一种金属加工用台阶钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用台阶钻，包括相连的钻尖、钻体本体及钻柄，所述钻体本体为阶梯圆柱体，具有多级圆台形切削刃和不同直径的圆柱切削刃；所述钻尖呈圆锥状，所述钻尖及钻体本体上设有一体的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的槽底开设有弧形凹槽，所述钻尖设有螺旋形的辅助排屑槽；所述钻体本体上间隔设有断屑槽，所述断屑槽平行设于所述圆柱切削刃上。弧形凹槽能增加排屑能力，使螺旋排屑槽不容易被挤堵，提高了钻孔的速度。钻尖处的辅助排屑槽，增加了排屑性。

Step drill for metal working

The utility model discloses a metal bench drill processing, including drill, drill body connected to the body and the drill handle, the drill body is ladder cylinder with multiple cone cutting edge and different diameter cylindrical cutting edge; the drill cone, the drill and drill spiral body with the development of the chip, the chip spiral groove bottom is provided with an arc groove, wherein the auxiliary chip groove is provided with a spiral drill; the drill body is provided with interval chipbreaker, the chip breaking groove is arranged on the parallel cylindrical cutting edge. The spiral groove can increase chip removing capacity, and the spiral chip removing groove is not easy to be squeezed and blocked, so the drilling speed is improved. The auxiliary chip groove of drill point, the increase of chip.

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用台阶钻
本技术涉及一种金属加工用台阶钻。
技术介绍
台阶钻采用多级台阶式切削刃，既可切削出不同直径的孔，又能将钻孔、扩孔复合成一次进刀加工完成。因此在装潢、五金、汽车等行业应用广泛。现有的台阶钻在使用时一般存在排屑困难，使用寿命不长的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用台阶钻，其排屑顺畅，使用寿命长。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种金属加工用台阶钻，包括相连的钻尖、钻体本体及钻柄，所述钻体本体为阶梯圆柱体，具有多级圆台形切削刃和不同直径的圆柱切削刃；所述钻尖呈圆锥状，所述钻尖及钻体本体上设有一体的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的槽底开设有弧形凹槽，所述钻尖设有螺旋形的辅助排屑槽；所述钻体本体上间隔设有断屑槽，所述断屑槽平行设于所述圆柱切削刃上。优选地，所述断屑槽的数量为两条，分别设于所述钻体本体的靠钻尖处及靠钻柄处。优选地，所述断屑槽的深度为3-5mm。优选地，所述钻尖和钻体本体表面镀覆有氮化铬层。优选地，所述氮化铬层的厚度为0.1-0.2mm。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、弧形凹槽能增加排屑能力，使螺旋排屑槽不容易被挤堵，提高了钻孔的速度。钻尖处的辅助排屑槽，增加了排屑性。2、钻体本体上间隔设有断屑槽，可将切削产生的切屑切成小段，有效地阻断金属屑的飞溅，并且使切屑不会缠绕于钻体上，避免了切屑对钻体的损坏。3、钻尖和钻体本体表面镀覆有氮化铬层，有效提高硬度、耐磨性及抗氧化性，延长了使用寿命，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图符号说明:钻尖1、辅助排屑槽11、钻体本体2、圆柱切削刃21、圆台形切削刃22、断屑槽23、螺旋排屑槽24、弧形凹槽25、钻柄3。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1，本技术公开了一种金属加工用台阶钻，包括相连的钻尖1、钻体本体2及钻柄3，钻体本体2为阶梯圆柱体，具有多级圆台形切削刃22和不同直径的圆柱切削刃21。钻尖1呈圆锥状，钻尖1及钻体本体2上设有一体的螺旋排屑槽24，螺旋排屑槽24的槽底开设有弧形凹槽25，弧形凹槽25的设置能增加排屑能力，使螺旋排屑槽24不容易被挤堵，提高了钻孔的速度。钻尖1设有螺旋形的辅助排屑槽11，增加了排屑性。钻体本体2上间隔设有断屑槽23，断屑槽23平行设于圆柱切削刃21上，本实施例中，断屑槽23的数量为两条，分别设于钻体本体2的靠钻尖1处及靠钻柄3处，断屑槽23的深度为3-5mm。断屑槽23可将切削产生的切屑切成小段，有效地阻断金属屑的飞溅，并且使切屑不会缠绕于钻体上，避免了切屑对钻体的损坏。钻尖1和钻体本体2表面镀覆有氮化铬层。氮化铬层的厚度为0.1-0.2mm。氮化铬层有效提高硬度、耐磨性及抗氧化性，延长了使用寿命，提高了工作效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属加工用台阶钻，包括相连的钻尖、钻体本体及钻柄，其特征在于：所述钻体本体为阶梯圆柱体，具有多级圆台形切削刃和不同直径的圆柱切削刃；所述钻尖呈圆锥状，所述钻尖及钻体本体上设有一体的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的槽底开设有弧形凹槽，所述钻尖设有螺旋形的辅助排屑槽；所述钻体本体上间隔设有断屑槽，所述断屑槽平行设于所述圆柱切削刃上。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用台阶钻，包括相连的钻尖、钻体本体及钻柄，其特征在于：所述钻体本体为阶梯圆柱体，具有多级圆台形切削刃和不同直径的圆柱切削刃；所述钻尖呈圆锥状，所述钻尖及钻体本体上设有一体的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的槽底开设有弧形凹槽，所述钻尖设有螺旋形的辅助排屑槽；所述钻体本体上间隔设有断屑槽，所述断屑槽平行设于所述圆柱切削刃上。2.如权利要求1所述的一种金属加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：石锡祥，
申请(专利权)人：厦门创信亿达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35