本发明专利技术的水性高光高抗粘连印刷上光油涉及一种印刷涂料，主要应用于纸张印刷。本发明专利技术选用核壳结构的苯丙乳液和软硬丙烯酸酯树脂液互配。核壳苯丙乳液中的核和软丙烯酸酯树脂液赋予水性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；核壳苯丙乳液中的壳和硬丙烯酸酯树脂液赋予水性印刷上光油成膜后好的耐高温和防水性能，即提高印刷品的抗粘连性。从而使得在添加少量的蜡粉或蜡乳液等助剂的情况下，配制出来的水性印刷上光油印刷后印刷品的光亮度和抗粘连性同时达到很好的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水性高光、高抗粘连印刷上光油及其制备方法与 应用。
技术介绍
印刷品的光亮度和抗粘连性是检验水性印刷上光油质量好坏的 两个重要指标。通常配制水性印刷上光油时是通过增加高光树脂或是 降低消光助剂(例如蜡粉、蜡乳液等)的百分含量来增加印刷后印 刷品的光亮度；而印刷品抗粘连性的提高则是借助于耐水耐高温的蜡 粉或蜡液来实现，水性印刷上光油的配制中添加的蜡粉或蜡液越多， 印刷品的抗粘连性越好。所以印刷品光亮度和抗粘连性是两个相互矛 盾的指标，按照常规的水性印刷上光油的配制方法很难让印刷品的这 两个指标同时达到最好。
技术实现思路
-本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种水性高 光、高抗粘连印刷上光油。本专利技术通过先用核壳结构的苯丙乳液和软 硬丙烯酸酯树脂液的互配，使得在添加少量的蜡粉或蜡乳液等助剂的情况F，配制出来的水性印刷上光油印刷后印刷品的光亮度和抗粘连 性同时达到很好的效果。本专利技术的另 一个目的在于提供 一种水性高光、高抗粘连印刷上光 油的制备方法。本专利技术还有一个目的在于将水性高光、高抗粘连印刷上光油应用 于印刷领域。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的-本专利技术的水性高光、高抗粘连印刷上光油选用核壳结构的苯丙乳液，核主要是由Tg较低的丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯组成，它赋予水性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；壳主要是由Tg较高的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯组成，它们赋予水性印刷匕光油成膜后好的耐高温和防水性能，即提高印刷品的抗粘连性。软硬丙烯酸酯树脂液的互配是选用一种高Tg和一种低Tg的内 烯酸酯树脂液，按照适当的比例互配使用。高Tg丙烯酸酯树脂液对 水性印刷上光油的贡献同核壳苯丙乳液中的壳；低Tg丙烯酸酯树脂 液对水性印刷上光油的贡献同核壳苯丙乳液中的核。水性高光、高抗粘连印刷上光油其组份和重量百分比如下成份 核壳苯丙乳液 高Tg丙烯酸酯树脂液 低Tg丙烯酸酯树脂液 聚四氟改性聚乙烯腊 润湿剂 流平剂质量百分含量(％) 20 80 10~60 10~60 0.2 2 0.5~3.5 0.2~1.5滑爽剂 0.15 0.5消泡剂 0.1 2蜡乳液 1~10水 卜IO。需要指出的是高、低Tg丙烯酸酯树脂液都是水溶性树脂液，高Tg丙烯酸酯 树脂的Tg可以是90 110°C，低Tg丙烯酸酯树脂液的Tg可以是 60~80°C;润湿剂、流平剂和滑爽剂可以是聚醚改性聚硅氧烷类化合物； 消泡剂可以是矿物油类或有机硅化合物；蜡乳液可以是聚四氟改性聚乙烯腊或聚乙烯蜡的水分散体，蜡的 质量百分含量可以是20~40%; 水可以是去离子水。水性高光、高抗粘连印刷上光油的制备工艺如下(1) 、将高Tg丙烯酸酯树脂液和低Tg丙烯酸酯树脂液按 -定 比例加入搅拌器中，混合均匀，加入聚四氟改性聚乙烯腊和润湿剂， 将搅拌速度调至700转/分钟，搅拌两小时。(2) 、然后依次加入流平剂、滑爽剂和蜡乳液，此时搅拌速度调 至300转/分钟，搅拌半个小时。(3) 、将核壳苯丙乳液和消泡剂先后加入上述树脂液中，搅拌- 个小时。(4) 、最后用水调节粘度至25 60秒(察氏賴杯，25°C)。(5)、用200目尼龙网袋过滤，包装。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果本专利技术的水性高光、高抗粘连印刷上光油选用核壳结构的苯丙乳 液，核主要是由Tg较低的丙烯酸]—酯和丙烯酸乙酯组成，它赋予水 性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；壳主要 是由Tg较高的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯组成，它们赋予水性印刷h 光油成膜后好的耐高温和防水性能，即提高印刷品的抗粘连性。 具体实施例方式以下通过具体实施例来对本专利技术作进一步的描述。 实施例1:成份 重量百分比含量(％)核壳苯丙乳液 50(核Tg-5。C、壳Tg95。C，固含量50°/。) 高Tg丙烯酸酯树脂液 25(TglOO。C，固含量35%) 低Tg丙烯酸酯树脂液 15(Tg68。C，固含量45%)聚四氟改性聚乙烯腊 0.5 润湿剂 2.5 流平剂 03 滑爽剂 0.2 消泡剂 1.5聚乙烯蜡乳液(固含量28%) 2水 3。 实施例2:成份 重量百分比含量(％)核壳苯丙乳液 30(核Tg-15。C、壳Tg95。C，固含量50%)高Tg丙烯酸酯树脂液 38(TglO()。C，固含量35%)低Tg丙烯酸酯树脂液 20(Tg68°C，固含量45%)聚四氟改性聚乙烯腊 0.2润湿剂 1流平剂 0.2滑爽剂 0.4消泡剂 1聚乙烯蜡乳液(固含量28%) 5水 4.2。其中，实施例1与2中所使用到的各种添加剂皆为本
的 普通技术人员所熟悉，可根据具体的需要来选取。权利要求1、一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征在于以重量百分比计，它包括以下组份的物质核壳苯丙乳液 20～80％高Tg丙烯酸酯树脂液10～60％低Tg丙烯酸酯树脂液10～60％聚四氟改性聚乙烯腊0.2～2％润湿剂0.5～3.5％流平剂0.2～1.5％滑爽剂0.15～0.5％消泡剂0.1～2％蜡乳液1～10％水1～10％。2、 如权利要求所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油， 其特征是所述苯丙乳液具有核壳结构，其中，核的主要成分是丙烯酸 丁酯和丙烯酸乙酯，壳的主要成份是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯.，核的 丁g为-30 10。C，壳的Tg为70 105°C，核和壳的重量比为1: 1》2.0。3、 如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连上光油，其特 征是所述的高Tg丙烯酸酯树脂液和低Tg丙烯酸酯树脂液均为水溶 性丙烯酸酯树脂液；其中高Tg丙烯酸酯树脂液的Tg为90~110°C， 低Tg丙烯酸酯树脂液的Tg为60 80°C 。4、 如权利要求1所述的-种水性高光、高抗粘连印刷上光油， 其特征是所述的润湿剂、流平剂、滑爽剂皆为聚醚改性聚硅氧烷类化合物。5、 如权利要求1所述的--种水性高光、高抗粘连印刷上光油， 其特征是消泡剂为矿物油类或有机硅化合物。6、 如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油， 其特征是蜡乳液为聚四氟改性聚乙烯腊或聚乙烯蜡的水分散体，蜡的质量百分含量为20 40%。7、 如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油， 其特征是所述的水为去离子水。8、 权利要求1所述的水性高光、高抗粘连印刷光油的制备方法，其特征在于依次包括以下工序(1) 将高Tg丙烯酸酯树脂液和低Tg丙烯酸酯树脂液按配方比 例加入搅拌器中，混合均匀；加入聚四氟改性聚乙烯腊和润湿剂，将 搅拌速度调至700转/分钟，搅拌两个小时-,(2) 然后依次加入配方量的流平剂，滑爽剂和蜡乳液；搅拌速度 调至300转/分钟，搅拌半个小时；(3) 将配方量的核壳苯丙乳液和消泡剂先后加入上述树脂液中， 搅拌一个小时；(4) 最后用水调节粘度至25 60秒(5) 用200目尼龙网袋过滤，包装。9、权利要求1所述的水性高光、高抗粘连印刷上光油在印刷领 域上的应用。全文摘要本专利技术的水性高光高抗粘连印刷上光油涉及一种印刷涂料，主要应用于纸张印刷。本专利技术选用核壳结构的苯丙乳液和软硬丙烯酸酯树脂液互配。核壳苯丙乳液中的核和软丙烯酸酯树脂液赋予水性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；核壳苯丙乳液中的壳和硬丙烯酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征在于：以重量百分比计，它包括以下组份的物质：核壳苯丙乳液２０～８０％高Ｔｇ丙烯酸酯树脂液１０～６０％低Ｔｇ丙烯酸酯树脂液１０～６０％聚四氟改性聚乙烯腊０．２～２％润湿剂０．５～３．５％流平剂０．２～１．５％滑爽剂０．１５～０．５％消泡剂０．１～２％蜡乳液１～１０％水１～１０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴达文，吴宝鑫，阳芳，
申请(专利权)人：吴达文，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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