一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了属于农业设备领域的一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，包括均匀喂入装置、粉碎滚筒装置、导流抛撒装置、传动装置、定刀装置、机体外壳。其中均匀喂入装置安装于联合收获机尾部内的秸秆出口下方，粉碎滚筒装置安装于联合收获机尾部下沿；均匀喂入装置中的均匀喂入辊可以将接草板承接排草口的秸秆加速，解决了秸秆堵塞问题；加速后的秸秆在不同角度导流板的导流作用下，均布喂入粉碎抛撒机整个粉碎工作幅宽；粉碎滚筒装置因甩刀的特殊形状设计，在高速旋转切碎秸秆的同时会产生较强的风力，增大秸秆排出的速度，增加了秸秆的抛撒幅宽和抛撒均匀性；定刀装置的角度可调，从而达到秸秆的最有利切割角度，提高粉碎效果并减少功耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机
本专利技术涉及农业设备领域，具体是一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机。
技术介绍
水稻在收获时会产生大量的秸秆，机械化秸秆粉碎还田是目前处理秸秆的主要方式，相对于秸秆焚烧，秸秆还田不仅减少了大气污染，还有效的改善土壤结构，增加土壤有机质，培肥地力；如今，谷物收获机后悬挂秸秆还田抛撒机技术已广泛推广和使用，该技术相对于动力机械牵引式秸秆还田机，减少了再次作业带来的动力消耗，节约了成本，并节约了农时；但现收获机装配的秸秆抛撒还田机普遍存在着易堵塞，秸秆喂入均匀性差，粉碎后抛撒不均的问题，这些问题还没有相应的技术来解决。
技术实现思路
本专利技术的技术目的在于提供一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，包括均匀喂入装置、粉碎滚筒装置、机体外壳、导流抛撒装置、传动装置和定刀装置，其中机体外壳与联合收获机尾部相连，所述联合收获机尾部由机体尾部、尾部下沿和排草口组成，其特征在于：所述均匀喂入装置安装于机体尾部内；机体外壳上部开有秸秆入口，该秸秆入口与尾部下沿通过螺栓固接；粉碎滚筒装置通过轴承座与机体外壳形成转动副；定刀装置通过安装在机体外壳的下方，定刀装置上的定刀与粉碎滚筒装置中甩刀刀组上的甩刀平行相间排列；导流抛撒装置在三个方向上与机体外壳下端的出草口进行连接，允许粉碎滚筒装置因风况不同对桔柑的抛洒角度进行调整；所述传动装置将联合收获机提供动力传送至粉碎滚筒装置的左刀轴轴头，再由粉碎滚筒装置的右刀轴轴头传送至均匀喂入装置的右轴头，为本抛撒机提供动力。所述均匀喂入装置包括导草板、均匀喂入辊、左轴头和右轴头；所述左轴头和右轴头与均匀喂入辊的两端侧板焊接，且均匀喂入辊、左轴头和右轴头三轴线共线；其中左轴头和右轴头通过轴承座与机体尾部相连并形成转动副；所述导草板的两侧通过螺栓固接于机体尾部内，且位于排草口下方。所述的导草板与水平方向呈60°～70°夹角，并与均匀喂入辊留有间隙；所述的梯形齿板外表面均匀分布着凸起；所述的左右导流板焊接在接草板弧形段内表面且关于接草板的中心面对称，同侧导流板与水平面的夹角呈锐角且角度随着导流板由内而外的位置而逐个增大；均匀喂入装置中的均匀喂入辊可以将接草板承接的秸秆进行加速，解决了秸秆堵塞问题，加速后的秸秆在不同角度导流板的导流作用下，均匀地进入本粉碎抛撒机整个粉碎工作幅宽，使粉碎滚筒装置工作时各刀组间负荷均匀，有利于秸秆的粉碎和抛撒均匀。所述粉碎滚筒装置包括甩刀刀组、刀轴轴筒、刀轴左侧板、刀轴防尘罩、左刀轴轴头、轴承座、刀座、刀轴右侧板和右刀轴轴头；其中刀座以双螺旋线排列方式焊接在刀轴轴筒表面，甩刀刀组通过带孔螺栓与刀座固接；所述刀轴左侧板和刀轴右侧板分别与刀轴轴筒内表面两侧的定位面焊接，左刀轴轴头和右刀轴轴头分别与刀轴左侧板和刀轴右侧板的外侧焊接，刀轴通过轴承座固定在机体外壳上；其中刀轴轴筒、刀轴左侧板、刀轴防尘罩、左刀轴轴头、轴承座、刀轴右侧板和右刀轴轴头这七个构件中心线共线；所述刀轴防尘罩和轴承座通过螺栓与机体外壳固接。所述甩刀刀组由左甩刀、甩刀销子、螺母、垫圈、两个甩刀轴套、带孔螺栓和右甩刀组成；所述两个甩刀轴套分别位于左甩刀、刀座和右甩刀之间且与螺母配合实现左甩刀、刀座和右甩刀的轴向定位，所述左甩刀和右甩刀通过带孔螺栓、垫圈和螺母安装在刀座上，其中左甩刀和右甩刀对称于刀座的纵向对称面，左甩刀和右甩刀的根部均装有风力叶片，所述风力叶片固定于左甩刀和右甩刀外侧且垂直于左甩刀和右甩刀的外侧面；左甩刀和右甩刀搭配上风力叶片，在高速旋转切碎秸秆的同时会产生较强的风力，增大秸秆排出的速度，增加了秸秆的抛撒幅宽和抛撒均匀性。所述甩刀销子与带孔螺栓的螺杆销接用于防止螺母的轴向限位失效，避免了因左右甩刀在运转的抛洒机内脱落而造成的严重破坏。所述定刀装置包括销轴管、定刀板侧板、定刀板、定刀刀组、定刀角度调节机构、连接曲板和杆座，其中定刀板由顶板、底板和连接梁构成；所述销轴管焊接在定刀板顶板外表面的两端，并与连接曲板上的销轴孔销接，定刀板侧板焊接在定刀板两端，拉板焊接在定刀板底板外表面的中间位置，所述连接曲板通过两端的曲板螺栓与机体外壳的侧板栓接，杆座与机体外壳后侧板的外平面焊接。所述定刀刀组包括定刀和定刀座；其中定刀座等间距焊接于定刀板连接梁的内表面，且定刀座的两侧面各与一把定刀栓接。所述定刀角度调节机构包括螺纹杆拉柄、螺纹杆上螺母、螺纹杆、销子、螺纹杆下螺母和螺纹杆弯头，其中螺纹杆拉柄与拉板的上表面焊接，螺纹杆通过螺纹杆上螺母和螺纹杆下螺母实现相对于螺纹杆拉柄的上下移动，螺纹杆的顶端设有与螺纹杆成90°夹角的螺纹杆弯头，螺纹杆弯头穿过杆座上的圆孔与杆座销接，且通过销子实现杆座与螺纹杆弯头间的轴向定位。所述导流抛撒装置上表面间隔焊有四个销轴管，两侧面开有扇形孔；上表面的销轴管通过定位销与外壳的出草口销轴管连接，两侧扇形孔通过旋转螺栓或蝶形螺栓实现了导流抛撒装置相对机体外壳的旋转定位。本专利技术的有益效果在于：1.均匀喂入装置解决了秸秆堵塞问题；且使得秸秆分布均匀地喂入本粉碎抛撒机的整个粉碎工作幅宽，与导流抛撒装置相搭配令秸秆均匀抛撒。2.甩刀刀组在高速旋转对秸秆进行作业时会产生较强的风力，给予排出的秸秆更大的动能，从而增大秸秆排出的速度，因此确保了粉碎后秸秆的抛撒幅宽和抛撒均匀性。3.可调节角度的定刀装置，根据秸秆的类型和成熟程度调节定刀相对于甩刀的角度和定刀的工作长度，从而确保工作时位于最有利切割角度，减少粉碎功耗，提高粉碎效果，使得粉碎后的秸秆更易还田。附图说明图1为本专利技术一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机的整体斜视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术与联合收获机尾部的局部透视装配图；图4为本专利技术与联合收获机尾部的装配侧视图；图5为本专利技术均匀喂入装置的结构斜视图；图6为本专利技术均匀喂入辊的结构斜视图；图7为本专利技术导草板的结构斜视图；图8为本专利技术导流抛撒装置的结构示意图；图9为本专利技术粉碎滚筒装置的局部剖视图；图10为本专利技术定刀装置的立体结构和局部爆炸图；图11为本专利技术定刀板的侧视图；图12为本专利技术甩刀刀组和定刀的配合局部示意图；图13为本专利技术定刀角度调节机构的爆炸图；图14为本专利技术甩刀刀组的爆炸图。图中：1-均匀喂入装置，2-粉碎滚筒装置，3-机体外壳，4-导流抛撒装置，5-传动装置，6-定刀装置，7-联合收获机尾部，11-导草板，12-均匀喂入辊，13-左轴头，14-右轴头，21-甩刀刀组，22-刀轴轴筒，23-刀轴左侧板，24-刀轴防尘罩，25-左刀轴轴头，26-轴承座，27-刀座，28-刀轴右侧板，29-右刀轴轴头，31-销轴管，32-扇形孔，61-销轴管，62-定刀板侧板，63-定刀板，64-定刀刀组，65-拉板，66-定刀角度调节机构，67-连接曲板，68-杆座，71-机体尾部、72-尾部下沿，73-排草口，111-接草板，112-导流板，121-均匀喂入滚筒，122-梯形齿板，123-秸秆抓取齿板，211-左甩刀，212-甩刀销子，213-螺母，214-垫圈，215-甩刀轴套，216-带孔螺栓，217-右甩刀，218-风力叶片，641-定刀，642-定刀座，661-螺纹杆拉柄，662-螺纹杆上螺母，663-螺纹杆，664-销子，665-螺纹杆下螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，包括均匀喂入装置(1)、粉碎滚筒装置(2)、机体外壳(3)、导流抛撒装置(4)、传动装置(5)和定刀装置(6)，其中机体外壳(3)与联合收获机尾部(7)相连，所述联合收获机尾部(7)由机体尾部(71)、尾部下沿(72)和排草口(73)组成，其特征在于，所述均匀喂入装置(1)安装于机体尾部(71)内；机体外壳(3)上部开有秸秆入口，该秸秆入口与尾部下沿(72)通过螺栓固接；粉碎滚筒装置(2)通过轴承座与机体外壳(3)形成转动副；定刀装置(6)通过安装在机体外壳(3)的下方，定刀装置(6)上的定刀(641)与粉碎滚筒装置(2)中甩刀刀组(21)上的甩刀平行相间排列；导流抛撒装置(4)在三个方向上与机体外壳(3)下端的出草口进行连接，允许导流抛撒装置(4)因风况不同对桔柑的抛洒角度进行调整；所述传动装置(5)将联合收获机提供动力传送至粉碎滚筒装置(2)的左刀轴轴头(25)，再由粉碎滚筒装置(2)的右刀轴轴头(29)传送至均匀喂入装置(1)的右轴头(14)，为本抛撒机提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，包括均匀喂入装置(1)、粉碎滚筒装置(2)、机体外壳(3)、导流抛撒装置(4)、传动装置(5)和定刀装置(6)，其中机体外壳(3)与联合收获机尾部(7)相连，所述联合收获机尾部(7)由机体尾部(71)、尾部下沿(72)和排草口(73)组成，其特征在于，所述均匀喂入装置(1)安装于机体尾部(71)内；机体外壳(3)上部开有秸秆入口，该秸秆入口与尾部下沿(72)通过螺栓固接；粉碎滚筒装置(2)通过轴承座与机体外壳(3)形成转动副；定刀装置(6)通过安装在机体外壳(3)的下方，定刀装置(6)上的定刀(641)与粉碎滚筒装置(2)中甩刀刀组(21)上的甩刀平行相间排列；导流抛撒装置(4)在三个方向上与机体外壳(3)下端的出草口进行连接，允许导流抛撒装置(4)因风况不同对桔柑的抛洒角度进行调整；所述传动装置(5)将联合收获机提供动力传送至粉碎滚筒装置(2)的左刀轴轴头(25)，再由粉碎滚筒装置(2)的右刀轴轴头(29)传送至均匀喂入装置(1)的右轴头(14)，为本抛撒机提供动力。2.根据权利要求1所述一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，其特征在于，所述均匀喂入装置(1)包括导草板(11)、均匀喂入辊(12)、左轴头(13)和右轴头(14)；所述左轴头(13)和右轴头(14)与均匀喂入辊(12)两端侧板焊接，且均匀喂入辊(12)、左轴头(13)和右轴头(14)轴线共线；其中左轴头(13)和右轴头(14)通过轴承座与机体尾部(71)相连并形成转动副；所述导草板(11)的两侧通过螺栓固接于机体尾部(71)内，且位于排草口(73)下方。3.根据权利要求2所述一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，其特征在于，所述导草板(11)包括接草板(111)和导流板(112)；其中导流板(112)焊接在接草板(111)下方弧形段的内表面；所述均匀喂入辊(12)包括均匀喂入滚筒(121)、梯形齿板(122)和秸秆抓取齿板(123)；其中梯形齿板(122)焊接在均匀喂入滚筒(121)外表面，秸秆抓取齿板(123)焊接在梯形齿板(122)腰平面上。4.根据权利要求2或3所述一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，其特征在于，所述的导草板(11)与水平方向呈60°～70°夹角，并与均匀喂入辊(12)留有间隙；所述的梯形齿板(122)外表面均匀分布着凸起；所述的左右导流板(112)关于接草板(111)的中心面对称，同侧导流板(112)与水平面的夹角呈锐角且角度随着导流板(112)由内而外的位置而逐个增大。5.根据权利要求1所述一种具有均匀喂入装置的秸秆粉碎抛撒机，其特征在于，所述粉碎滚筒装置(2)包括甩刀刀组(21)、刀轴轴筒(22)、刀轴左侧板(23)、刀轴防尘罩(24)、左刀轴轴头(25)、轴承座(26)、刀座(27)、刀轴右侧板(28)和右刀轴轴头(29)；其中刀座(27)以双螺旋线排列方式焊接在刀轴轴筒(22)表面，甩刀刀组(21)通过带孔螺栓与刀座(27)固接；所述刀轴左侧板(23)和刀轴右侧板(28)分别与刀轴轴筒(22)内表面两侧的定位面焊接，左刀轴轴头(25)和右刀轴轴头(29)分别与刀轴左侧板(23)和刀轴右侧板(28)的外侧焊接，刀轴通过轴承座(26)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，王将，孙妮娜，李洪文，李问盈，何进，王庆杰，谭丁炀，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京,11