高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料及其制备方法技术

一种高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料，其特征在于：包括双组分底漆和单组分面漆，　　　　ａ、所述双组分底漆的组分和重量分数为：　　　　底漆Ａ：　　　　带－ＮＣＯ基团的聚氨酯丙烯酸酯　　　３０－５０份；　　　　改性纳米二氧化硅　　１０－２０份；　　　　超细滑石粉　　１０－２０份；　　　　活性稀释剂　　２０－４０份；　　　　芳香酮类光引发剂和烷基芳基酮类光引发剂　　１－５份；　　　　底漆Ｂ：　　　　带羟基基团的聚氨酯丙烯酸酯　　２０－３０份；　　　　改性纳米二氧化硅　　１０－２０份；　　　　超细滑石粉　　１０－２０份；　　　　活性稀释剂　　２０－４０份；　　　　芳香酮类光引发剂和烷基芳基酮类光引发剂　　１－５份；　　　　ｂ、所述单组面漆的组分和重量分数为：　　　　聚氨酯丙烯酸酯　　１０－３０份；　　　　环氧丙烯酸酯　　１０－３０份；　　　　改性纳米二氧化硅　　１０－３０份；　　　　活性稀释剂　　２０－４０份；　　　　芳香酮类光引发剂和烷基芳基酮类光引发剂　　１－５份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于紫外光固化木器涂料
，具体涉及到一种适用于油性 木材生产的木门用的高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料的制备方法。
技术介绍
紫外光固化涂料是二十世纪60年代发展起来的一项节能和环保的新技 术。通过紫外光照射光固化涂料上时，激发分解涂料中的光引发剂，生成游 离基，活性游离基撞击涂料中的双键并反应形成增长链，这一反应继续延伸， 使活性稀释剂和齐聚物中的双键断裂，交联成膜。它节省能源，在紫外光固 化中不必加热， 一般紫外光固化能耗为热固化能耗的1/5。由于紫外光固化 涂料中几乎不含挥发性溶剂，对环境污染小。另外，紫外光固化涂料固化速 度快，可在几秒之内固化，便于流水线生产，节省场地空间，劳动生产率高， 有利于降低综合经济成本。近几年，随着国家环保法规的日趋完善，以及人们对保护环境节约能源 的意识的不断加强，促使涂料向节省能源和无污染及节约型涂料的方向发 展，因此，紫外光固化涂料发展迅速，其中应用最广的是紫外光固化木器涂 料。目前主要的问题是漆膜过于硬脆，附着力差，当被涂物面积过大时，由 于漆膜固化时强烈收縮会导致板材变形甚至漆膜开裂、脱落。尤其是木材的 油性较重时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料，其特征在于：包括双组分底漆和单组分面漆，ａ、所述双组分底漆的组分和重量分数为：底漆Ａ：带－ＮＣＯ基团的聚氨酯丙烯酸酯　３０－５０份；改性纳米二氧化硅１０－２０份；超细滑石粉１０－２０份；活性稀释剂２０－４０份；芳香酮类光引发剂和烷基芳基酮类光引发剂１－５份；底漆Ｂ：带羟基基团的聚氨酯丙烯酸酯２０－３０份；改性纳米二氧化硅１０－２０份；超细滑石粉１０－２０份；活性稀释剂２０－４０份；芳香酮类光引发剂和烷基芳基酮类光引发剂１－５份；ｂ、所述单组面漆的组分和重量分数为：聚氨酯丙烯酸酯１０－３０份；环氧丙烯酸酯１０－３０份；改性纳米二氧化硅１０－３０份；活性稀释...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫峡，曹玉峰，吴竞，曹震，
申请(专利权)人：常州光辉化工有限公司，常州金狮油漆有限公司，常州常新涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：32