一种窑头罩及回转窑制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窑头罩及回转窑，属于建材设备领域。其中，窑头罩包括窑头本体。窑头本体包括侧壁和设于侧壁顶部的顶壁，顶壁上设有固定件。顶壁包括从内至外依次布置的耐火层和固定层，固定层为网状结构。固定件与固定层连接，固定件用于将耐火层与固定层固定。固定层为网状结构，具有很好的散热性，固定件与固定层连接后，固定件与固定层的连接处不会受到较高的温度，固定件不会从固定层上脱离，增强了固定件与固定层连接后的牢固性，固定件则可始终对耐火层起到固定作用，耐火层不会从固定层上脱落。这种窑头罩不会出现顶部被烧穿的现象。

Kiln head cover and rotary kiln

The utility model provides a kiln head cover and a rotary kiln, belonging to the field of building materials equipment. Among them, the kiln head includes the kiln body. The main body of the kiln body comprises a side wall and a top wall arranged at the top of the side wall, and the upper wall is provided with a fixing piece. The top wall comprises a refractory layer and a fixed layer arranged from the inner to the outer, and the fixed layer is a reticular structure. The fixing piece is connected with the fixing layer, and the fixing part is used for fixing the refractory layer and the fixing layer. The fixed layer mesh structure has good heat dissipation performance, the fixed piece is connected with the fixed layer, the fixed piece and the fixing layer connection is not affected by high temperature, do not deviate from the fixed fixed layer, enhances the fixing piece is connected with the fixed layer after the strong, the fixing piece is always fixed to effect of refractory layer, fireproof layer will not fall off from the fixed layer. This kind of kiln hood does not appear to be burned at the top.

【技术实现步骤摘要】
一种窑头罩及回转窑
本技术涉及建材设备领域，具体而言，涉及一种窑头罩及回转窑。
技术介绍
回转窑时一种旋转煅烧窑，主要用于煅烧水泥熟料。窑头罩是回转窑的重要配套部件，其作用是在生产运行中聚拢熟料温度，防止熟料外溢，并把排风机的作用下把从冷却机抽出来的热风经过窑头罩送入窑内。传统的回转窑窑头罩的顶部为钢板，在钢板内表面设有耐火层，钢板内侧焊接有固定件以固定耐火层。这种结构的窑头罩的顶部容易被烧穿，回转窑需要经常停工维修，影响其生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窑头罩，以解决窑头罩顶部容易被烧穿的问题。本技术的目的在于提供一种回转窑，以解决因经常维修而导致生产效率低的问题。本技术是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供一种窑头罩，包括窑头本体。窑头本体包括侧壁和设于侧壁顶部的顶壁，顶壁上设有固定件。顶壁包括从内至外依次布置的耐火层和固定层，固定层为网状结构。固定件与固定层连接，固定件用于将耐火层与固定层固定。在实际生产过程中专利技术人发现，窑头罩的顶部容易被烧穿的原因在于，窑头罩顶部的外层为封闭的钢板结构，用于固定耐火层的固定件焊接在钢板上，由于炉头罩内部温度较高，固定件与钢板的焊接点处受热容易被氧化，使得固定件从钢板上脱离，导致耐火层从钢板上脱落，钢板不具备耐火能力，久而久之则就被烧穿。故本技术改变窑头罩顶部结构，防止固定件脱落，从而防止窑头罩顶部被烧穿。进一步地，固定层包括多个第一梁体和多个第二梁体，第一梁体横向布置于侧壁的顶部，相邻的两个的第一梁体间设有多个间隔设置的第二梁体。进一步地，第一梁体的截面为H形。进一步地，第二梁体为空心管状结构。进一步地，耐火层包括从内至外依次设置的第一耐火层、第二耐火层和第三耐火层，第一耐火层为莫来石层，第二耐火层为硅酸铝纤维层；第三耐火层为轻质保温材质层。进一步地，固定件包括支撑部和连接部，连接部的一端与支撑部连接，连接部的另一端与固定层连接，支撑部支撑于耐火层远离固定层的一侧。进一步地，支撑部包括支撑体、第一嵌入体和第二嵌入体，第一嵌入体和第二嵌入体分别设于支撑体的两端，连接部与支撑体连接，支撑体支撑于耐火层远离固定层的一侧，第一嵌入体与第二嵌入体均嵌入耐火层内。进一步地，固定件还包括挂钩部，挂钩部设于连接部远离支撑部的一端，挂钩部挂于固定层上。进一步地，固定件还包括锁紧机构，锁紧机构包括锁紧销和弹簧。锁紧销滑动连接于连接部，弹簧作用于锁紧销，并使锁紧销与固定层抵触。；基于上述第二目的，本技术提供一种回转窑，包括窑尾烟室、筒体、驱动装置和上述窑头罩，筒体的两端分别转动连接于窑尾烟室和窑头罩，窑头罩和窑尾烟室均与筒体连通，驱动装置用于驱动筒体转动。本技术的有益效果是：本技术提供一种窑头罩，窑头罩的顶壁由内部的耐火层和外部的固定层构成，耐火层具有耐火能力，可将窑头罩内部与固定层隔开。固定层为网状结构，具有很好的散热性，固定件与固定层连接后，固定件与固定层的连接处不会受到较高的温度，固定件不会从固定层上脱离，增强了固定件与固定层连接后的牢固性，固定件则可始终对耐火层起到固定作用，耐火层不会从固定层上脱落。这种窑头罩不会出现顶部被烧穿的现象。本技术提供一种回转窑，包括上述窑头罩，无需经常对窑头罩的顶部进行维修，减小了维修成本，保证了回转窑的正常生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的窑头罩的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的窑头罩的第二视角的结构示意图；图3为图2所示的第一梁体与第二梁体连接的结构示意图；图4为图1所示固定件的结构示意图；图5为本技术实施例2提供的回转窑的结构示意图。图标：100-窑头罩；10-侧壁；20-顶壁；21-固定层；211-第一梁体；2111-第一连接板；2112-第二连接板；2113-第三连接板；212-第二梁体；22-耐火层；221-第一耐火层；222-第二耐火层；223-第三耐火层；30-固定件；31-支撑部；311-支撑体；312-第一嵌入体；313-第二嵌入体；32-连接部；33-挂钩部；34-锁紧机构；341-锁紧销；342-弹簧；200-回转窑；210-窑尾烟室；220-筒体；230-驱动装置；231-电机；232-减速器；233-小齿轮；234-大齿轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例提供一种窑头罩100，包括窑头罩本体，窑头罩本体包括侧壁10和设于侧壁10顶部的顶壁20，顶壁20上设有固定件30。窑头罩本体中的侧壁10以及其他结构与现有技术相同。本实施例中，主要对要头罩本体的顶壁20进行改进，以防止其顶部被烧穿。具体地，顶壁20包括从内至外依次布置的耐火层22和固定层21，可视为耐火层22为与窑头罩本体的内部，固定层21位于窑头罩本体的外部。耐火层22将窑头罩本体的内部与固定层21隔开，耐火层22具有耐火能力，对固定层21可起到保护作用。其中，如图2所示，固定层21为网状结构，其包括多个第一梁体211和多个第二梁体212。第一梁体211横向布置在窑头罩本体的侧壁10的顶部，相邻的两个第一梁体211相互平行。第一梁体211的两端分别延伸在窑头罩本体的侧壁10内部，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑头罩，其特征在于，包括窑头本体；所述窑头本体包括侧壁和设于所述侧壁顶部的顶壁，所述顶壁上设有固定件；所述顶壁包括从内至外依次布置的耐火层和固定层，固定层为网状结构；所述固定件与所述固定层连接，所述固定件用于将所述耐火层与所述固定层固定。

【技术特征摘要】
1.一种窑头罩，其特征在于，包括窑头本体；所述窑头本体包括侧壁和设于所述侧壁顶部的顶壁，所述顶壁上设有固定件；所述顶壁包括从内至外依次布置的耐火层和固定层，固定层为网状结构；所述固定件与所述固定层连接，所述固定件用于将所述耐火层与所述固定层固定。2.根据权利要求1所述的窑头罩，其特征在于，所述固定层包括多个第一梁体和多个第二梁体，所述第一梁体横向布置于所述侧壁的顶部，相邻的两个所述的第一梁体间设有多个间隔设置的所述第二梁体。3.根据权利要求2所述的窑头罩，其特征在于，所述第一梁体的截面为H形。4.根据权利要求2所述的窑头罩，其特征在于，所述第二梁体为空心管状结构。5.根据权利要求1所述的窑头罩，其特征在于，所述耐火层包括从内至外依次设置的第一耐火层、第二耐火层和第三耐火层，所述第一耐火层为莫来石层，所述第二耐火层为硅酸铝纤维层；所述第三耐火层为轻质保温材质层。6.根据权利要求1所述的窑头罩，其特征在于，所述固定件包括支撑部和连接部，所述连接部的一端与所述支撑部连接，所述连接部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云松，
申请(专利权)人：重庆市新嘉南建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50