The invention discloses a moisture wicking fabric and production process thereof, belonging to the field of textile, weaving, dyeing, including special finishing and rotary screen printing and other steps, the use of cotton polyester blended ratio 55/45 32CVC yarn as warp yarns and weft yarns for the combination of 3/2 and satin twill twill. The present invention has simple technological process, production of dry fabrics with excellent properties of unidirectional moisture absorption speed, reduce the wearing of cold wet, improve the wearing comfort, and has the characteristics of excellent elasticity, wrinkle resistance and dimensional stability. Due to the adoption of a variety of combinations of raw materials with different properties as raw materials, the fabric has the advantages of comfort, environmental protection and strong luster of the cotton fabric.
【技术实现步骤摘要】
一种吸湿排汗面料及生产工艺
本专利技术涉及纺织领域,具体地讲是一种吸湿排汗面料及生产工艺。
技术介绍
近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高。在户外活动或天气炎热时,人体会大量排汗,棉纤维会因吸湿膨胀,其运气性下降并粘贴在皮肤上,水分散发速度也较慢,从而给人体造成一种冷湿感。现有吸湿排汗面料通常以流行化纤及混合纤为主,虽然在一定程度上改善了冷湿感,但其吸水性小、透湿性能差,在活动时穿着容易产生闷热感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸湿排汗的生产工艺,采用该工艺生产的面料具有调节贴身衣物与皮肤表面间的水分及湿度之间的关系的功能,能够加快面料水面散发,提高舒适性。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种吸湿排汗面料生产工艺,包括以下步骤:步骤一、原材料准备,棉涤比为55/45的32SCVC纱线;步骤二、整经和浆纱,在高速分条整经机上进行整经,将原材料整理如下:经向经线数包括8300根甲经,加上70*2根边径共为8440根总经,再将纱片平行的卷绕形成良好的经轴,并对经轴上的经沙上浆;步骤三、穿经,筘号20羽/厘米,边纱每边48根,6-9穿,重复12次,1根/综,3根/筘,每边13根/筘;步骤四、织造,根据事先定制的纹板图,将织机速度控制在180r/min,后梁位置所在高度低于胸梁60mm,上下层经纱开口采用280°,并采用3/2斜纹组织结构进行织造为坯布;步骤四、前处理,对坯布进行坯布缝头、烧毛、退浆、煮练以及漂白等处理;步骤五、预定,将前处理后的坯布进行高温预定形;步骤六、减量,采用烧碱出去织造中经纱的浆料;步骤 ...
【技术保护点】
一种吸湿排汗面料生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一、原材料准备,棉涤比为55/45的32SCVC纱线;步骤二、整经和浆纱,在高速分条整经机上进行整经,将原材料整理如下:经向经线数包括8300根甲经,加上70*2根边径共为8440根总经,再将纱片平行的卷绕形成良好的经轴,并对经轴上的经沙上浆;步骤三、穿经,筘号20羽/厘米,边纱每边48根,6‑9穿,重复12次,1根/综,3根/筘,每边13根/筘;步骤四、织造,根据事先定制的纹板图,将织机速度控制在180r/min,后梁位置所在高度低于胸梁60mm,上下层经纱开口采用280°,并采用3/2斜纹组织结构进行织造为坯布;步骤四、前处理,对坯布进行坯布缝头、烧毛、退浆、煮练以及漂白等处理;步骤五、预定,将前处理后的坯布进行高温预定形;步骤六、减量,采用烧碱出去织造中经纱的浆料;步骤七、染色,采用特制染色处方、浴比为15:1,采用间歇式的高温高压绳状染色设备搭缸后进行染色加工;步骤八、皂洗,洗去织物上未与纤维固合的染料;步骤九、特殊整理,采用吸湿排汗整理剂对织物进行整理;步骤十、防水印花,在织物表面贴皮肤一面印制防水印花;步骤十一、焙烘;步 ...
【技术特征摘要】
1.一种吸湿排汗面料生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一、原材料准备,棉涤比为55/45的32SCVC纱线;步骤二、整经和浆纱,在高速分条整经机上进行整经,将原材料整理如下:经向经线数包括8300根甲经,加上70*2根边径共为8440根总经,再将纱片平行的卷绕形成良好的经轴,并对经轴上的经沙上浆;步骤三、穿经,筘号20羽/厘米,边纱每边48根,6-9穿,重复12次,1根/综,3根/筘,每边13根/筘;步骤四、织造,根据事先定制的纹板图,将织机速度控制在180r/min,后梁位置所在高度低于胸梁60mm,上下层经纱开口采用280°,并采用3/2斜纹组织结构进行织造为坯布;步骤四、前处理,对坯布进行坯布缝头、烧毛、退浆、煮练以及漂白等处理;步骤五、预定,将前处理后的坯布进行高温预定形;步骤六、减量,采用烧碱出去织造中经纱的浆料;步骤七、染色,采用特制染色处方、浴比为15:1,采用间歇式的高温高压绳状染色设备搭缸后进行染色加工;步骤八、皂洗,洗去织物上未与纤维固合的染料;步骤九、特殊整理,采用吸湿排汗整理剂对织物进行整理;步骤十、防水印花,在织物表面贴皮肤一面印制防水印...
【专利技术属性】
技术研发人员:马金星,
申请(专利权)人:绍兴水乡纺织品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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