一种变流器柜的装配台架制造技术

本实用新型专利技术涉及装配台架，公开了一种变流器柜的装配台架。所述变流器柜的装配台架，包括4个立柱，所述立柱的顶端和下部分别与横梁连接构成长方体装配台架；4个立柱的顶端外侧均设有凸出于立柱的护角。设有护角固定变流器柜，保证了各个方向安装模块时变流器柜体不会移动，护角可以根据变流器柜的大小来拆卸或增加，以适应装配。本实用新型专利技术所述变流器柜的装配台架可以实现作业人员在变流器柜体内部站立作业，与传统的作业方法相比，使用本实用新型专利技术进行作业不仅保障了作业人员的安全，而且提高了作业的效率。

An assembly stand for converter cabinet

The utility model relates to an assembly platform, and discloses a mounting platform for converter cabinets. The converter cabinet assembly bench, including the 4 column, the top and the lower part of the upright post are connected with the beam of rectangular assembly bench; outside the top 4 column is protruded out of the corner column. A fixed angle converter cabinet, to ensure that the various direction of the installation module converter cabinet corner can not move, according to the size of converter cabinet to remove or increase, in order to adapt to the assembly. The utility model of the converter cabinet assembly bench can realize workers standing operation in the converter cabinet, compared with the traditional operation method, the utility model can be used for work not only to protect the safety of operating personnel, and improves the operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种变流器柜的装配台架
本技术涉及装配台架的
，更具体地，涉及一种变流器柜的装配台架。
技术介绍
变流器柜由于设计平台的改变，生产现场所有的装配台架均不能匹配使用。目前变流器柜就是设计成主辅一体化，柜体不再是原先简单的只从侧面组装，而是需要从六个方向组装，但是现有的台架太大或者太小，柜体除了底部有8个柜体放置点可以接触外，其余的部位均不能被物体挡住。传统的作业方法是用天车配合将变流器柜体吊运到空中，人站立在下部作业，模块在推上柜的过程需要有人在后面施加阻力，防止柜体移动，这种方式存在很大的安全隐患，而且工作效率不高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种变流器柜的装配台架。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种变流器柜的装配台架，其特征在于，包括4个立柱，所述立柱的顶端和下部分别与横梁连接构成长方体装配台架；4个立柱的顶端外侧均设有凸出于立柱的护角。进一步地，位于立柱顶端的横梁上设有与螺栓配合的通孔，所述护角通过螺栓可拆卸地设置于立柱上。进一步地，所述立柱的顶端和/或位于立柱顶端的横梁上设有与护角相配合的插槽。所述护角可以根据变流器柜的大小来拆装，以适应装配。进一步地，所述装配台架顶面的4个角处设有防滑橡胶垫，加大变流器柜和装配台架之间接触的摩擦力以及保护变流器柜体不受挤压损坏。进一步地，所述装配台架的8个顶角处设有加强筋，加强装配台架的稳定性和承重能力。优选地，所述立柱的高度为1000mm～1200mm，变流器柜体高度为600mm，总高度为1600mm～1800mm，满足作业人员站在变流器柜内部进行组装和布线需求；位于立柱下部的横梁与立柱底端的距离为120mm～130mm，以适应叉车的转运。进一步地，所述位于立柱顶端的横梁与下部横梁之间设有支撑梁；所述下部横梁之间设有支撑梁，提高装配台架稳定性和承重能力。进一步地，所述立柱和/或横梁为空心管件，所述立柱和/或横梁的端部设有密封件，防止水或者空气长期进入将其生锈氧化。优选地，所述立柱和/或横梁由方钢管构成，所述方钢管规格为60*60*4，正好可以和柜体上规格为50*50的角铁匹配而不至于影响到柜体底部的装配。进一步地，所述立柱为伸缩管，可以将台架竖向收缩，便于存放；所述立柱的底端设有万向轮，便于移动。进一步地，所述立柱和/或横梁上设有工具放置装置和/或照明装置，根据需要布置一个或多个，满足作业人员拿放工具和照明的需求；所述照明装置设有可任意弯折定位的软管和LED光源，方便作业时可以对柜体内部任意地方进行照明。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：（1）作业人员可以在变流器柜体内部站立作业，与传统的作业方法相比，使用本技术进行作业不仅保障了作业人员的安全，而且提高了作业的效率。（2）设有护角用于固定变流器柜，保证了各个方向安装模块时变流器柜体不会移动，并且护角可以根据变流器柜的大小来拆卸或增加，以适应装配的需求。（3）设有工具放置装置和照明装置，进一步方便作业人员完成变流器柜的布线和组装。附图说明图1为实施例1变流器柜的装配台架的结构示意图；图2为实施例2变流器柜的装配台架的结构示意图；图3为实施例3变流器柜的装配台架的结构示意图；图4为实施例4变流器柜的装配台架的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1所示，一种变流器柜的装配台架，包括立柱1、横梁2、护角3、支撑梁4、加强筋5、防滑橡胶垫6和通孔7。立柱1的顶端和下部分别与横梁2连接构成长方体装配台架，4个立柱1的顶端外侧均设有凸出于立柱的护角3，位于立柱顶端的横梁2上设有与螺栓配合的通孔7，护角3通过螺栓可拆卸地设置于立柱1上，位于立柱1顶端的横梁2与下部横梁2之间设有支撑梁4，下部横梁2之间设有支撑梁4，装配台架的8个顶角处设有加强筋5，装配台架顶面的4个角处设有防滑橡胶垫6。该变流器柜的装配台架通过护角3将变流器柜固定，限制变流器柜体作业时的移动，固定时可以根据变流器柜大小来增加或减少护角3。装配台架的中间没有任何物体遮挡柜体下侧，作业人员可以从变流器柜的6个方向完成变流器模块的组装，由于变流器柜和立柱的高度为1600mm～1800mm，满足作业人员站在变流器柜内部进行组装和布线需求，同时位于立柱下部的横梁与立柱底端的距离为120mm～130mm，还可以适应叉车的转运。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：横梁2上设有照明装置8，照明装置8设有可任意弯折定位的软管和LED光源，立柱1上设有工具放置装置9。进一步方便作业人员完成变流器柜的布线和组装。实施例3如图3所示，本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：立柱1顶端的横梁上设有与护角相配合的插槽10，替代与螺栓配合的通孔7。实施例4如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：立柱1为伸缩管，伸立柱1的底端设有万向轮11，位于立柱1顶端的横梁2与下部横梁2之间没有支撑梁4，下部横梁2之间也没有有支撑梁4。该变流器柜的装配台架由于立柱1为伸缩管，可以将台架竖向收缩，便于存放；同时立柱1的底端设有万向轮11，便于装配台架的移动。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术的技术方案所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变流器柜的装配台架，其特征在于，包括4个立柱，所述立柱的顶端和下部分别与横梁连接构成长方体装配台架；4个立柱的顶端外侧均设有凸出于立柱的护角，所述护角通过螺栓可拆卸地设置于立柱上，所述立柱的顶端和/或位于立柱顶端的横梁上设有与护角相配合的插槽，所述装配台架顶面的4个角处设有防滑橡胶垫，所述装配台架的8个顶角处设有加强筋，所述立柱的高度为1000mm～1200mm；位于立柱下部的横梁与立柱底端的距离为120mm～130mm。

【技术特征摘要】
1.一种变流器柜的装配台架，其特征在于，包括4个立柱，所述立柱的顶端和下部分别与横梁连接构成长方体装配台架；4个立柱的顶端外侧均设有凸出于立柱的护角，所述护角通过螺栓可拆卸地设置于立柱上，所述立柱的顶端和/或位于立柱顶端的横梁上设有与护角相配合的插槽，所述装配台架顶面的4个角处设有防滑橡胶垫，所述装配台架的8个顶角处设有加强筋，所述立柱的高度为1000mm～1200mm；位于立柱下部的横梁与立柱底端的距离为120mm～130mm。2.根据权利要求1所述变流器柜的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：申刚，谢建良，于广洲，张东旭，易卫华，潘柏清，匡凤川，
申请(专利权)人：株洲中车时代电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43