光缆组件研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种光缆组件研磨装置，所述光缆组件包括光缆及位于所述光缆一端的插芯，所述研磨装置包括插芯研磨盘及光缆固定盘，插芯研磨盘用于固定所述插芯；光缆固定盘与所述插芯研磨盘分隔且共轴设置，所述光缆固定盘用于固定所述光缆；其中，当光缆组件固定于所述研磨装置处时，所述光缆与对应的所述插芯所在直线平行于研磨装置的中心轴。本发明专利技术的光缆组件的光缆及插芯分别固定在光缆固定盘及插芯研磨盘中，连接插芯的那部分光缆正好固定于光缆固定盘及插芯研磨盘之间，当插芯研磨受力时，光缆部分不会对插芯产生拉扯力，避免光缆组件中的光纤部分发生折断而使产品报废。

Lapping device for optical cable assembly

The invention discloses a cable assembly grinding device, wherein the cable assembly includes a cable and plug core disposed at one end of the cable, the grinding device includes a ferrule grinding plate and cable fixed plate, ferrule grinding plate for fixing the inserted core cable; the fixed plate and the ferrule grinding disc and separator coaxial cable set, the fixed disk for fixing the cable; wherein, when the cable assembly is fixed on the grinding device, the cable and plug corresponding to the center shaft of a line parallel to the grinding device. Optical cable assembly of the present invention and inserting core are respectively fixed on the fixed plate and cable ferrule grinding plate, the connecting part of the cable core insert is fixed between the fixed plate and cable ferrule grinding plate, when inserting core grinding force, pulling force of the cable part not insert to avoid part of the fiber cable the components in the broken scrap.

【技术实现步骤摘要】
光缆组件研磨装置
本专利技术涉及研磨设备领域，尤其涉及一种光缆组件研磨装置。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于外皮中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光纤和光缆外皮构成，其以一定数量的光纤按照一定方式组成光缆内芯，并通过光缆外皮进行包覆，用以实现光信号的传输。光缆组件一般包括光缆及位于光缆端部的插芯，当组装好插芯后，需要利用插芯研磨盘对插芯进行研磨。现有技术中，仅利用插芯研磨盘固定插芯后便进行插芯的研磨，连接插芯的光缆部分并不固定，如此，在研磨过程中，光缆部分会对插芯产生作用力，导致内部的光纤折断。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光缆组件研磨装置。为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式提供一种光缆组件研磨装置，所述光缆组件包括光缆及位于所述光缆一端的插芯，所述研磨装置包括：插芯研磨盘，其用于固定所述插芯；光缆固定盘，其与所述插芯研磨盘分隔且共轴设置，所述光缆固定盘用于固定所述光缆；其中，当光缆组件固定于所述研磨装置处时，所述光缆与对应的所述插芯所在直线平行于研磨装置的中心轴。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述插芯研磨盘平行于所述光缆固定盘。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述研磨装置还包括至少一支撑柱，所述支撑柱的两端分别连接所述插芯研磨盘及所述光缆固定盘。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述支撑柱连接有转动部，所述转动部通过所述支撑柱驱动所述插芯研磨盘及所述光缆固定盘相对转动。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其特征在于所述光缆固定盘包括：中心盘，其为包括若干侧缘的多边形，且每一侧缘均开设有至少一光缆槽；若干固定机构，其与若干侧缘对应；其中，当所述固定机构处于远离所述光缆槽的第一位置时，光缆可插入所述光缆槽；当所述固定机构处于抵接所述光缆槽的第二位置时，所述固定机构限制所述光缆脱离所述光缆槽。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其特征在于所述光缆固定盘还包括若干凸耳，每一凸耳设置于相邻的两个侧缘之间。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述插芯研磨盘包括盘体，所述盘体为包括若干侧边的正多边形，且每一侧边均开设有至少一插芯槽，每一侧缘对应相邻的两个侧边设置，且固定机构与侧缘一一对应，插芯槽与光缆槽一一对应。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，每一固定机构包括固定块及驱动部，所述固定块可转动地连接所述驱动部，所述驱动部与所述侧缘连接，当所述固定机构处于第一位置时，所述固定块远离所述光缆槽，当所述固定机构由第一位置变更至第二位置时，所述固定块相对所述驱动部转动直至所述固定块抵接所述光缆槽。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述驱动部包括固定杆及弹性件，所述固定杆与所述侧缘相互固定，所述固定块及所述弹性件可活动地连接所述固定杆，当所述固定块带动所述弹性件相对所述固定杆压缩时，所述固定块可相对所述固定杆转动，当所述固定块转动至靠近所述光缆槽时，所述弹性件相对所述固定杆复位而驱动所述固定块抵接所述光缆槽。作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述固定块具有一孔洞，所述固定块通过所述孔洞套接于所述固定杆上，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套接于所述固定杆上，且所述弹簧的一端抵接所述固定杆，另一端抵接所述固定块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术一实施方式的光缆组件的光缆及插芯分别固定在光缆固定盘及插芯研磨盘中，连接插芯的那部分光缆正好固定于光缆固定盘及插芯研磨盘之间，当插芯研磨受力时，光缆部分不会对插芯产生拉扯力，避免光缆组件中的光纤部分发生折断而使产品报废。附图说明图1是本专利技术一实施方式的插芯研磨盘俯视图；图2是本专利技术一实施方式的压紧机构示意图；图3是图1中A-A剖面图；图4是本专利技术一实施方式的光缆组件研磨装置立体图；图5是本专利技术一实施方式的光缆组件研磨装置侧视图；图6是本专利技术一实施方式的光缆组件研磨装置俯视图；图7是本专利技术一实施方式的固定机构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本实施方式中，结合图1及图2，插芯研磨盘100包括盘体10及若干压紧机构20。盘体10为包括若干侧边11的正多边形，且每一侧边11均开设有至少一插芯槽111。这里，以盘体10为正十二边形、每一侧边11开设两个对称分布的插芯槽111为例，位于同一侧边11的两个插槽111之间通过隔断部113隔断，但不以此为限。插芯槽111为贯穿侧边11的半封闭式槽体。若干压紧机构20与若干侧边11对应，每一压紧机构20包括压块21及弹性结构22。这里，以压紧机构20与侧边11一一对应为例，当然，在其他实施方式中，也可以是一个压紧机构20对应多个侧边11，或是一个侧边11对应多个压紧机构20。当所述压块21处于远离所述侧边11的第一位置时，插芯（未图示）可插入所述插芯槽111中；当所述弹性结构22驱动所述压块21到达抵接所述侧边11的第二位置时，所述压块21与所述插芯槽111围成一限制所述插芯运动的插芯孔112。这里，压块21通过弹性结构22控制，可以方便实现压块21对插芯的夹紧及释放，插芯上盘/下盘操作简单，压块21对插芯的夹紧效果较佳，插芯不容易滑落。在本实施方式中，所述压紧机构20还包括紧固件23。所述紧固件23与所述侧边11相互固定，所述压块21及所述弹性结构22可活动地连接所述紧固件23。当所述弹性结构22相对所述紧固件23被压缩时，所述压块21处于第一位置，当所述弹性结构22相对所述紧固件23复位时，所述弹性结构22驱动所述压块21到达第二位置。具体的，结合图2，所述紧固件23为紧固螺丝，紧固件23与侧边11上的隔断部113相互配合。所述压块21具有一贯穿孔211，贯穿孔211位于压块21的中部，所述压块21通过所述贯穿孔211套接于所述紧固件23上。所述弹性结构22为弹簧22，所述弹簧22套接于所述紧固件23上，且所述弹簧22的一端抵接所述紧固件23，另一端抵接所述压块21，弹簧22实质抵接在压块21的中间区域。如此，当所述压紧机构20处于初始位置时，压块21在弹性结构22的作用下抵接侧边11。当要进行插芯上盘操作时，朝远离盘体10的一侧拨动压块21，压块21带动弹性结构22运动，弹性结构22相对紧固件23被压缩，压块21与侧边11之间具有间隙，可将插芯插入插芯槽111中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆组件研磨装置，所述光缆组件包括光缆及位于所述光缆一端的插芯，其特征在于所述研磨装置包括：插芯研磨盘，其用于固定所述插芯；光缆固定盘，其与所述插芯研磨盘分隔且共轴设置，所述光缆固定盘用于固定所述光缆；其中，当光缆组件固定于所述研磨装置处时，所述光缆与对应的所述插芯所在直线平行于研磨装置的中心轴。

【技术特征摘要】
1.一种光缆组件研磨装置，所述光缆组件包括光缆及位于所述光缆一端的插芯，其特征在于所述研磨装置包括：插芯研磨盘，其用于固定所述插芯；光缆固定盘，其与所述插芯研磨盘分隔且共轴设置，所述光缆固定盘用于固定所述光缆；其中，当光缆组件固定于所述研磨装置处时，所述光缆与对应的所述插芯所在直线平行于研磨装置的中心轴。2.根据权利要求1所述的光缆组件研磨装置，其特征在于，所述插芯研磨盘平行于所述光缆固定盘。3.根据权利要求1所述的光缆组件研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括至少一支撑柱，所述支撑柱的两端分别连接所述插芯研磨盘及所述光缆固定盘。4.根据权利要求3所述的光缆组件研磨装置，其特征在于，所述支撑柱连接有转动部，所述转动部通过所述支撑柱驱动所述插芯研磨盘及所述光缆固定盘相对转动。5.根据权利要求1所述的光缆组件研磨装置，其特征在于所述光缆固定盘包括：中心盘，其为包括若干侧缘的多边形，且每一侧缘均开设有至少一光缆槽；若干固定机构，其与若干侧缘对应；其中，当所述固定机构处于远离所述光缆槽的第一位置时，光缆可插入所述光缆槽；当所述固定机构处于抵接所述光缆槽的第二位置时，所述固定机构限制所述光缆脱离所述光缆槽。6.根据权利要求5所述的光缆组件研磨装置，其特征在于所述光缆固定盘还包括若干凸耳，每一凸耳设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张关明，杜文刚，刘晓明，
申请(专利权)人：苏州安捷讯光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32