一种称重式油井计量器制造技术

一种称重式油井计量器，涉及一种油井计量器，所述的计量器本体（3）上下两端分别设有进油口（2）和出油口（7），在所述计量器本体内设有翻斗机构（4），所述左翻斗（8）和右翻斗（9）通过旋转轴（11）与基座（13）活动连接，在所述左翻斗和右翻斗两侧壁内分别设有加热电阻（10），在所述左翻斗和右翻斗内底面上分别设有温度感应器（12），在所述基座底部设有与基座相适配的全支撑的称重传感器（6），在所述计量器本体另一侧设有PLC计量自控箱（1）；本实用新型专利技术通过动态称重系统的实时称重测量，实现真正意义上的连续计量，不需要另配备油泵，减少成本，简化流程，大大降低了人力消耗，实现了高度自动化的效果。

Weighing type oil well metering device

A weighing meter wells, relates to an oil well metering device, metering device (3) the body of the upper and lower ends are respectively provided with oil inlet (2) and the outlet (7), a skip mechanism in the meter body (4), the left (skip 8) and the right bucket (9) through the rotating shaft (11) and the base (13) connected to the left and right sides of the skip bucket wall are respectively provided with a heating resistor (10), on the left and right bucket bucket on the inner bottom surface are respectively provided with a temperature sensor (12), and the base is matched with the full support of the weighing sensor is arranged at the bottom of the base (6), on the other side of the body is provided with a PLC meter measurement automatic control box (1); the utility model has the advantages of real-time weighing measurement by dynamic weighing system, realize continuous measurement in real sense, does not need the other equipped with oil pump, reducing The cost is reduced, the process is simplified, the manpower consumption is greatly reduced, and the effect of highly automation is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种称重式油井计量器
本技术涉及一种油井计量器，尤其是涉及一种称重式油井计量器。
技术介绍
公知的，在油田的生产过程中，在将油井内产出液输送到油田联合站进行集中处理前，需要对其产油量进行计量，从而及时掌握各油井的生产情况。油田的现有单井测量技术主要包括计量分离罐间歇计量技术、两相分离连续计量技术和三相分离连续计量技术，其中两相分离连续计量技术对油井产油量的计量误差较大，而三相分离连续计量技术虽然计量误差有所降低，但结构复杂、成本较高。现有油田中大量应用的油井计量装置多为计量分离罐间歇计量技术，该计量技术结构简单、成本较低，可方便的计量得出原油和水的产量，但是该计量方法很容易造成产液量计量不准确，而且不能连续自动计量，需要人为操控，劳动强度大，现如今缺少能方便准确进行油井出油量计量的计量装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种称重式油井计量器，通过动态称重系统的实时称重测量，实现真正意义上的连续计量，不需要另配备油泵，减少成本，简化流程，大大降低了人力消耗，实现了高度自动化的效果。实现本技术的技术方案如下：一种称重式油井计量器，包括计量器本体，所述的计量器本体上下两端分别设有进油口和出油口，在所述计量器本体内设有翻斗机构，所述的翻斗机构由左翻斗、右翻斗、旋转轴和基座组成，在所述基座上分别设有左翻斗和右翻斗，所述左翻斗和右翻斗通过旋转轴与基座活动连接，在所述左翻斗和右翻斗两侧壁内分别设有加热电阻，在所述左翻斗和右翻斗内底面上分别设有温度感应器，在所述基座底部设有与基座相适配的全支撑的称重传感器，在所述计量器本体一侧设有三通阀旁路，所述三通阀旁路上下两端分别与进油口和出油口连接，在所述计量器本体另一侧设有PLC计量自控箱，所述PLC计量自控箱通过信号采集仪表与称重传感器进行有线连接，所述温度感应器和加热电阻与PLC计量自控箱进行有线控制连接。所述的称重式油井计量器，所述的计量器本体及管道材质为16Mn（低合金高强度结构钢）。所述的称重式油井计量器，所述的翻斗机构为不锈钢材质。所述的称重式油井计量器，所述的翻斗机构带有缓冲机械装置。所述的称重式油井计量器，所述的计量器本体为卧管式的密闭结构。所述的称重式油井计量器，所述的PLC计量自控箱及信息采集仪表均为防爆型，仪表防爆等级EXdⅡBT4，防护等级IP65。本技术的有益效果是，本技术所述的一种称重式油井计量器，通过设置全支撑结构的翻斗机构，使得称重传感器支撑起整个翻斗机构总成，抗震性能增加，减小每次翻斗时振动对称重传感器带来的误差，机械结构更加稳固；通过设置温度感应器和加热电阻，可对翻斗内壁进行温度的监控与加热，从而大大降低原油粘附在翻斗内壁，有效减少翻斗内壁出现原油挂壁情况；通过PLC计量自控箱的动态称重，能够很好的解决原油挂壁对测量造成的误差，保证每次称重都是翻斗内原油的净重；通过卧管式密闭结构的计量器本体，可有效减少中毒，减少可燃气体的排放，避免火灾；本技术能够在井口实现单井产量连续计量，能够有效监控油井的出油情况，简化流程，实现井口至集油站单管密闭连续输油计量,具有自动化程度高、测试精度高；搬运灵活、安装方便；结构紧凑、安全可靠、操作简便等优点,通过直接对油井的产液量进行计量，不受产出的原油中油气对液量的影响，不受温度和密度的影响，直接得到的是产液重量，实现真正意义上的连续计量，不需要另配备油泵，减少成本，简化流程，大大降低了人力消耗，实现了高度自动化的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的翻斗结构示意图。图3是本技术动态称重系统结构图。图4是本技术的动态称重过程图。图中:1.PLC计量自控箱，2.进油口，3.计量器本体，4.翻斗机构，5.三通阀旁路，6.称重传感器，7.出油口，8.左翻斗，9.右翻斗，10.加热电阻，11.旋转轴，12.温度感应器，13.基座。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。结合附图1～4所给出的称重式油井计量器，所述的计量器本体3为卧管式的密闭结构，所述的计量器本体3上下两端分别设有进油口2和出油口7，在所述计量器本体3内设有不锈钢材质的翻斗机构4，所述的翻斗机构4由左翻斗8、右翻斗9、旋转轴11和基座13组成，在所述基座13上分别设有左翻斗8和右翻斗9，所述左翻斗8和右翻斗9通过旋转轴11与基座13活动连接，在所述翻斗底部设有缓冲机械装置，优选的采用减震弹簧，当采集到的液体经由进油口2进行计量器本体3落入进入到其中一侧翻斗时，随着进液斗的液面逐渐升高，整个翻斗系统重心也逐渐偏移，而进入流体的不断增加，则这个翻斗的力矩不断的增加，当达到了翻斗翻转的条件是，进液斗的力矩大于闲置斗的力矩时，原有平衡将被打破，翻斗自动翻倒，将翻斗内液体倾倒并由出油口7流出，同时另一个斗开始接液工作；翻斗翻转条件为：M1+m1）*g*d1＞(M2+m2)*g*d2注：M1:翻斗1本身质量，Kg；M2:翻斗2本身质量，Kg；m1:翻斗1内流体质量，Kg；m2:翻斗2内残留流体质量，Kg；d1:翻斗1重心距轴中心距离，m；d2:翻斗2重心距轴中心距离，m；g:重力加速度，9.8m/s2。两侧翻斗循环接液与卸液，将连续流动的原油液体分割成用料斗分段计量的过程。在所述计量器本体3一侧设有三通阀旁路5，所述三通阀旁路5上下两端分别与进油口2和出油口7连接，通过自带旁路流程，如设备检修，由三通阀旁路5开启旁路流程，不影响油井的正常生产；所述计量器本体3另一侧设有防爆型PLC计量自控箱1，所述PLC计量自控箱1通过信号采集仪表与称重传感器6进行有线连接，所述温度感应器12和加热电阻10通过称重传感器6和信号采集仪表的有线线路与PLC计量自控箱1进行有线控制连接，进一步的，温度感应器12和加热电阻10也可通过无线传输器与PLC计量自控箱1进行无线控制连接；在所述左翻斗8和右翻斗9两侧壁内分别设有加热电阻10，在所述左翻斗8和右翻斗9内底面上分别设有温度感应器12，在所述基座13底部设有与基座13相适配的全支撑的称重传感器6，采集到的液体流至翻斗内，基座13底部的称重传感器6采集到称重信号传输给信号采集仪表，信号采集仪表采集称重信号并转成数据，传至PLC计量自控箱内的PLC自控系统，PLC自动连续计算落入料斗中原油的净重量。待翻斗翻转后，称重系统自动称量并计算另一侧翻斗中的原油净重量，说明书附图图4为称重系统输出的称重过程曲线，每一个波谷到波峰就是翻斗从进液到翻转的一个过程；称重数据经过PLC系统的自动运算，即得出完整准确的流量计量结果。该称重过程为液体流动过程中的连续称重计量，我们也称之为动态称重过程。动态称重过程能够很好的解决原油挂壁对测量造成的误差，保证每次称重都是对翻斗内原油的净重。在进行计量过程中，通过翻斗底部的温度感应器12实时采集到翻斗内壁的温度信息，并将翻斗内壁的温度信息通过有线线路或无线传感器将温度信号传输给温度采集仪表，温度采集仪表采集到翻斗内壁温度信号后传输给PLC计量自控箱1，PLC计量自控箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重式油井计量器，包括计量器本体（3），其特征是：所述的计量器本体（3）上下两端分别设有进油口（2）和出油口（7），在所述计量器本体（3）内设有翻斗机构（4），所述的翻斗机构（4）由左翻斗（8）、右翻斗（9）、旋转轴（11）和基座（13）组成，在所述基座（13）上分别设有左翻斗（8）和右翻斗（9），所述左翻斗（8）和右翻斗（9）通过旋转轴（11）与基座（13）活动连接，在所述左翻斗（8）和右翻斗（9）两侧壁内分别设有加热电阻（10），在所述左翻斗（8）和右翻斗（9）内底面上分别设有温度感应器（12），在所述基座（13）底部设有与基座（13）相适配的全支撑的称重传感器（6），在所述计量器本体（3）一侧设有三通阀旁路（5），所述三通阀旁路（5）上下两端分别与进油口（2）和出油口（7）连接，在所述计量器本体（3）另一侧设有PLC计量自控箱（1），所述PLC计量自控箱（1）通过信号采集仪表与称重传感器（6）进行有线连接，所述温度感应器（12）和加热电阻（10）与PLC计量自控箱（1）进行有线控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种称重式油井计量器，包括计量器本体（3），其特征是：所述的计量器本体（3）上下两端分别设有进油口（2）和出油口（7），在所述计量器本体（3）内设有翻斗机构（4），所述的翻斗机构（4）由左翻斗（8）、右翻斗（9）、旋转轴（11）和基座（13）组成，在所述基座（13）上分别设有左翻斗（8）和右翻斗（9），所述左翻斗（8）和右翻斗（9）通过旋转轴（11）与基座（13）活动连接，在所述左翻斗（8）和右翻斗（9）两侧壁内分别设有加热电阻（10），在所述左翻斗（8）和右翻斗（9）内底面上分别设有温度感应器（12），在所述基座（13）底部设有与基座（13）相适配的全支撑的称重传感器（6），在所述计量器本体（3）一侧设有三通阀旁路（5），所述三通阀旁路（5）上下两端分别与进油口（2）和出油口（7）连接，在所述计量器本体（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，席巍巍，吴伟，
申请(专利权)人：盘锦福瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21