一种食品加工用造粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种食品加工用造粒装置，包括底座，所述底座上壳体上通过U型座固定有输料管，所述输料管内部中心处设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶片和破碎刀片，所述驱动电机通过减速器与旋转轴传动连接，所述输料管一端固定有圆孔板，所述圆孔板上呈发射状等距开设有圆形孔洞。本发明专利技术中，输料管内部设置的旋转轴上设置有螺旋叶片，采用螺旋叶片输料，输料的效率稳定，使得圆孔板上的圆孔出料速度相同，使得切刀切下的原料大小相同，提高了该造粒装置的品质，其次旋转轴上还设置有破碎刀片，可以对输料管内部的原料进行破碎处理，使得圆孔板上的圆孔出料稳定，不会堵塞，提高了该造粒装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用造粒装置
本专利技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种食品加工用造粒装置。
技术介绍
食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，食品加工设备可分为：通用设备：速冻设备、清洗设备、干燥设备、杀菌设备、灌装设备、水处理设备、分选设备、提取设备、热交换设备、传输设备；专用设备：休闲食品设备蔬菜加工设备、水果加工设备、肉制品加工设备、烘焙设备、水产品加工设备、果蔬加工设备、乳制品设备、调味品加工设备、饮料加工设备；试验设备：测量仪器、计量设备、包装设备、包装机、封口机、打包设备、贴标设备、填充设备、裹包设备。然而现有的食品加工用造粒装置在使用过程中存在着一些不足之处，结构复杂，操作不是十分的方便，其次造粒的品质较低，造粒装置的稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用造粒装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种食品加工用造粒装置，包括底座，所述底座上壳体上通过U型座固定有输料管，所述输料管内部中心处设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶片和破碎刀片，所述底座上位于U型座的一侧设置有电机座，且电机座上固定有驱动电机，所述驱动电机通过减速器与旋转轴传动连接，所述输料管上壳体一侧设置有加料仓，且加料仓的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖，所述输料管一端固定有圆孔板，所述底座的一侧位于圆孔板的下方设置有收集仓，所述圆孔板上呈发射状等距开设有圆形孔洞，所述圆孔板的顶部通过支架固定有YQ-伸缩气缸，且YQ-伸缩气缸通过活塞杆与切刀固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转轴上与圆孔板的连接处套接有轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型座共设置有三个，且三个U型座两两之间间距相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述切刀与圆孔板相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型座内部设置有减震弹簧。本专利技术中，该造粒装置通过输料管将食品原料输送，利用圆孔板上的圆孔挤出，通过切刀切断进行造粒，结构简单，操作方便，输料管内部设置的旋转轴上设置有螺旋叶片，采用螺旋叶片输料，输料的效率稳定，使得圆孔板上的圆孔出料速度相同，使得切刀切下的原料大小相同，提高了该造粒装置的品质，其次旋转轴上还设置有破碎刀片，可以对输料管内部的原料进行破碎处理，使得圆孔板上的圆孔出料稳定，不会堵塞，提高了该造粒装置的稳定性，再有切刀为可双向切割的刀片，通过活塞杆的带动可以实现来回切割，相比于传统的单向切割刀片，这样的来回切割的切割方式，切刀不会影响到圆孔板上圆形孔洞的出料,输料管通过U型座固定在底座上，相比于传统的焊接连接方法，固定要更加的稳定，U型座内部减震弹簧的设置，有效的降低了输料管的震动性，提高了该造粒装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种食品加工用造粒装置的结构示意图；图2为本专利技术圆孔板的结构示意图；图3为本专利技术U型座的结构示意图。图例说明：1-底座、2-U型座、3-输料管、4-旋转轴、5-破碎刀片、6-螺旋叶片、7-电机座、8-驱动电机、9-加料仓、10-密封盖、11-圆孔板、12-收集仓、13-圆形孔洞、14-切刀、15-活塞杆、16-YQ-伸缩气缸、17-减震弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种食品加工用造粒装置，包括底座1，底座1上壳体上通过U型座2固定有输料管3，输料管3内部中心处设置有旋转轴4，旋转轴4上设置有螺旋叶片6和破碎刀片5，底座1上位于U型座2的一侧设置有电机座7，且电机座7上固定有驱动电机8，驱动电机8通过减速器与旋转轴4传动连接，输料管3上壳体一侧设置有加料仓9，且加料仓9的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖10，输料管3一端固定有圆孔板11，底座1的一侧位于圆孔板11的下方设置有收集仓12，圆孔板11上呈发射状等距开设有圆形孔洞13，圆孔板11的顶部通过支架固定有YQ-伸缩气缸16，且YQ-伸缩气缸16通过活塞杆15与切刀14固定连接。旋转轴4上与圆孔板11的连接处套接有轴承，U型座2共设置有三个，且三个U型座2两两之间间距相等，切刀14与圆孔板11相互平行，U型座2内部设置有减震弹簧17。切刀14为可双向切割的刀片，通过活塞杆15的带动可以实现来回切割，相比于传统的单向切割刀片，这样的来回切割的切割方式，切刀14不会影响到圆孔板11上圆形孔洞13的出料，活塞杆15共设置有两个，且两个活塞杆15在带动切刀14升降时，不会影响的圆孔板11上的圆形孔洞13的出料。工作原理：首先将该食品用造粒装置，连接好电源和控制器，使用时，打开密封盖10，向加料仓9内部加入适量的食品原料，此时打开驱动电机8，同时定时控制YQ-伸缩气16缸工作，驱动电机8带动旋转轴4转动，利用旋转轴4上的螺旋叶片6将原料通过输料管3传输到圆孔板11上，利用圆孔板11上的圆形孔洞13，将原料挤出，此时YQ-伸缩气缸16通过活塞杆15带动切刀14定时的往返运动，对圆形孔洞13挤出的食品进行造粒切割，造粒完成的食品落入到收集仓12收集，整个装置完整运行。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工用造粒装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壳体上通过U型座(2)固定有输料管(3)，所述输料管(3)内部中心处设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上设置有螺旋叶片(6)和破碎刀片(5)，所述底座(1)上位于U型座(2)的一侧设置有电机座(7)，且电机座(7)上固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过减速器与旋转轴(4)传动连接，所述输料管(3)上壳体一侧设置有加料仓(9)，且加料仓(9)的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖(10)，所述输料管(3)一端固定有圆孔板(11)，所述底座(1)的一侧位于圆孔板(11)的下方设置有收集仓(12)，所述圆孔板(11)上呈发射状等距开设有圆形孔洞(13)，所述圆孔板(11)的顶部通过支架固定有YQ‑伸缩气缸(16)，且YQ‑伸缩气缸(16)通过活塞杆(15)与切刀(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用造粒装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壳体上通过U型座(2)固定有输料管(3)，所述输料管(3)内部中心处设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上设置有螺旋叶片(6)和破碎刀片(5)，所述底座(1)上位于U型座(2)的一侧设置有电机座(7)，且电机座(7)上固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过减速器与旋转轴(4)传动连接，所述输料管(3)上壳体一侧设置有加料仓(9)，且加料仓(9)的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖(10)，所述输料管(3)一端固定有圆孔板(11)，所述底座(1)的一侧位于圆孔板(11)的下方设置有收集仓(12)，所述圆孔板(11)上呈发...

【专利技术属性】
技术研发人员：任无，史晓莉，
申请(专利权)人：成都尚智恒达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51