加入颜料,这时再提高速度要以3600-4000转/份的转速进行高速剪切,运转一小时当细度达到60um时即为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹文和邹永恒邹永胜卢晓明高玉章
申请(专利权)人:邹文和
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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