一种莱菔子脱壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种莱菔子脱壳设备，该设备包括料斗、传送带、风机、加热仓、烘干箱、脱壳器和收料槽；脱壳器的进料口与加热仓的出料口相连通，脱壳器包括外壳和设于外壳内的辊压筒，外壳的两端内壁均开设有导轨，所述辊压筒的两端分别一一对应地滑动安装于所述导轨内，并在第一动力部件的驱动下沿所述导轨在所述辊压筒的径向方向往复运动；外壳内设置有行程开关，所述行程开关设置于所述辊压筒的径向运动轨迹的两端，且所述辊压管触碰所述行程开关时，所述第一动力部件驱动所述辊压筒反向复位。在进行脱壳之前先进行加热，令果肉与果壳分离嵌开，在进行后续碾压分离时，更容易实现分离，从而提高了莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高了脱壳率。

A radish seed sheller

The utility model relates to a radish seed shelling device, the device comprises a hopper, conveyor belt, fan, heating chamber, drying oven, Sheller and recovery tank; Sheller and the material inlet of the heating chamber is communicated with the discharge port, including roller sheller cylinder housing is disposed in the casing and the inner wall. Both ends of the shell are provided with guide rail, both ends of the roller cylinder are respectively corresponding to the sliding in the rail, and the first driving power components along the guide rail in the radial direction of the rolling cylinder reciprocating motion; casing is provided with a travel switch, both ends of the radial trajectory of travel switch arranged on the rolling cylinder, and the rolling tube touching the switch when the first power unit driving the rolling cylinder reverse reset. First the heating process in the shelling before, make pulp and shell separation block, in the subsequent rolling isolation, easy separation, so as to improve the ability of semen Raphani shelling and shelling, shelling rate increased.

【技术实现步骤摘要】
一种莱菔子脱壳设备
本技术涉及油脂生产辅助设备
，具体涉及一种莱菔子脱壳设备。
技术介绍
莱菔子具有多种保健功能，长期服用有利于身体健康，可用于制成莱菔子油。在莱菔子油的制作过程中，需要将莱菔子脱壳，现有的脱壳设备多用于花生等作物的脱壳，而莱菔子的外壳紧密包覆内部果实，与花生等作物的组织结构相去甚远，无法将现有花生脱壳设备用于莱菔子的脱壳。因此，提供一种莱菔子脱壳的专用设备，以期提高莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高脱壳率，就成为本领域技术人员亟待理解的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种莱菔子脱壳的专用设备，以期提高莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高脱壳率。为实现上述目的，本技术提供一种莱菔子脱壳设备，该设备包括料斗、传送带、风机、烘干箱、脱壳器、振动筛和收料槽；其中，料斗内部设置有用于盛放待脱壳的莱菔子的料仓；传送带位于料斗的出料口下方；风机设置于所述传送带的旁侧，且位于所述料斗的下游；烘干箱，位于加热仓的传输末端，其内设置有烘干器、恒温器和温度传感器，所述烘干箱内的温度设定在60℃～80℃；加热仓位于所述传送带的传输末端，其内设置有加热装置和温度传感器，所述传送带穿过所述加热仓的进料口；脱壳器的进料口与所述加热仓的出料口相连通，所述脱壳器包括外壳和设于所述外壳内的辊压筒，所述外壳的两端内壁均开设有导轨，所述辊压筒的两端分别一一对应地滑动安装于所述导轨内，并在第一动力部件的驱动下沿所述导轨在所述辊压筒的径向方向往复运动；所述脱壳器还包括与所述辊压筒传动连接的第二动力部件，所述第二动力部件驱动所述辊压筒在往复运动的同时绕自身中轴线自转；所述外壳内设置有行程开关，所述行程开关设置于所述辊压筒的径向运动轨迹的两端，且所述辊压管触碰所述行程开关时，所述第一动力部件驱动所述辊压筒反向复位；收料槽与所述振动筛的出料口相连通。在工作过程中，待脱壳的莱菔子储存在料仓内，料仓底部设有闸门，该闸门根据控制指令开启或关闭，闸门开启，内部的莱菔子落到传送带上，并随传送带向下游运送，直至进入加热仓，加热仓出来后进入烘干箱进一步烘干脱壳，且在进入加热仓之前通过风机的吹动，将空壳吹走，避免空壳进入加热仓，减小加热仓和脱壳器的工作负荷；在加热仓内停留预设时间，通过加热装置加热至预设温度，此时温度传感器向总控单元发出指令，总控单元控制加热仓的出料口开启，经过加热的莱菔子进入到脱壳器内；在脱壳器内，辊压筒在第二动力部件的作用下滚动、并同时在第一动力部件的作用下往复运动，从而碾压莱菔子实现脱壳，经脱壳的莱菔子和脱下的外壳经出料口进入振动筛，振动筛的振动将质量较大的莱菔子输送至收料槽，而将质量较小的壳留在其上，实现分离。这样，该莱菔子脱壳的专用设备，在脱壳之前通过风机作用实现空壳分离，能够降低后续工序的负荷，节约能源；同时，在进行脱壳之前先进行加热，令果肉与果壳分离嵌开，在进行后续碾压分离时，更容易实现分离，从而提高了莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高了脱壳率；另外，通过在径向行程的两端设置行程开关，避免辊压筒发生运动过位，防止两侧的辊压筒发生碰撞，提高了安全性能。进一步地，所述辊压筒包括第一辊压筒和与所述第一辊压筒平行设置的第二辊压筒；两辊压筒在径向方向往复运动时，相互靠近或远离。进一步地，所述第一辊压筒与所述第二辊压筒处于最近位置时，两辊压筒的间距为5mm-20mm。进一步地，所述第一辊压筒与所述第二辊压筒处于最远位置时，所述第一辊压筒与靠近其一侧的壳壁间距、所述第二辊压筒与靠近其一侧的壳壁间距均为5mm-20mm。进一步地，所述加热仓的出料口与所述脱壳器的进料口之间通过第一螺旋输送机相连通。进一步地，所述第一螺旋输送机外罩设有隔热盖板。进一步地，所述脱壳器的出料口与所述振动筛的进料口之间通过第二螺旋输送机相连通。进一步地，还包括振动筛，所述振动筛的进料口与所述脱壳器的出料口相连通，且所述振动筛的出料口向下倾斜设置。附图说明图1为本技术所提供的莱菔子脱壳设备一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示莱菔子脱壳设备中脱壳器的内部结构示意图。附图标记说明：1-料斗2-传送带3-风机4-加热仓41-加热装置42-温度传感器5-脱壳器51-外壳52-辊压筒53-导轨54-第一动力部件55-第二动力部件6-振动筛7-收料槽8-第一螺旋输送机9-第二螺旋输送机10-烘干机具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的莱菔子脱壳设备一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示莱菔子脱壳设备中脱壳器的内部结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术提供的莱菔子脱壳设备包括料斗1、传送带2、风机3、加热仓4、脱壳器5、振动筛6和收料槽7；其中，料斗1内部设置有用于盛放待脱壳的莱菔子的料仓；传送带2位于料斗1的出料口下方；风机3设置于所述传送带2的旁侧，且位于所述料斗1的下游；加热仓4位于所述传送带2的传输末端，其内设置有加热装置41和温度传感器42，所述传送带2穿过所述加热仓4的进料口；烘干箱，位于所述加热仓的传输末端，其内设置有烘干器、恒温器和温度传感器，所述烘干箱内的温度设定在60℃～80℃；脱壳器5的进料口与所述加热仓4的出料口相连通，所述脱壳器5包括外壳51和设于所述外壳51内的辊压筒52，所述外壳51的两端内壁均开设有导轨53，所述辊压筒52的两端分别一一对应地滑动安装于所述导轨53内，并在第一动力部件54的驱动下沿所述导轨53在所述辊压筒52的径向方向往复运动；所述脱壳器5还包括与所述辊压筒52传动连接的第二动力部件55，所述第二动力部件55驱动所述辊压筒52在往复运动的同时绕自身中轴线自转；所述外壳内设置有行程开关，所述行程开关设置于所述辊压筒的径向运动轨迹的两端，且所述辊压管触碰所述行程开关时，所述第一动力部件驱动所述辊压筒反向复位；振动筛6的进料口与所述脱壳器5的出料口相连通，且所述振动筛6的出料口向下倾斜设置；收料槽7与所述振动筛6的出料口相连通。应当理解的是，为了控制出料量，在料斗1的出料口上可设置闸门和计量器，根据计量器测量到的物料通过量控制闸门的开启和关闭。在工作过程中，待脱壳的莱菔子储存在料仓内，料仓底部设有闸门，该闸门根据控制指令开启或关闭，闸门开启，内部的莱菔子落到传送带2上，并随传送带2向下游运送，直至进入加热仓4，加热仓出来后进入烘干箱进一步烘干脱壳，且在进入加热仓4之前通过风机3的吹动，将空壳吹走，避免空壳进入加热仓4，减小加热仓4和脱壳器5的工作负荷；在加热仓4内停留预设时间，通过加热装置41加热至预设温度，此时温度传感器向总控单元发出指令，总控单元控制加热仓4的出料口开启，经过加热的莱菔子进入到脱壳器5内；在脱壳器5内，辊压筒52在第二动力部件55的作用下滚动、并同时在第一动力部件54的作用下往复运动，从而碾压莱菔子实现脱壳，经脱壳的莱菔子和脱下的外壳51经出料口进入振动筛6，振动筛6的振动将质量较大的莱菔子输送至收料槽7，而将质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种莱菔子脱壳设备，其特征在于，包括：料斗，其内部设置有用于盛放待脱壳的莱菔子的料仓；传送带，位于料斗的出料口下方；风机，设置于所述传送带的旁侧，且位于所述料斗的下游；加热仓，位于所述传送带的传输末端，其内设置有加热装置和温度传感器，所述传送带穿过所述加热仓的进料口；烘干箱，位于所述加热仓的传输末端，其内设置有烘干器、恒温器和温度传感器，所述烘干箱内的温度设定在60℃～80℃；脱壳器，其进料口与所述加热仓的出料口相连通，所述脱壳器包括外壳和设于所述外壳内的辊压筒，所述外壳的两端内壁均开设有导轨，所述辊压筒的两端分别一一对应地滑动安装于所述导轨内，并在第一动力部件的驱动下沿所述导轨在所述辊压筒的径向方向往复运动；所述脱壳器还包括与所述辊压筒传动连接的第二动力部件，所述第二动力部件驱动所述辊压筒在往复运动的同时绕自身中轴线自转；所述外壳内设置有行程开关，所述行程开关设置于所述辊压筒的径向运动轨迹的两端，且所述辊压管触碰所述行程开关时，所述第一动力部件驱动所述辊压筒反向复位；收料槽，所述收料槽与振动筛的出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种莱菔子脱壳设备，其特征在于，包括：料斗，其内部设置有用于盛放待脱壳的莱菔子的料仓；传送带，位于料斗的出料口下方；风机，设置于所述传送带的旁侧，且位于所述料斗的下游；加热仓，位于所述传送带的传输末端，其内设置有加热装置和温度传感器，所述传送带穿过所述加热仓的进料口；烘干箱，位于所述加热仓的传输末端，其内设置有烘干器、恒温器和温度传感器，所述烘干箱内的温度设定在60℃～80℃；脱壳器，其进料口与所述加热仓的出料口相连通，所述脱壳器包括外壳和设于所述外壳内的辊压筒，所述外壳的两端内壁均开设有导轨，所述辊压筒的两端分别一一对应地滑动安装于所述导轨内，并在第一动力部件的驱动下沿所述导轨在所述辊压筒的径向方向往复运动；所述脱壳器还包括与所述辊压筒传动连接的第二动力部件，所述第二动力部件驱动所述辊压筒在往复运动的同时绕自身中轴线自转；所述外壳内设置有行程开关，所述行程开关设置于所述辊压筒的径向运动轨迹的两端，且所述辊压管触碰所述行程开关时，所述第一动力部件驱动所述辊压筒反向复位；收料槽，所述收料槽与振动筛的出料口相连通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘毅，
申请(专利权)人：云南牟定海源油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53