一种橡胶的硫化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶的硫化工艺，将丁苯胶、顺丁胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂丁、促进剂M、促进剂DM、石蜡、古马隆、炭黑N330、炭黑N660、机油，按照质量百分数配比为，65：32：4.6：1.8：0.9：0.9：0.8：0.7：1.2：0.5：5：38：20：18，混合后，加入密炼机中混炼，控制密炼机的混炼温度为40～80℃，混炼时间为10～20min,将混炼后的胶片放置2～24h，然后裁片进行硫化，本发明专利技术针对存在的问题,设计了橡胶的硫化工艺成分,采用该成分制备的橡胶的硫化工艺环保节能、步骤简单且成本较低。

Vulcanization process of rubber

The invention discloses a rubber vulcanization process, the SBR BR, Zinc Oxide, stearic acid, antioxidant 4010NA, antioxidant RD, antioxidant D, accelerator M, accelerator DM, paraffin wax, ancient Malone, black N330, black N660, oil, according to the mass percentage ratio, 65:32:4.6:1.8:0.9:0.9:0.8:0.7:1.2:0.5:5:38:20:18, mixing, adding mixing mixer control, mixing temperature is 40~80 DEG C, the mixing time is 10 ~ 20min, the mixing after the film for 2 ~ 24h, and then cut pieces of sulfide, aiming at the problems existing in the design, the composition of rubber vulcanization process, using the component system the preparation of rubber vulcanization process of environmental protection and energy saving, simple procedure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶的硫化工艺
本专利技术属于橡胶的
，具体为一种橡胶的硫化工艺。
技术介绍
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶在生产过程需要硫化过程，一种合理的工艺能够提高橡胶质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶的硫化工艺，降低成本，环保好用。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种橡胶的硫化工艺，包括以下步骤:(1)将丁苯胶、顺丁胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂丁、促进剂M、促进剂DM、石蜡、古马隆、炭黑N330、炭黑N660、机油，按照质量百分数配比为，65：32：4.6：1.8：0.9：0.9：0.8：0.7：1.2：0.5：5：38：20：18，混合后，加入密炼机中混炼，控制密炼机的混炼温度为40～80℃，混炼时间为10～20min,将混炼后的胶片放置2～24h，然后裁片进行硫化；(2)将硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶的硫化工艺，其特征在于,包括以下步骤:(1)将丁苯胶、顺丁胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂丁、促进剂M、促进剂DM、石蜡、古马隆、炭黑N330、炭黑N660、机油，按照质量百分数配比为，65：32：4.6：1.8：0.9：0.9：0.8：0.7：1.2：0.5：5：38：20：18，混合后，加入密炼机中混炼，控制密炼机的混炼温度为40～80℃，混炼时间为10～20min,将混炼后的胶片放置2～24h，然后裁片进行硫化；(2)将硫化温度调节至180～200℃，并控制平板温度为110～120℃，使之恒定；(3)将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度±1℃范围之内...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶的硫化工艺，其特征在于,包括以下步骤:(1)将丁苯胶、顺丁胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂丁、促进剂M、促进剂DM、石蜡、古马隆、炭黑N330、炭黑N660、机油，按照质量百分数配比为，65：32：4.6：1.8：0.9：0.9：0.8：0.7：1.2：0.5：5：38：20：18，混合后，加入密炼机中混炼，控制密炼机的混炼温度为40～80℃，混炼时间为10～20min,将混炼后的胶片放置2～24h，然后裁片进行硫化；(2)将硫化温度调节至180～200℃，并控制平板温度为110～120℃，使之恒定；(3)将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度±1℃范围之内，并在该温度下保持20～30min；(4)硫化机工作时，由泵提供硫化压力，由压力调节阀调节压力至25MPa；(5)将胶坯快速放入预热好的模具内，立即合模，置于平板中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，戴宇辉，魏巍，李志远，梁天也，李斌商，
申请(专利权)人：安徽微威环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34