一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，包括喷头框架、玻璃球和调整螺钉，所述喷头框架的下方一体化设置有连接头，且喷头框架的内侧设置有密封座，所述密封座的上方安装有玻璃球，且玻璃球包括玻璃外壳和工作液，并且玻璃外壳的内部设置有工作液，所述玻璃球的上方连接有调整螺钉，且调整螺钉的顶部固定有溅水盘。该防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，喷头框架上浇筑设置有合金材质的加固板，能够有效的增加该喷头框架的整体硬度，避免使用时内部水压较大，导致框架开裂的现象，并且配合第二连接板内表面粘接连接的橡胶材质的防腐层，能够提高该喷头内部的防腐效果，提高整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头
本技术涉及自动喷水灭火系统
，具体为一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头。
技术介绍
自动喷水灭火系统是广泛的应用在消防灭火中，而洒水喷头是灭火过程中必不可少的器件之一，用于喷水灭火，一个性能良好的洒水喷头，能够提高灭火效率；而对于现有的市场上的洒水喷头来说，还是存在很大的一部分问题，就比如现有的洒水喷头的喷水效果差，长期使用时容易因水压冲击导致框架开裂影响喷头的使用问题，同时喷头内部防腐效果差，影响喷头的使用寿命的问题，因此我们提出一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，以解决上述
技术介绍
提出现有洒水喷头的喷水效果差，长期使用时容易因水压冲击导致框架开裂影响喷头的使用问题，同时喷头内部防腐效果差，影响喷头的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，包括喷头框架、玻璃球和调整螺钉，所述喷头框架的下方一体化设置有连接头，且喷头框架的内侧设置有密封座，所述密封座的上方安装有玻璃球，且玻璃球包括玻璃外壳和工作液，并且玻璃外壳的内部设置有工作液，所述玻璃球的上方连接有调整螺钉，且调整螺钉的顶部固定有溅水盘，并且溅水盘的内部设置有填料，所述喷头框架由第一连接板、加固板、第二连接板、防腐层和防锈层构成，第一连接板与第二连接板之间设置有加固板，第二连接板的下方设置有防腐层，第一连接板的上方喷涂有防锈层。优选的，所述加固板与第一连接板和第二连接板均采用热熔胶浇筑连接，且加固板采用金属合金材质，并且第二连接板与防腐层为粘接连接，同时防腐层采用橡胶材质，防锈层采用防锈漆涂料。优选的，所述密封座与喷头框架的内部采用螺纹连接方式相连接，且密封座与喷头框架之间连接有连接圈，并且连接圈呈“O”型结构。优选的，所述溅水盘的表面呈锯齿状结构，且溅水盘与喷头框架为螺纹连接的拆卸安装结构，并且溅水盘内侧中部设置的填料采用环氧树脂为材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，能够有效的避免水压冲击而导致开裂的现象，同时具有防腐防锈的效果，增加了该装置的使用寿命，更加方便人们的使用；(1)喷头框架上浇筑设置有合金材质的加固板，能够有效的增加该喷头框架的整体硬度，避免使用时内部水压较大，导致框架开裂的现象，并且配合第二连接板内表面粘接连接的橡胶材质的防腐层，能够提高该喷头内部的防腐效果，提高整体的使用寿命，同时第一连接板表面喷涂有防锈漆涂料的防锈层，能够提高喷头的防锈效果；(2)设置有表面呈锯齿状的溅水盘，并且溅水盘的内部设置有环氧树脂材料的填料，能够提高该装置表面喷水效果，同时配合“O”型结构的连接圈的使用，保证内部密封座的密封效果，避免液体溢漏的问题。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术喷头框架结构示意图。图中：1、喷头框架；101、第一连接板；102、加固板；103、第二连接板；104、防腐层；105、防锈层；2、连接头；3、密封座；4、连接圈；5、玻璃球；51、玻璃外壳；52、工作液；6、调整螺钉；7、溅水盘；8、填料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，包括喷头框架1、第一连接板101、加固板102、第二连接板103、防腐层104、防锈层105、连接头2、密封座3、连接圈4、玻璃球5、玻璃外壳51、工作液52、调整螺钉6、溅水盘7和填料8，喷头框架1的下方一体化设置有连接头2，且喷头框架1的内侧设置有密封座3，密封座3的上方安装有玻璃球5，且玻璃球5包括玻璃外壳51和工作液52，并且玻璃外壳51的内部设置有工作液52，玻璃球5的上方连接有调整螺钉6，且调整螺钉6的顶部固定有溅水盘7，并且溅水盘7的内部设置有填料8，喷头框架1由第一连接板101、加固板102、第二连接板103、防腐层104和防锈层105构成，第一连接板101与第二连接板103之间设置有加固板102，第二连接板103的下方设置有防腐层104，第一连接板101的上方喷涂有防锈层105，加固板102与第一连接板101和第二连接板103均采用热熔胶浇筑连接，且加固板102采用金属合金材质，并且第二连接板103与防腐层104为粘接连接，同时防腐层104采用橡胶材质，防锈层105采用防锈漆涂料，能够防止喷头框架1出现开裂的现象，且使该喷头框架1有效的防腐防锈，增加了喷头框架1的使用寿命。如图1和图2中密封座3与喷头框架1的内部采用螺纹连接方式相连接，且密封座3与喷头框架1之间连接有连接圈4，并且连接圈4呈“O”型结构，提高该装置的密封效果，溅水盘7的表面呈锯齿状结构，且溅水盘7与喷头框架1为螺纹连接的拆卸安装结构，并且溅水盘7内侧中部设置的填料8采用环氧树脂为材质，提高该装置的喷水效果。工作原理：首先，根据图1和图2所示，在使用洒水喷头时，通过该喷头框架1底部的连接头2与导水管头相连接，方便该装置的使用，进而方便了该洒水喷头的正常使用，在使用时，密封座3与喷头框架1之间的连接圈4能够有效的避免水分溢漏的问题，同时配合锯齿状溅水盘7和溅水盘7内部环氧树脂材料的填料8的使用，提高该装置的喷水效果；再根据图3所示，喷头框架1上第一连接板101和第二连接板103之间固定有合金材质的加固板102，能够提高该喷头框架1的整体硬度，避免内部水压较大，使其开裂的现象，并且第二连接板103的内表面粘接设置有橡胶材质的防腐层104，有效的提高喷头框架1的防腐效果，同时第一连接板101的外表面喷涂有防锈层105，防锈层105采用防锈漆涂料，能够提高该装置的防锈效果，增加了该装置使用寿命，更加方便人们的使用，这就是该防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，包括喷头框架(1)、玻璃球(5)和调整螺钉(6)，其特征在于：所述喷头框架(1)的下方一体化设置有连接头(2)，且喷头框架(1)的内侧设置有密封座(3)，所述密封座(3)的上方安装有玻璃球(5)，且玻璃球(5)包括玻璃外壳(51)和工作液(52)，并且玻璃外壳(51)的内部设置有工作液(52)，所述玻璃球(5)的上方连接有调整螺钉(6)，且调整螺钉(6)的顶部固定有溅水盘(7)，并且溅水盘(7)的内部设置有填料(8)，喷头框架(1)由第一连接板(101)、加固板(102)、第二连接板(103)、防腐层(104)和防锈层(105)构成，第一连接板(101)与第二连接板(103)之间设置有加固板(102)，第二连接板(103)的下方设置有防腐层(104)，第一连接板(101)的上方喷涂有防锈层(105)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防裂防腐型自动喷水灭火系统用洒水喷头，包括喷头框架(1)、玻璃球(5)和调整螺钉(6)，其特征在于：所述喷头框架(1)的下方一体化设置有连接头(2)，且喷头框架(1)的内侧设置有密封座(3)，所述密封座(3)的上方安装有玻璃球(5)，且玻璃球(5)包括玻璃外壳(51)和工作液(52)，并且玻璃外壳(51)的内部设置有工作液(52)，所述玻璃球(5)的上方连接有调整螺钉(6)，且调整螺钉(6)的顶部固定有溅水盘(7)，并且溅水盘(7)的内部设置有填料(8)，喷头框架(1)由第一连接板(101)、加固板(102)、第二连接板(103)、防腐层(104)和防锈层(105)构成，第一连接板(101)与第二连接板(103)之间设置有加固板(102)，第二连接板(103)的下方设置有防腐层(104)，第一连接板(101)的上方喷涂有防锈层(105)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，
申请(专利权)人：福建省南安市广威消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35