一种透气边框和制备方法及超级电容测试用散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于一种透气边框和制备方法及超级电容测试用散热装置；包括散热柜体，设在散热柜体内部的超级电容和电机，设在散热柜体正表面两侧设有透气边框，透气边框的外侧通过合页与柜门相连；超级电容包括若干个电容器单体，相邻的两个电容器单体之间设有一组散热片，一组散热片包括两个单体散热片，单体散热片的外侧接触面与电容器单体的结合面相连，单体散热片的内侧接触面为凹凸面交错设置，一组散热片装配后，两个单体散热片的内侧接触面凹凸相对应排列，中部设有导热管；所述柜门与透气边框相对应的位置上开设有若干个出气孔；具有结构简单、设计合理、通过多通道对电容器进行散热、能够有效降低电容器温度和延长电容器体的使用寿命的优点。

Air permeable frame and preparation method and heat dissipation device for super capacitor test

The present invention relates to a breathable frame and preparation method and super capacitor test with radiating device comprises a radiating body;, in the super capacitor cabinet and motor cooling, heat is located in the cabinet are arranged on both sides of the surface air frame, frame is connected with the outside air through the door hinge; the super capacitor comprises a plurality of capacitor monomers, a set of fins is arranged between the two capacitor adjacent monomer, a set of fins includes two single fins, single fin lateral contact surfaces and a capacitor monomer binding surface is connected inside the contact surface of single radiating fins for concave convex staggered, a set of heat sink assembly two, a single fin bump inside contact face should be arranged, is arranged in the middle part of the heat pipe; the air door and the frame corresponding position is provided with a plurality of vent holes with node; The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, heat dissipation through a plurality of channels, and can effectively reduce the capacitor temperature and prolong the service life of the capacitor body.

【技术实现步骤摘要】
一种透气边框和制备方法及超级电容测试用散热装置
本专利技术属于散热
，具体涉及一种透气边框和制备方法及超级电容测试用散热装置。
技术介绍
电容器，顾名思义是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路和能量转换控制等方面，电容器在工业和农业中经常被运用，众所周知，以超级电容器等车载储能装置为动力源的电动车，除了用电安全，可靠之外，还有电源使用温度问题，超级电容器的反复充电防电和高强度的使用都会使电容器的内部温度极具上升，尤其是处于夏天的高温环境下，比如在南方，当地表温度可达40-50度时，超级电容器的内部温度可达70-80度，因此远远超出了超级电容体能承受的范围，长时间处于高温情况下则会损耗超级电容器内部结构，减少使用寿命，破坏安全性能等，有专利号为201410776542.8的现有技术公开了一种超级电容器及其散热装置，该装置设置了外封闭箱和设置于外封闭箱内用于容纳所述超级电容的内封闭箱，内外封闭箱的设计结构存在散热不完全，难以及时散热的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、通过多通道对电容器进行散热、能够有效降低电容器温度和延长电容器体的使用寿命的一种透气边框和制备方法及超级电容测试用散热装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：(一)一种透气边框，该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯25-30份、聚四氟乙烯20-25份、环氧树脂15-20份、白炭黑12-15份、碳纤维10-12份、植物秸秆纤维8-10份、石蜡6-8份、纳米氧化锌6-8份、纳米氧化镁6-8份、氢氧化钠4-6份、硬酯酸锌2-4份、氮化硅1-3份、对苯二胺1-3份、苯乙烯-丁二烯0.8-1份和邻苯二甲酸二辛酯0.8-1份。(二)一种透气边框，该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯27份、聚四氟乙烯23份、环氧树脂19份、白炭黑12.5份、碳纤维10份、植物秸秆纤维10份、石蜡6.9份、纳米氧化锌8份、纳米氧化镁7.5份、氢氧化钠5份、硬酯酸锌2份、氮化硅3份、对苯二胺3份、苯乙烯-丁二烯0.8份和邻苯二甲酸二辛酯1份。(三)一种透气边框，该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯28份、聚四氟乙烯22份、环氧树脂17份、白炭黑14.5份、碳纤维12份、植物秸秆纤维8份、石蜡8份、纳米氧化锌6份、纳米氧化镁8份、氢氧化钠4份、硬酯酸锌4份、氮化硅1份、对苯二胺2份、苯乙烯-丁二烯1份和邻苯二甲酸二辛酯0.9份。(四)一种透气边框，该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯26份、聚四氟乙烯24份、环氧树脂18份、白炭黑13份、碳纤维11份、植物秸秆纤维9份、石蜡7份、纳米氧化锌6份、纳米氧化镁6份、氢氧化钠6份、硬酯酸锌3份、氮化硅2份、对苯二胺1份、苯乙烯-丁二烯0.9份和邻苯二甲酸二辛酯0.8份。一种透气边框的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取聚丙烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、白炭黑、碳纤维、植物秸秆纤维、石蜡、纳米氧化锌、纳米氧化镁、氢氧化钠、硬酯酸锌、氮化硅、对苯二胺、苯乙烯-丁二烯和邻苯二甲酸二辛酯，分别去除杂质，备用；步骤二：将白碳黑、石蜡和氮化硅依次分别放入研磨机内进行研磨，研磨后分别过400目筛，分别得到白碳黑粉、石蜡粉和氮化硅粉，分开存放，备用；步骤三：将聚丙烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、碳纤维和植物秸秆纤维放入捏合机中，设定捏合机的温度为190-200℃，捏合时间为35分钟，然后得到捏合物，冷却3小时，备用；步骤四：将步骤三中得到捏合物放入密炼机内，并加入步骤二中得到的白碳黑粉、石蜡粉，设定密炼机的温度为125-130℃，密炼时间为20分钟，然后得到密炼物，备用；步骤五：将步骤四中制得的密炼物投入混炼机内，并加入纳米氧化锌、纳米氧化镁、氢氧化钠和硬酯酸锌，设定混炼机的温度为135-150℃，混炼时间为25分钟，得到混炼物，冷却1小时后，备用；步骤六：将步骤五中制得的混炼物投入双辊筒炼塑机内，并依次加入步骤二中制得的氮化硅粉、对苯二胺、苯乙烯-丁二烯与邻苯二甲酸二辛酯，设定双辊筒炼塑机的温度为185-200℃，设定塑炼时间为30分钟，得到塑炼物，备用；步骤七：将步骤六中制得的塑炼物投入双螺杆挤出机内，在挤出机温度为180-200℃下挤出造粒，得到一种具有阻燃性、抗老化和耐腐蚀的环保型塑料，备用；步骤八：将步骤七中制得的环保塑料投入模具成型机内，设定模具成型机的温度为185℃，机台压力为190T，按照尺寸大小进行成型，成型时间为500s，然后得到透气边框半成品,备用；步骤九：将步骤八中制得的透气边框半成品放置在硫化机内，设定硫化机的温度为110℃，硫化10分钟，然后冷却20分钟，将冷却后的透气边框进行修边，修边后用酒精擦拭清洗，采用着色无损探伤进行检测，要求表面无裂纹、气孔的缺陷，制得透气边框，即可。一种超级电容测试用散热装置，包括散热柜体，设在散热柜体内部的超级电容和电机，设在散热柜体正表面两侧设有上述(一)-(四)任一项所述的透气边框，透气边框的外侧通过合页与柜门相连；超级电容包括若干个电容器单体，相邻的两个电容器单体之间设有一组散热片，一组散热片包括两个单体散热片，单体散热片的外侧接触面与电容器单体的结合面相连，单体散热片的内侧接触面为凹凸面交错设置，一组散热片装配后，两个单体散热片的内侧接触面凹凸相对应排列，中部设有导热管；所述散热柜体的两个侧面的上部分别设有与电机相连的排气扇，排气扇下部的散热柜体上设有百叶窗；所述柜门与透气边框相对应的位置上开设有若干个出气孔。优选地，所述散热柜体正表面与透气边框之间采用热压粘合的方式连接。优选地，所述透气边框为网状透气边框。优选地，所述排气扇为5G-4-1.5KW防爆型轴流电机排气扇，电机为220V电机。本专利技术具有如下优点：本专利技术设计简单合理，通过在散热柜体两面设置排气扇和百叶窗，在柜体正面上设置了具有阻燃、抗老化和耐腐蚀的透气边框，当电容器工作时产生的热量通过电容单体之间的散热片发散在柜体内，通过排气扇和百叶窗可以及时有效的将热量排出柜体外，随时对电容体进行散热，降低温度，延长电容器体的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视结构示意图。图3为本专利技术超级电容的结构示意图。图4为本专利技术透气边框与散热柜体的位置关系结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与专利技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。本专利技术为一种透气边框和制备方法及超级电容测试用散热装置，其中，透气边框包括：(一)一种透气边框，该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯25-30份、聚四氟乙烯20-25份、环氧树脂15-20份、白炭黑12-15份、碳纤维10-12份、植物秸秆纤维8-10份、石蜡6-8份、纳米氧化锌6-8份、纳米氧化镁6-8份、氢氧化钠4-6份、硬酯酸锌2-4份、氮化硅1-3份、对苯二胺1-3份、苯乙烯-丁二烯0.8-1份和邻苯二甲酸二辛酯0.8-1份。(二)一种透气边框，该透气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透气边框，其特征在于：该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯25‑30份、聚四氟乙烯20‑25份、环氧树脂15‑20份、白炭黑12‑15份、碳纤维10‑12份、植物秸秆纤维8‑10份、石蜡6‑8份、纳米氧化锌6‑8份、纳米氧化镁6‑8份、氢氧化钠4‑6份、硬酯酸锌2‑4份、氮化硅1‑3份、对苯二胺1‑3份、苯乙烯‑丁二烯0.8‑1份和邻苯二甲酸二辛酯0.8‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种透气边框，其特征在于：该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯25-30份、聚四氟乙烯20-25份、环氧树脂15-20份、白炭黑12-15份、碳纤维10-12份、植物秸秆纤维8-10份、石蜡6-8份、纳米氧化锌6-8份、纳米氧化镁6-8份、氢氧化钠4-6份、硬酯酸锌2-4份、氮化硅1-3份、对苯二胺1-3份、苯乙烯-丁二烯0.8-1份和邻苯二甲酸二辛酯0.8-1份。2.根据权利要求1所述的透气边框，其特征在于：该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯27份、聚四氟乙烯23份、环氧树脂19份、白炭黑12.5份、碳纤维10份、植物秸秆纤维10份、石蜡6.9份、纳米氧化锌8份、纳米氧化镁7.5份、氢氧化钠5份、硬酯酸锌2份、氮化硅3份、对苯二胺3份、苯乙烯-丁二烯0.8份和邻苯二甲酸二辛酯1份。3.根据权利要求1所述的透气边框，其特征在于：该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯28份、聚四氟乙烯22份、环氧树脂17份、白炭黑14.5份、碳纤维12份、植物秸秆纤维8份、石蜡8份、纳米氧化锌6份、纳米氧化镁8份、氢氧化钠4份、硬酯酸锌4份、氮化硅1份、对苯二胺2份、苯乙烯-丁二烯1份和邻苯二甲酸二辛酯0.9份。4.根据权利要求1所述的透气边框，其特征在于：该透气边框由下列重量份数的原料制成：聚丙烯26份、聚四氟乙烯24份、环氧树脂18份、白炭黑13份、碳纤维11份、植物秸秆纤维9份、石蜡7份、纳米氧化锌6份、纳米氧化镁6份、氢氧化钠6份、硬酯酸锌3份、氮化硅2份、对苯二胺1份、苯乙烯-丁二烯0.9份和邻苯二甲酸二辛酯0.8份。5.一种如权利要求1-4任一项所述透气边框的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：取聚丙烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、白炭黑、碳纤维、植物秸秆纤维、石蜡、纳米氧化锌、纳米氧化镁、氢氧化钠、硬酯酸锌、氮化硅、对苯二胺、苯乙烯-丁二烯和邻苯二甲酸二辛酯，分别去除杂质，备用；步骤二：将白碳黑、石蜡和氮化硅依次分别放入研磨机内进行研磨，研磨后分别过400目筛，分别得到白碳黑粉、石蜡粉和氮化硅粉，分开存放，备用；步骤三：将聚丙烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、碳纤维和植物秸秆纤维放入捏合机中，设定捏合机的温度为190-200℃，捏合时间为35分钟，然后得到捏合物，冷却3小时，备用；步骤四：将步骤三中得到捏合物放入密炼机内，并加入步骤二中得到的白碳黑粉、石蜡粉，设定密炼机的温度为125-130℃，密炼时间为20分钟，然后得到密炼物，备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，赵斌，韩笑，王亚楠，姚景坤，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41