消防喷头的自动组装装置制造方法及图纸

一种消防喷头的自动组装装置，在组装玻璃管和锁固件时，先将喷头座利用一固定座固定于夹持机构下方，之后玻璃管的自动送料装置将所需的玻璃管输送至夹持机构，所述第一夹持块和第二夹持块对合夹持玻璃管于喷头座上且呈竖直状态；锁固件的自动送料装置将所需的锁固件输送至自动锁螺丝机的底端；最后利用锁固机构将锁固件锁设于喷头座上，使得消防喷头的各组件都呈竖直状态，而锁固件、玻璃管、密封件在喷头座上达成一个支撑平衡体；本发明专利技术不仅可自动输送玻璃管、锁固件且可自动筛选玻璃管、锁固件需要的方向，不需要人工筛选玻璃管、锁固件的方向，而且利用自动锁设装置对玻璃管和锁固件进行自动锁设工作，可提高工作效率。

Automatic assembly device of fire nozzle

Automatic assembling device of a fire sprinkler, in the assembly of the glass tube and the lock, the first nozzle seat using a fixed seat fixed on the clamping mechanism below, after the automatic feeding device of the glass tube will be required for the glass tube to the clamping mechanism, the first clamp block and the second clamp block to hold the glass tube on the spray head seat and a vertical state; automatic feeding device locking the lock firmware transported to automatically lock screw machine bottom; finally using the locking mechanism of the locking component is locked on a nozzle seat, the components of fire sprinkler are in a vertical state, and lock, glass tube, seal the nozzle seat to reach a balance support body; the invention not only can automatic conveying glass tube, and can automatically lock screen lock firmware firmware need glass tube, direction, does not need to manually lock glass tube, screening Moreover, the automatic locking device is used to automatically lock the glass tube and the lock fastener, so that the work efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
消防喷头的自动组装装置本专利技术专利申请是中国专利申请号201610486799.9的分案申请，申请日为2016年6月28日，专利技术名称为消防喷头的自动组装装置。
本专利技术涉及一种组装装置，尤其是指一种消防喷头的自动组装装置。
技术介绍
在消防自动灭火系统中，消防喷头作为人民生命财产守护神之一，其担负着监测火情和实施扑救火灾的两大使命，主要应用在轻、中危险级场所、商用场所，如银行、旅馆、购物中心等。现有消防喷头种类有很多种，按热敏感元件分类有玻璃管洒水喷头和易熔元件洒水喷头。其中，玻璃管洒水喷头包括有喷头、喷头座、玻璃管、溅水盘和密封件、锁固件等组成，该锁固件、玻璃管、密封件呈上下顶掣支撑设置在喷头座上构成一支撑平衡体；玻璃管内充有热膨胀系数高的有机溶液，常温下，玻璃管的外壳可承受一定的支撑力，保证喷头的密封性能，火灾发生时，有机溶液温度升高而膨胀，直至玻璃管体破碎，密封件失去支撑后被水流冲脱，从而开始喷水灭火；然而，由于玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，且该锁固件两端面分别形成与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽，该密封件具有与玻璃管尖头结合的凹槽；为了保证玻璃管和锁固件、密封件的紧密组装，在组装前时需要将玻璃管、锁固件方向调整好，例如：密封件的凹槽朝上设置，玻璃管尖头朝下顶掣于凹槽内，玻璃管圆头朝上，锁固件的凹陷球面朝下并与玻璃管圆头结合，锁固件的沉槽朝上供螺丝刀插置锁设锁固件；而且锁固件、玻璃管、密封件都是呈垂直状态；一般先将密封件放置在喷头座内，不需要去扶直；再将玻璃管下端顶掣于密封件上，而玻璃管周壁都没有限位结构，因此需要人为将玻璃管扶直固定，最后再锁设锁固件；人为扶直玻璃管存在无法空出双手来锁设锁固件，而且扶直角度也有误差，导致制成的消防喷头存在质量问题；现有消防喷头的各部件组装方向关系导致组装上无法实现机械化，只能采用人工来组装，工作过程繁杂，费时费力。有鉴于此，本专利技术人针对上述消防喷头组装结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种消防喷头的自动组装装置，不仅可自动输送玻璃管、锁固件且可自动筛选玻璃管、锁固件需要的方向，不需要人工筛选玻璃管、锁固件的方向，而且利用自动锁设装置对玻璃管和锁固件进行自动锁设工作，可提高工作效率。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种消防喷头的自动组装装置，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，所述锁固件两端面分别形成有与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽；其包括有玻璃管的自动送料装置、锁固件的自动送料装置及固定锁设玻璃管和锁固件的自动锁设装置；所述玻璃管的自动送料装置包括有输送玻璃管至喷头座的第一输送机构、筛选玻璃管统一输送方向的第一筛选机构、调整玻璃管尖头朝下的第一调整机构；所述第一输送机构包括有单个玻璃管排列前进的第一输送轨道、第二输送轨道及第三输送管路，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口，所述第三输送管路具有第三进料端口、第三出料端口；所述第一筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述第一筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离；所述第一调整机构设置于第二出料端口和第三进料端口之间，所述第二出料端口和第三进料端口呈上下同向设置，所述第一调整机构具有由所述第三进料端口向上倾斜延伸的导向片，所述导向片与第三进料端口形成一输送路段。所述锁固件的自动送料装置包括有输送锁固件至喷头座的第二输送机构、筛选锁固件输送方向的第二筛选机构；所述第二输送机构包括有单个锁固件排列前进的第五输送轨道及第六输送管路，所述第五输送轨道具有第五进料端口、第五出料端口；第六输送管路具有第六进料端口、第六出料端口；所述第二筛选机构设置于所述第五出料端口和第六进料端口之间，所述第五出料端口和第六进料端口呈上下同向设置，所述第二筛选机构包括有与第五出料端口间隔设置的立柱、垂直设置于立柱上的活动轴及穿置于活动轴并可以活动轴为轴做摆动的钢条；所述钢条依次弯折有竖向段、弯折段及横向段，所述竖向段的端部固定活动轴上，所述弯折段、横向段朝向第五出料端口且所述横向段的端部顶掣于第五出料端口；所述自动锁设装置包括有设置于机台上的固定喷头座的固定机构、夹持玻璃管的夹持机构和锁设锁固件的锁固机构，所述固定机构包括有多个可直立固定消防喷头且位于夹持机构下方的固定座，每一所述固定座上设置有由固定座的顶面向下凹陷有矩形槽和由矩形槽的槽底向下凹陷的沉孔，所述消防喷头直立插置于固定座上，所述消防喷头的底端的喷头连接管插置于沉孔内，所述喷头座与喷头连接管连接的底面抵靠于矩形槽内；所述夹持机构位于所述锁固机构下方；所述夹持机构包括有第一夹持块、第二夹持块、分别驱动第一夹持块、第二夹持块对合或分开的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一夹持块与第二夹持块对合的两侧面分别开设有竖向的第一半圆凹槽、第二半圆凹槽，所述第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对合形成夹持玻璃管垂直固定的圆孔；所述锁固机构包括有自动锁螺丝机及驱动自动锁螺丝机上下运动的第三驱动机构，所述自动锁螺丝机位于所述圆孔的正上方；所述第三输送管路的第三出料端口设置于所述第一夹持块和第二夹持块对合的斜上方；所述第六输送管路的第六出料端口连接至自动锁螺丝机的底端。所述固定座设置于一可自转的圆盘上，所述矩形槽贯穿固定座相对两侧壁且在固定座上形成两槽壁，所述圆盘的圆心到固定座的中心的直线所在的平面分别与两槽壁所在的平面是垂直关系。所述固定座为圆柱状，相邻两所述固定座的间距大于溅水盘的直径。所述第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对合形成的圆孔的直径等于或大于玻璃管的直径。所述第一驱动机构、第二驱动机构为气缸，所述第一驱动机构具有与第一夹持块固定连接的第一活塞杆，所述第二驱动机构具有与第二夹持块固定连接的第二活塞杆；所述第一驱动机构、第二驱动机构平行间隔设置于同一平面，所述第一夹持块、第二夹持块垂直于第一驱动机构，所述第二夹持块通过一加长板与第二活塞杆连接。所述加长板的长度等于或大于所述第一驱动机构和第二驱动机构的间距。所述第三驱动机构为气缸，所述第三驱动机构具有与自动锁螺丝机连接的活塞杆及固定块，所述固定块下方固定设置有两立柱，所述立柱上滑动设置有与所述自动锁螺丝机固定连接的滑块，所述活塞杆穿过固定块与滑块连接。采用上述结构后，本专利技术在组装玻璃管和锁固件时，先将喷头座利用一固定座固定于夹持机构下方，之后玻璃管的自动送料装置将所需的玻璃管输送至夹持机构，所述第一夹持块和第二夹持块对合夹持玻璃管于喷头座上且呈竖直状态；锁固件的自动送料装置将所需的锁固件输送至所述自动锁螺丝机的底端；最后利用锁固机构将锁固件锁设于喷头座上，使得消防喷头的各组件都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防喷头的自动组装装置，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，所述锁固件两端面分别形成有与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽；其特征在于：包括有玻璃管的自动送料装置、锁固件的自动送料装置及固定锁设玻璃管和锁固件的自动锁设装置；所述玻璃管的自动送料装置包括有输送玻璃管至喷头座的第一输送机构、筛选玻璃管统一输送方向的第一筛选机构、调整玻璃管尖头朝下的第一调整机构；所述第一输送机构包括有单个玻璃管排列前进的第一输送轨道、第二输送轨道及第三输送管路，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口，所述第三输送管路具有第三进料端口、第三出料端口；所述第一筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述第一筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离；所述第一调整机构设置于第二出料端口和第三进料端口之间，所述第二出料端口和第三进料端口呈上下同向设置，所述第一调整机构具有由所述第三进料端口向上倾斜延伸的导向片，所述导向片与第三进料端口形成一输送路段；所述锁固件的自动送料装置包括有输送锁固件至喷头座的第二输送机构、筛选锁固件输送方向的第二筛选机构；所述第二输送机构包括有单个锁固件排列前进的第五输送轨道及第六输送管路，所述第五输送轨道具有第五进料端口、第五出料端口；第六输送管路具有第六进料端口、第六出料端口；所述第二筛选机构设置于所述第五出料端口和第六进料端口之间，所述第五出料端口和第六进料端口呈上下同向设置，所述第二筛选机构包括有与第五出料端口间隔设置的立柱、垂直设置于立柱上的活动轴及穿置于活动轴并可以活动轴为轴做摆动的钢条；所述钢条依次弯折有竖向段、弯折段及横向段，所述竖向段的端部固定活动轴上，所述弯折段、横向段朝向第五出料端口且所述横向段的端部顶掣于第五出料端口；所述自动锁设装置包括有设置于机台上的固定喷头座的固定机构、夹持玻璃管的夹持机构和锁设锁固件的锁固机构，所述固定机构包括有多个可直立固定消防喷头且位于夹持机构下方的固定座，每一所述固定座上设置有由固定座的顶面向下凹陷有矩形槽和由矩形槽的槽底向下凹陷的沉孔，所述消防喷头直立插置于固定座上，所述消防喷头的底端的喷头连接管插置于沉孔内，所述喷头座与喷头连接管连接的底面抵靠于矩形槽内；所述夹持机构位于所述锁固机构下方；所述夹持机构包括有第一夹持块、第二夹持块、分别驱动第一夹持块、第二夹持块对合或分开的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一夹持块与第二夹持块对合的两侧面分别开设有竖向的第一半圆凹槽、第二半圆凹槽，所述第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对合形成夹持玻璃管垂直固定的圆孔；所述锁固机构包括有自动锁螺丝机及驱动自动锁螺丝机上下运动的第三驱动机构，所述自动锁螺丝机位于所述圆孔的正上方；所述第三输送管路的第三出料端口设置于所述第一夹持块和第二夹持块对合的斜上方；所述第六输送管路的第六出料端口连接至自动锁螺丝机的底端。...

【技术特征摘要】
1.一种消防喷头的自动组装装置，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，所述锁固件两端面分别形成有与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽；其特征在于：包括有玻璃管的自动送料装置、锁固件的自动送料装置及固定锁设玻璃管和锁固件的自动锁设装置；所述玻璃管的自动送料装置包括有输送玻璃管至喷头座的第一输送机构、筛选玻璃管统一输送方向的第一筛选机构、调整玻璃管尖头朝下的第一调整机构；所述第一输送机构包括有单个玻璃管排列前进的第一输送轨道、第二输送轨道及第三输送管路，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口，所述第三输送管路具有第三进料端口、第三出料端口；所述第一筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述第一筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离；所述第一调整机构设置于第二出料端口和第三进料端口之间，所述第二出料端口和第三进料端口呈上下同向设置，所述第一调整机构具有由所述第三进料端口向上倾斜延伸的导向片，所述导向片与第三进料端口形成一输送路段；所述锁固件的自动送料装置包括有输送锁固件至喷头座的第二输送机构、筛选锁固件输送方向的第二筛选机构；所述第二输送机构包括有单个锁固件排列前进的第五输送轨道及第六输送管路，所述第五输送轨道具有第五进料端口、第五出料端口；第六输送管路具有第六进料端口、第六出料端口；所述第二筛选机构设置于所述第五出料端口和第六进料端口之间，所述第五出料端口和第六进料端口呈上下同向设置，所述第二筛选机构包括有与第五出料端口间隔设置的立柱、垂直设置于立柱上的活动轴及穿置于活动轴并可以活动轴为轴做摆动的钢条；所述钢条依次弯折有竖向段、弯折段及横向段，所述竖向段的端部固定活动轴上，所述弯折段、横向段朝向第五出料端口且所述横向段的端部顶掣于第五出料端口；所述自动锁设装置包括有设置于机台上的固定喷头座的固定机构、夹持玻璃管的夹持机构和锁设锁固件的锁固机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，
申请(专利权)人：福建省南安市广威消防器材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35