一种铝合金焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：5.8‑6％，Mn：0.6‑0.7％，Ti：0.18‑0.2％，Re：0.1‑0.2％，B：0.005‑0.02％，Fe：0.1‑0.2％，Cr：0.3‑0.4％，Si：0.25‑0.35％，Zr：0.15‑0.25％，Ce：0.1‑0.15％，Er：0.15‑0.25％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。本发明专利技术还公开了上述铝合金焊丝的制备方法。本发明专利技术的焊接接头具有良好的拉伸强度和韧性，不易开裂。

Aluminum alloy welding wire and preparation method thereof

The invention discloses a Aluminum Alloy wire, the raw materials by weight percentage: Mg:5.8 6%, Mn:0.6 0.7%, Ti:0.18 0.2%, Re:0.1 0.2%, B:0.005 0.02%, Fe:0.1 0.2%, Cr:0.3 0.4%, Si:0.25 0.35%, Zr:0.15 0.25% Ce:0.1 0.15%,, Er:0.15 0.25%, Cu = 0.1% Zn, 0.2%, a single other impurities content less than 0.05%, the total content of other impurity elements is less than or equal to 0.1%, the rest is Al. The invention also discloses the preparation method of the aluminum alloy welding wire. The welded joint of the invention has good tensile strength and toughness, and is not easy to crack.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝及其制备方法
本专利技术涉及焊丝
，尤其涉及一种铝合金焊丝及其制备方法。
技术介绍
汽车的重量越轻，其耗油量越少，由于燃油是不可再生资源，为了节约资源、减少油耗，汽车在追求轻便方面的要求越来越高，用铝合金油箱代替钢制油箱，可以减轻汽车重量，但是由于油箱长期浸泡在燃油中，容易受到燃油的冲击，尤其是焊接处，更容易受到冲击而开裂，造成焊接处的损毁，漏油，而产生安全隐患。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种铝合金焊丝及其制备方法，本专利技术的焊接接头具有良好的拉伸强度和韧性，不易开裂。本专利技术提出的一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：5.8-6％，Mn：0.6-0.7％，Ti：0.18-0.2％，Re：0.1-0.2％，B：0.005-0.02％，Fe：0.1-0.2％，Cr：0.3-0.4％，Si：0.25-0.35％，Zr：0.15-0.25％，Ce：0.1-0.15％，Er：0.15-0.25％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。优选地，其原料中，Ce、Cr、Mg的重量百分比满足以下关系式：Ce+Cr+Mg≤6.45％。优选地，其原料中，Cr、Mn、Mg的重量百分比满足以下关系式：Cr+Mn+Mg≤6.9％。优选地，其原料中，B、Re、Ti的重量百分比满足以下关系式：B+Re+Ti≥0.32％。本专利技术还提出了上述铝合金焊丝的制备方法，包括如下步骤：将铝锭熔融，加入剩余各原料进行熔炼、精炼、浇注成形得到满足上述成分范围的圆锭；将圆锭进行均匀化、挤压、退火、拉制处理得到铝合金焊丝。优选地，均匀化的温度为470-490℃，均匀化温度为24-48h。优选地，挤压温度为440-460℃，挤压比为45-55。优选地，退火温度为400-440℃，退火时间为2-3h。本专利技术加入了Ce、Cr、Mg，并限定了“Ce+Cr+Mg≤6.45％”的关系式，Ce、Cr、Mg以合适含量相互配合，可以明显减小铸态组织的二次枝晶间距，并且可以有效细化热挤压铝合金的晶粒，提高焊缝组织的抗拉强度、屈服强度和断裂伸长率；加入B、Re、Ti，并限定了“B+Re+Ti≥0.32％”的关系式，B、Re、Ti相互配合，具有明显的细化晶粒作用，使得焊缝组织细化，且Re可以降低表面能，减少TiB2的聚沉倾向，增加了形核粒子的数量，同时Re易吸附偏聚在铝合金熔体的晶间和相界面上，阻碍TiAl3的长大，从而进一步细化焊缝晶粒组织；加入Cr、Mn、Mg，并限定“Cr+Mn+Mg≤6.9％”，使得Mg含量控制在合理范围，大大增加焊丝强度，且使焊丝保持合适的韧性，并且限定Mg含量的同时，限定Cr、Mn的含量，Cr、Mn可与Al相互配合，可提高组织再结晶温度组织晶粒粗化，并且能形成强化相，大大增加焊缝组织的强度和抗冲击性能，提高屈服强度；上述各元素相互配合，并结合合适的制备工艺使得焊缝晶粒组织细密，焊接接头具有良好抗冲击性、拉伸强度和抗裂性，从而增加汽车铝合金油相的使用寿命，避免安全隐患。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：5.9％，Mn：0.65％，Ti：0.19％，Re：0.15％，B：0.013％，Fe：0.15％，Cr：0.35％，Si：0.3％，Zr：0.2％，Ce：0.12％，Er：0.2％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。上述铝合金焊丝的制备方法，包括如下步骤：将铝锭熔融，加入剩余各原料进行熔炼、精炼、浇注成形得到满足上述成分范围的圆锭；将圆锭进行均匀化、挤压、退火、拉制处理得到铝合金焊丝。实施例2一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：5.8％，Mn：0.7％，Ti：0.18％，Re：0.2％，B：0.005％，Fe：0.2％，Cr：0.4％，Si：0.25％，Zr：0.25％，Ce：0.1％，Er：0.25％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。上述铝合金焊丝的制备方法，包括如下步骤：将铝锭熔融，加入剩余各原料进行熔炼、精炼、浇注成形得到满足上述成分范围的圆锭；将圆锭进行均匀化、挤压、退火、拉制处理得到铝合金焊丝，其中，均匀化的温度为490℃，均匀化温度为24h，挤压温度为460℃，挤压比为45，退火温度为440℃，退火时间为2h。实施例3一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：6％，Mn：0.6％，Ti：0.2％，Re：0.1％，B：0.02％，Fe：0.1％，Cr：0.3％，Si：0.35％，Zr：0.15％，Ce：0.15％，Er：0.15％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。上述铝合金焊丝的制备方法，包括如下步骤：将铝锭熔融，加入剩余各原料进行熔炼、精炼、浇注成形得到满足上述成分范围的圆锭；将圆锭进行均匀化、挤压、退火、拉制处理得到铝合金焊丝，其中，均匀化的温度为470℃，均匀化温度为48h，挤压温度为440℃，挤压比为55，退火温度为400℃，退火时间为3h。实施例4一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：5.85％，Mn：0.68％，Ti：0.185％，Re：0.17％，B：0.01％，Fe：0.18％，Cr：0.37％，Si：0.28％，Zr：0.23％，Ce：0.11％，Er：0.22％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。上述铝合金焊丝的制备方法，包括如下步骤：将铝锭熔融，加入剩余各原料进行熔炼、精炼、浇注成形得到满足上述成分范围的圆锭；将圆锭进行均匀化、挤压、退火、拉制处理得到铝合金焊丝，其中，均匀化的温度为485℃，均匀化温度为30h，挤压温度为455℃，挤压比为48，退火温度为430℃，退火时间为2.3h。实施例5一种铝合金焊丝，其原料按重量百分比包括：Mg：5.95％，Mn：0.62％，Ti：0.195％，Re：0.13％，B：0.015％，Fe：0.12％，Cr：0.33％，Si：0.32％，Zr：0.17％，Ce：0.13％，Er：0.18％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。上述铝合金焊丝的制备方法，包括如下步骤：将铝锭熔融，加入剩余各原料进行熔炼、精炼、浇注成形得到满足上述成分范围的圆锭；将圆锭进行均匀化、挤压、退火、拉制处理得到铝合金焊丝，其中，均匀化的温度为475℃，均匀化温度为42h，挤压温度为445℃，挤压比为52，退火温度为410℃，退火时间为2.7h。试验例1取实施例5和ER4043焊丝分别对5A06铝合金板进行焊接并检测性能，结果如下：由上表可以看出，本专利技术的焊接接头具有良好的拉伸强度和韧性，不易开裂。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金焊丝，其特征在于，其原料按重量百分比包括：Mg：5.8‑6％，Mn：0.6‑0.7％，Ti：0.18‑0.2％，Re：0.1‑0.2％，B：0.005‑0.02％，Fe：0.1‑0.2％，Cr：0.3‑0.4％，Si：0.25‑0.35％，Zr：0.15‑0.25％，Ce：0.1‑0.15％，Er：0.15‑0.25％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝，其特征在于，其原料按重量百分比包括：Mg：5.8-6％，Mn：0.6-0.7％，Ti：0.18-0.2％，Re：0.1-0.2％，B：0.005-0.02％，Fe：0.1-0.2％，Cr：0.3-0.4％，Si：0.25-0.35％，Zr：0.15-0.25％，Ce：0.1-0.15％，Er：0.15-0.25％，Cu≤0.1％，Zn≤0.2％，其它杂质元素单个含量≤0.05％，其它杂质元素总含量≤0.1％，余量为Al。2.根据权利要求1所述铝合金焊丝，其特征在于，其原料中，Ce、Cr、Mg的重量百分比满足以下关系式：Ce+Cr+Mg≤6.45％。3.根据权利要求1或2项所述铝合金焊丝，其特征在于，其原料中，Cr、Mn、Mg的重量百分比满足以下关系式：Cr+Mn+Mg...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢齐元，
申请(专利权)人：安徽飞弧焊业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34