The utility model relates to a pipe elbow automatic girth welding device, which comprises the main body, turning drive motor, auxiliary bracket, clamping mechanism, welding machine and control system; the driving motor, auxiliary bracket, welding machine and control system installed on the chassis; the welding machine is installed on the cylinder. The turnover body is arranged on the drive motor is connected with a driving motor through a gear or chain and flip the body, the clamping mechanism is arranged on the main body and the end of turnover and turnover of main body is an integrated structure, the upper end of the main body for opening flip. The utility model adopts the rotary welding method of the workpiece, and can automatically complete the welding production of the welding seam of the multi-layer filling cover surface, and has the remarkable characteristics of high weld quality, high welding production efficiency, and reducing labor intensity of workers, etc..
【技术实现步骤摘要】
管弯头环缝自动焊接装置
本技术涉及焊接技术设备领域,具体是一种管弯头环缝自动焊接装置。
技术介绍
一般情况下,厚壁管和180°管弯头之间的焊缝采用手工TIG焊打底,焊条或MAG气保焊焊接,多层填充及盖面工艺,环缝焊接无法实现连续焊接,焊缝不易处于最佳平焊位置,焊接难度较大,焊接生产效率低,合格率低、焊缝质量不易控制。但是随着工业生产的不断发展,对零件加工的效率及质量要求也越来越高,如何提高工件焊接效率、质量及减少针对不同批次质量偏差较大的零件就成为了急需解决的问题。同时现有的翻转主体都是筒装的,在固定的工件时,需要将管从翻转主体的中空部分穿过,从而使得操作人员的操作难度增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述存在之不足,提出了一种管弯头环缝自动焊接装置,该技术采用了细丝埋弧焊工艺,工件旋转焊接方式,可自动完成多层填充盖面的焊缝焊接生产,具有焊缝质量高,焊接生产效率高等显著特点。本技术为了实现上述目的所采用的技术方案如下:一种管弯头环缝自动焊接装置,其特征在于包括翻转主体、传动电机、辅助托架、夹持机构、焊接机和控制系统;所述传动电机、辅助托架、焊接机和控制系统安装在 ...
【技术保护点】
一种管弯头环缝自动焊接装置,其特征在于包括翻转主体、传动电机、辅助托架、夹持机构、焊接机和控制系统;所述传动电机、辅助托架、焊接机和控制系统安装在底架上;所述焊接机上安装有气缸,所述翻转主体安装在传动电机上方,传动电机通过齿轮或链条与翻转主体连接,所述夹持机构安装在翻转主体端头且与翻转主体为一体结构,所述翻转主体上端为开口。
【技术特征摘要】
1.一种管弯头环缝自动焊接装置,其特征在于包括翻转主体、传动电机、辅助托架、夹持机构、焊接机和控制系统;所述传动电机、辅助托架、焊接机和控制系统安装在底架上;所述焊接机上安装有气缸,所述翻转主体安装在传动电机上方,传动电机通过齿轮或链条与翻转主体连接,所述夹持机构安装在翻转主体端头且与翻转主体为一体结构,所述翻转主体上端为开口。2.根据权利要求1所述的管弯头环缝自动焊接装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭志诚,曾亮,孟凡子,李金刚,王蓓,刘波,赵富,
申请(专利权)人:成都德瑞斯可科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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